I tassi di consumo di materie prime e materiali svolgono un ruolo chiave nell'organizzazione delle attività di un'impresa industriale e vengono utilizzati per la pianificazione, il controllo operativo, l'analisi e il processo decisionale gestionale.

Un elemento importante del sistema di gestione e controllo dei costi sono i costi standard.

Standard (norme)- un valore quantitativo che viene determinato in anticipo e serve a misurare la performance. Gli standard sono fissati sia in termini di valore (costi standard) che in natura (ad esempio, consumo di materiale - in chilogrammi, ore di lavoro del personale di produzione - in ore).

L'analogo del primo concetto (costi standard) nella pratica domestica sono gli standard, il secondo - le norme.

I costi target possono essere impostati per ogni elemento di costo. Vengono determinati durante il processo di pianificazione e inclusi nel piano degli utili risultante.

Si ritiene che il metodo standard di contabilità dei costi sia accettabile solo nella produzione di massa e su larga scala e sia di scarsa utilità nella produzione su piccola scala e in un unico pezzo.

Naturalmente, nella produzione di massa e su larga scala, quando una gamma limitata di beni viene prodotta in volumi significativi e vengono utilizzate tecnologie standardizzate, è più facile razionare le risorse consumate. Ma anche nelle condizioni di produzione unitaria (produzione di un pezzo di equipaggiamento, costruzione di un oggetto unico), è possibile determinare componenti standardizzati o operazioni tecnologiche standardizzate.

Il metodo normativo è applicabile in tutti i settori in cui i costi di produzione dei prodotti possono essere confrontati con i risultati del lavoro a determinati intervalli.

Grazie a queste caratteristiche Il metodo normativo è uno strumento indispensabile:

• pianificazione.

Sulla base delle norme, vengono pianificate le necessità di risorse produttive (attrezzature, materiali, personale) e le risorse finanziarie per l'acquisizione di tali risorse.

Sulla base dei tassi di costo, vengono formate stime pianificate che, a loro volta, consentono di pianificare il programma di rilascio, i prezzi di vendita, il volume delle vendite, i ricavi e, di conseguenza, il profitto (ad esempio, la pianificazione della necessità di risorse materiali , vedi sotto);

• controllo operativo e processo decisionale gestionale.

Nel processo produttivo, per vari motivi, possono comparire deviazioni dal normale corso del processo tecnologico e con esse deviazioni nel consumo delle risorse produttive. Questo di solito richiede costi di produzione aggiuntivi. Eliminando tempestivamente le cause di violazione delle norme di consumo di produzione, è possibile ripristinare il normale corso del processo tecnologico;

• analisi.

Distribuendo gli scostamenti in base ai motivi che li hanno provocati, agli autori e agli oggetti contabili, è possibile prevedere i risultati dell'impresa nel suo insieme e dei singoli centri di costo in particolare e sviluppare un programma di riduzione dei costi anche prima della fine del periodo di rendicontazione.

Facciamo calcoli standard

Da un lato, la formazione del budget dei costi di produzione (che include le stime dei costi standard) è una fase intermedia necessaria nella pianificazione finanziaria: è impossibile creare un budget di profitti e perdite senza stime dei costi standard. D'altra parte, quando si forma il budget dei costi di produzione, è necessario elaborare anche una serie di budget intermedi, ad esempio il budget per la necessità di risorse materiali.

In un modo o nell'altro, i dati sul costo standard dei prodotti fabbricati vengono utilizzati nella pianificazione:

• gamma di prodotti;
• programmi di vendita;
• fabbisogno di risorse produttive;
• la necessità di risorse finanziarie;
• bilancio del flusso di cassa;
• rendimento finanziario.

Per vostra informazione

Gli indicatori pianificati elencati nel periodo in corso diventano uno strumento di controllo: durante l'esecuzione dei budget, gli indicatori pianificati e quelli effettivi vengono costantemente confrontati.

Per la preparazione dei calcoli normativi, è necessario:

• mappe normative con dati sulle norme (attuali o pianificate) di consumo di risorse produttive per la fabbricazione di un'unità di prodotto;
• banche dati sui prezzi delle risorse di produzione consumate;
• algoritmi (metodi) ben definiti per il calcolo del costo, l'elaborazione di stime.

Per utilizzare il metodo normativo sono necessari i seguenti prerequisiti:

1. Disponibilità di norme di consumo dei fattori produttivi nei contesti:

• materie prime, materie prime, semilavorati - per parte, prodotto, per ogni luogo del loro consumo;
• norme per il dispendio dell'orario di lavoro (sia in relazione alle attrezzature che in relazione al lavoro vivo) - per singole transizioni tecnologiche, operazioni, parti del prodotto e il prodotto nel suo insieme.

2. Pronta individuazione e registrazione delle spese che si discostano dalle norme.

3. Contabilizzazione sistemica dei mutamenti normativi.

Il requisito principale per le regole- dovrebbero riflettere le effettive esigenze di produzione nelle risorse consumate a un dato livello tecnologico e organizzativo.

Le norme attuali possono coincidere con quelle pianificate, se durante il periodo di tempo considerato non si prevede di modificare le norme di consumo delle risorse produttive.

Affinché un'impresa possa utilizzare il metodo normativo di contabilità, è necessario innanzitutto sviluppare un sistema di supporto metodologico e creare l'infrastruttura organizzativa necessaria responsabile dello sviluppo e della revisione delle norme, per apportarvi modifiche.

Sviluppiamo norme

Le regole sono sviluppate per:

• lancio di un nuovo prodotto;
• mancanza di standard per prodotti già esistenti.

Ci sono due approcci principali a questo:

1. Sviluppo delle cosiddette norme tecnicamente valide.

Le norme sul consumo delle risorse di produzione sono sviluppate dalle divisioni di progettazione, produzione, tecnica e di altro tipo dell'impresa sulla base di pubblicazioni di riferimento del settore mediante mezzi di calcolo, esperti o sperimentali.

2. Sviluppo di norme "da ciò che è stato realizzato".

In questo caso, non c'è sviluppo in quanto tale: i valori effettivi del consumo delle risorse di produzione che si sono effettivamente sviluppati nell'impresa sono presi come norme.

Questo approccio è giustamente criticato per l'"infondatezza tecnica" delle norme. Ma, in primo luogo, la presenza di norme anche non del tutto “tecnicamente giustificate” è migliore della loro assenza; in secondo luogo, le stesse norme "tecnicamente giustificate" possono essere definite così in modo piuttosto condizionale: le pubblicazioni di riferimento del settore utilizzate per il loro sviluppo sono spesso obsolete e non riflettono l'attuale livello di sviluppo tecnologico. Inoltre, i libri di consultazione sono di natura unica e universale e non tengono conto delle caratteristiche di produzione di una particolare impresa.

Con l'aiuto di calcoli e metodi esperti, è anche difficile determinare in modo inequivocabile le norme. Per ottenere sperimentalmente indicatori affidabili, è necessaria una quantità sufficiente di dati osservativi.

Per vostra informazione

Lo sviluppo di norme "da ciò che è stato realizzato" è consentito, a condizione che tali norme siano riviste periodicamente.

Le norme sviluppate vengono inserite in mappe normative, che vengono compilate per ciascun prodotto. La mappa normativa (percorso-tecnologico) indica i tassi di consumo delle risorse produttive per ogni operazione tecnologica del processo produttivo.

Controlliamo

La revisione delle norme consente di verificare:

• quanto correttamente sono state fissate originariamente le norme;
• in che misura gli standard stabiliti corrispondono all'attuale livello tecnologico e organizzativo di produzione dell'impresa, ad esempio quando si utilizzano altre / nuove attrezzature.

Le principali modalità di revisione delle norme:

• controlli. Viene valutata la correttezza dei calcoli effettuati durante lo sviluppo delle norme, vengono eliminati gli errori meccanici, vengono riviste le valutazioni degli esperti, ecc. Viene utilizzato in caso di deviazioni significative e abbastanza stabili degli indicatori effettivi dalle norme sviluppate;
• osservazioni statistiche e analisi delle deviazioni dei dati effettivi dalle norme accettate.

Modifica

Distinguere tra modifiche programmate e non programmate delle norme.

Motivi del previsto cambiamento delle norme:

• realizzazione di misure organizzative e tecniche (sostituzione di attrezzature, passaggio a un altro tipo di materia prima, formazione avanzata del personale, ecc.);
• incoerenza delle norme con l'attuale livello organizzativo e tecnologico della produzione, rilevata durante l'audit.

Di norma, nel processo di modifiche pianificate, vengono stabilite nuove norme per un periodo di tempo relativamente lungo.

Modifica non programmata delle norme può essere causato, ad esempio, dalla mancanza del tipo di materiali richiesto e dalla necessità di sostituirlo con un altro, dalla necessità di un passaggio temporaneo ad un altro tipo di attrezzatura (quando l'attrezzatura prevista dalla mappa tecnologica è inoperante o non non dispongono di capacità produttive libere), l'impiego di lavoratori di diversa professione o qualifica.

Viene apportata una modifica non programmata alle norme per un certo periodo di tempo - fino a quando le cause delle modifiche non vengono eliminate, i materiali, le attrezzature e il personale previsti dalla tecnologia vengono preparati e forniti.

Facciamo un cambiamento nel tasso di consumo

Qualsiasi cambiamento nel consumo di materiali porta a un cambiamento nel costo dei prodotti. Pertanto, ogni modifica deve essere concordata con i servizi preposti al calcolo del costo ed emessa Agire sulla modifica del tasso di consumo di materie prime e materiali.

L'atto deve indicare per quali prodotti cambiano gli standard.

Nel nostro caso le modifiche riguardano tre prodotti: A1, A2 e A3.

Per il prodotto A1, il materiale principale viene sostituito - metallo di 1,2 mm di spessore con metallo di 1,5 mm di spessore e il tasso di consumo di materiale per unità di prodotto aumenta da 1,25 kg a 1,5625 kg. L'adeguamento dei tassi di consumo è associato a un miglioramento delle proprietà del consumatore causato da un cambiamento nel design del prodotto.

Inoltre, per il prodotto A1, viene sostituito l'imballaggio: il foglio ondulato 1000 × 2000 viene sostituito con la scatola ondulata n. 1, cambia anche il tasso di consumo.

Per i prodotti A2 e A3 viene sostituito l'imballo: la lamiera ondulata 1000×2000 viene sostituita con la scatola ondulata n. 2, il consumo in pezzi non cambia.

100 unità di prodotto A2 devono essere verniciate su richiesta dell'acquirente in un colore diverso.

L'atto è firmato dal dipendente che lo ha compilato; le firme conciliative sono apposte dai responsabili della verifica dei dati specificati nell'atto (nel caso considerato, il progettista e il tecnologo).

Dopo l'approvazione, il documento viene approvato dal capo dell'impresa.

Raccogliamo e sistematizziamo i dati per pianificare il fabbisogno di risorse materiali e finanziarie

La forma più conveniente per organizzare i dati sulla contabilizzazione dei tassi di consumo di materiale nella produzione è scacchi, Omatrice(Tabella 1).

Nelle righe della tabella indicare i nomi delle materie prime e dei materiali, nelle colonne - il nome del prodotto , all'intersezione di righe e colonne: il tasso di consumo.

Aggiungi al modulo una colonna con il prezzo dei materiali e una riga con il programma di produzione (piano di produzione) e puoi facilmente calcolare il fabbisogno pianificato di materie prime e materiali sia in unità fisiche che per costo.

La colonna 13 indica la necessità di una risorsa materiale in unità naturali, calcolata dalla formula:

Vi= K 1 N io 1 + re 2 n io 2 + ... + K M H io sono, (1)

Dove Vi- volume io-esima risorsa materiale in unità naturali;

K è la quantità del prodotto pianificata per la fabbricazione, pz.;

H io- tasso di consumo io-esima risorsa materiale per la produzione J-esimo prodotto;

M- il numero di prodotti.

Il costo delle risorse materiali necessarie (colonna 14) è determinato come segue:

CON io= c io × Vi. (2)

dove c io- prezzo io-esima risorsa materiale;

C io- prezzo io-esima risorsa materiale;

Vi- volume io-esima risorsa materiale in unità naturali.

Formazione di un database dei prezzi delle risorse

Il prezzo di una risorsa materiale richiede un'attenzione speciale. Il compito principale è stabilire come prezzo normativo un prezzo che dovrebbe prevalere nel prossimo periodo:

• se al momento della stima dei costi standard, le relative risorse di produzione sono già state acquisite (ovvero il prezzo effettivo è noto) o non ancora acquistate, ma sono stati firmati contratti di acquisto (ovvero è noto anche il prezzo), possono essere utilizzati i prezzi effettivi;
• se i componenti o il materiale vengono acquistati per la prima volta, spesso è previsto un prezzo, che dovrebbe essere concordato durante le trattative. In tali casi, il prezzo di previsione può essere utilizzato come standard. Se il prezzo alla fine raggiunto durante le trattative differisce significativamente dal prezzo stimato, il prezzo standard viene modificato di conseguenza;
• se un'impresa acquista materiali da più fornitori a prezzi diversi, la media ponderata del prezzo sarà un prezzo standard soddisfacente;

Esempio

I materiali arrivano all'azienda da diversi fornitori a prezzi diversi.

Per stabilire lo standard di prezzo, utilizziamo i dati in Tabella. 2.

Tavolo 2

Dati iniziali per i calcoli

Prezzo medio ponderato = 0,3 × 26 + 0,4 × 23 + 0,3 × 20 = 23 rubli.

______________________

• se l'obiettivo è minimizzare il costo di una risorsa, il prezzo minimo dovrebbe essere utilizzato come standard.

Nel nostro esempio C min= 20 rubli. I costi per i materiali acquistati a prezzi più elevati saranno registrati come scostamenti.

Va inoltre considerata la possibilità di ottenere uno sconto per l'acquisto di determinati materiali in grandi quantità. Ma è impossibile concentrarsi solo sui prezzi bassi per l'acquisto all'ingrosso di materiali in grandi quantità.

Importante!

Il prezzo standard dovrebbe essere basato sul volume degli acquisti che riduce al minimo i costi unitari totali, compreso il costo di conservazione dell'inventario, il costo di acquisto e di ordinazione.

Approviamo la metodologia per il calcolo delle stime dei costi standard

La società deve approvare metodologia per la compilazione di calcoli normativi, in cui è necessario riflettere:

1. Algoritmo per il calcolo dei calcoli standard, tra cui:

• elenco degli articoli nel calcolo, loro contenuto e procedura di calcolo, dati necessari;
• la composizione delle spese generali e il metodo della loro distribuzione per unità di produzione.

2. Questioni organizzative (con date):

• la frequenza di ricalcolo dei calcoli standard (ad esempio, 1 volta al trimestre);
• unità responsabile dell'elaborazione dei calcoli normativi;
• funzioni che forniscono informazioni per la redazione di preventivi;
• la procedura per il trasferimento delle stime normative ad altri dipartimenti.

conclusioni

1. Per pianificare la necessità di risorse materiali, la più conveniente è la forma a matrice di organizzazione dei dati in base ai tassi di consumo delle risorse materiali.

2. Uno degli elementi necessari per il corretto funzionamento dell'impresa è il razionamento del consumo di materiali e la contabilizzazione delle modifiche agli standard.

3. Nel calcolare la necessità di risorse finanziarie per il programma di produzione, si dovrebbe prestare particolare attenzione al prezzo standard della risorsa acquistata.

4. L'impresa dovrebbe sviluppare un algoritmo (metodo) per il calcolo dei calcoli standard.

Domanda: L'organizzazione ha acquistato un'auto per svolgere le sue attività. Per questo tipo di auto, gli standard di consumo di carburante non sono approvati dalla legge. La documentazione tecnica di questo veicolo contiene informazioni sulla quantità di carburante consumata dal veicolo.

L'Organizzazione si è rivolta a un'organizzazione scientifica esterna che sviluppa standard metodologici stabiliti per il carburante per sviluppare gli standard appropriati per il veicolo acquistato, ma lo sviluppo di standard per il carburante richiederà molto tempo. Il capo dell'organizzazione, sulla base delle informazioni specificate nella documentazione tecnica dell'auto, può stabilire con un atto normativo locale i tassi di consumo di carburante per l'auto acquistata prima che l'organizzazione scientifica determini i tassi di consumo di carburante e il costo di acquisto carburante al momento di determinare la base imponibile per l'imposta sul reddito delle società in conformità a tali norme?

Risposta: Un'organizzazione può stabilire temporaneamente i tassi di consumo di carburante per un'auto acquistata da un atto normativo locale sulla base della documentazione tecnica dell'auto, se questa organizzazione ha fatto domanda a un'organizzazione scientifica per calcolare i tassi di consumo di carburante per questa auto e questi standard hanno non ancora adottato dall'atto normativo locale dell'organizzazione. I tassi di consumo di carburante stabiliti per l'auto acquistata sulla base della sua documentazione tecnica possono essere presi in considerazione nel calcolo della base imponibile per l'imposta sul reddito delle società. Tuttavia, in base alla pratica giudiziaria, non è necessario richiedere lo sviluppo di standard, un'organizzazione può cancellare carburante e lubrificanti sulla base di un ordine del capo che stabilisce i tassi di consumo di carburante.

Fondamento logico: In considerazione delle norme dell'articolo 247 del codice fiscale della Federazione Russa, l'oggetto della tassazione per l'imposta sul reddito delle società (di seguito in questo capitolo - imposta) è l'utile ricevuto dal contribuente.

Le norme del paragrafo 1 della clausola 1 dell'articolo 252 del codice fiscale della Federazione Russa stabiliscono che, ai fini del capitolo 25, il contribuente riduce il reddito ricevuto dell'importo delle spese sostenute (ad eccezione delle spese specificate in Articolo 270 del codice fiscale della Federazione Russa).

Pertanto, nel calcolare l'importo dell'imposta sul reddito delle società, tale importo può essere ridotto dell'importo delle spese sostenute da questa organizzazione.

In virtù delle norme del paragrafo 2 dell'articolo 252 del codice fiscale della Federazione Russa, i costi giustificati e documentati (e nei casi previsti dall'articolo 265 del codice fiscale della Federazione Russa, le perdite) sostenuti (sostenuti) da il contribuente sono rilevati come spese.

La norma di cui sopra indica che il fatto delle spese a disposizione dell'organizzazione, nonché la loro entità, devono essere confermati da documenti e le spese stesse devono essere giustificate.

Come stabilito dalle norme del comma 5 del comma 1 dell'articolo 254 del Codice Fiscale della Federazione Russa, i costi materiali, in particolare, comprendono i seguenti costi del contribuente per l'acquisto di carburante, acqua, energia di tutti i tipi spesi per finalità tecnologiche, la produzione (anche da parte del contribuente per esigenze produttive) di ogni tipo di energia, il riscaldamento degli edifici, nonché i costi di produzione e (o) di acquisto di energia elettrica, i costi di trasformazione e trasmissione dell'energia.

Di conseguenza, i costi del carburante sono soggetti a contabilità nel calcolo della base imponibile per l'imposta sul reddito delle società.

Si precisa che le norme per il consumo di carburanti e lubrificanti nell'autotrasporto sono stabilite dalle Raccomandazioni Metodologiche “Norme per il consumo di carburanti e lubrificanti nell'autotrasporto”, attuate dall'Ordinanza del Ministero dei Trasporti del Federazione Russa del 14 marzo 2008 N AM-23-r "Sulla promulgazione Raccomandazioni metodologiche "Tassi di consumo di carburanti e lubrificanti nel trasporto su strada" (di seguito denominate Raccomandazioni).

Il paragrafo 6 delle Raccomandazioni stabilisce che per il periodo di validità del presente documento per modelli, marchi e modifiche di veicoli che entrano nella flotta di un paese per il quale il Ministero dei trasporti della Russia non ha approvato gli standard di consumo di carburante (non inclusi in questo documento) , i capi delle amministrazioni locali delle regioni e delle imprese possono entrare in azione con il suo ordine delle norme sviluppate su singole domande nel modo prescritto da organizzazioni scientifiche che sviluppano tali norme secondo un metodo programmatico speciale.

Pertanto, se i tassi di consumo di carburante non sono stabiliti dalla legge, possono essere stabiliti dai capi delle organizzazioni.

Il Ministero delle finanze della Russia aderisce alla posizione, sulla base della quale ne consegue che se il Ministero dei trasporti della Russia non approva gli standard di consumo di carburante per le corrispondenti attrezzature automobilistiche, il capo dell'organizzazione può attuare con il suo ordinare gli standard sviluppati su singole applicazioni nel modo prescritto dalle organizzazioni scientifiche che sviluppano tali standard secondo un metodo di programma speciale, prima dell'adozione dell'ordine dell'organizzazione che approva le norme sviluppate nel modo prescritto, il contribuente può essere guidato dal documentazione tecnica pertinente e (o) informazioni fornite dal costruttore dell'auto. Questa posizione si riflette nella lettera del Ministero delle finanze della Russia dell'11.06.2011 N 03-03-06/4/67.

Inoltre, nella lettera di cui sopra, il Ministero delle finanze della Russia ha osservato che se un'organizzazione si rivolge a un'organizzazione scientifica appropriata per sviluppare standard di consumo di carburante per un'auto acquistata per la quale tali standard non sono stabiliti dalla legge, allora gli standard di consumo di carburante stabiliti per ordine del capo sulla base della documentazione tecnica dell'auto sono soggetti a contabilizzazione nel calcolo della base imponibile.

Sulla base della pratica giudiziaria, ne consegue che le organizzazioni possono cancellare il carburante, secondo le norme stabilite dall'ordine del capo dell'impresa. Pertanto, la IX Corte d'Appello Arbitrale, esaminata la causa sull'ulteriore accertamento da parte dell'Agenzia delle Entrate degli importi delle imposte, ivi compreso l'ammontare dell'imposta sugli utili societari in relazione all'ente, che ha adottato ai fini della tassazione le aliquote di consumo di carburante stabilite con ordinanza del capo, sulla base delle Raccomandazioni, nella sua Delibera dell'08.10.2009 N A40-83081 / 08-80-312 ha stabilito che l'addizionale dell'importo dell'imposta sui redditi, dovuto all'utilizzo ai fini fiscali dei tassi di consumo di carburante stabiliti per ordine del capo dell'organizzazione, è illegale. Il tribunale, nel prendere questa decisione, è stato guidato dalle norme che ora sono diventate invalide, ma questa posizione è attualmente applicabile per analogia.

Sulla base della posizione del Ministero delle finanze della Russia, possiamo concludere che per stabilire i tassi di consumo di carburante, un'organizzazione deve rivolgersi a un'organizzazione scientifica per calcolare questi tassi nel modo prescritto, fino al momento in cui vengono adottate le norme sviluppate nell'organizzazione per ordine, l'organizzazione ha il diritto di stabilire i tassi di consumo per ordine del carburante principale, sulla base delle informazioni specificate nella documentazione tecnica dell'auto. Inoltre, le norme stabilite dall'ordine del capo sono soggette a contabilità nel calcolo della base imponibile sugli utili delle organizzazioni. Tuttavia, l'istituzione e la contabilizzazione degli standard sulla base della documentazione tecnica dell'auto è possibile solo fino a quando l'organizzazione scientifica non calcola i tassi di consumo di carburante secondo la metodologia stabilita, inoltre, la legislazione, ovviamente, indica l'obbligo dell'organizzazione contattare l'organizzazione scientifica per calcolare gli ultimi tassi di consumo di carburante per il veicolo acquistato. Tuttavia, in base alla pratica giudiziaria, non è necessario richiedere lo sviluppo di standard, un'organizzazione può cancellare carburante e lubrificanti sulla base di un ordine del capo che stabilisce i tassi di consumo di carburante.

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Sulla base di quali dati sono i tassi di consumo di materiali e materie prime in produzione (LLC sull'USN) ed è necessario emettere un'ordinanza sull'approvazione dei tassi di consumo?

I tassi di consumo di materie prime e materiali sono stabiliti dai documenti locali dell'organizzazione, ad esempio regolamenti tecnologici, regolamenti interni (per quanto riguarda, ad esempio, l'emissione di indumenti da lavoro). È auspicabile giustificare gli standard stabiliti in questi regolamenti (ad esempio, creare una commissione di lavoro per determinare i tassi di consumo, che, sulla base dei rapporti dei capiturno, dei promemoria dei dipendenti del reparto di produzione, del capo tecnologo, stabilirà il consumo coefficiente di materie prime, quantità ammissibile di rifiuti, ecc.). Si consiglia di approvare l'introduzione di regolamenti in atto per ordine del capo.

Nota: i tassi di consumo dei singoli materiali sono approvati da ordini di vari dipartimenti o in standard industriali standard, su cui puoi fare affidamento quando crei i tuoi regolamenti. Quindi, ad esempio, con ordinanza del Ministero della salute e dello sviluppo sociale della Russia del 01.10.2008 n. 541n, sono state approvate le norme standard per l'emissione gratuita di tute, calzature speciali e altri dispositivi di protezione individuale ai dipendenti, i tassi di consumo di carburante sono stati approvato con ordinanza del Ministero dei trasporti della Russia del 14.03.2008 N AM-23-r, ecc.

La logica di questa posizione è riportata di seguito nei materiali del sistema Glavbukh

1. Rivista "Corriere fiscale russo" n. 21, novembre 2013:Quali documenti interni non primari vengono utilizzati dalle aziende per confermare la fattibilità economica delle spese

In uno dei casi, esaminato dal Servizio federale antimonopolio del distretto nord-occidentale (decreto n. А56-16132/2010 del 15 febbraio 2011), i controllori hanno rifiutato di riconoscere i costi contestati della società per un importo superiore a 24 milioni di rubli. Secondo le autorità fiscali, l'organizzazione non ha confermato i costi associati alla fornitura di pasti ai membri dell'equipaggio - non ha giustificato l'entità della razione di una persona. Tuttavia, il tribunale non ha concordato con tali conclusioni dei controllori.

In secondo luogo, per giustificare l'ammontare delle spese sostenute, la società ha fornito copie dei rapporti alimentari del capitano, che indicavano il costo dei prodotti acquistati, nonché il loro saldo. Inoltre, il tribunale ha esaminato i fogli presenze, che contengono informazioni sulla composizione personale dell'equipaggio di una determinata nave e sul numero di giorni lavorati. L'importo delle spese sostenute dalla società per la ristorazione collettiva dei membri dell'equipaggio di nave corrisponde ai dati indicati nelle schede presenze, nonché le norme sul vitto pro capite, previste dal decreto n. 861, ei prezzi di mercato per il vitto.

In uno dei casi, l'azienda ha confermato l'importo delle spese per i pasti dei membri dell'equipaggio con copia dei rapporti alimentari dei comandanti, che indicavano il costo dei prodotti acquistati, nonché il loro saldo.

Di conseguenza, il tribunale ha concluso che i documenti presentati dalla società sono una giustificazione sufficiente per l'importo dei costi sostenuti. Di conseguenza, l'organizzazione ha giustamente tenuto conto dei costi contestati nel calcolo dell'imposta sul reddito sulla base del comma 13 del paragrafo 1 dell'articolo 264 del codice fiscale della Federazione Russa.

Un promemoria dell'ingegnere capo, dell'ingegnere energetico o dell'elettricista contribuirà a qualificare il lavoro svolto come riparazione o aggiornamento

La società cancella i costi di riparazione delle immobilizzazioni come spese fiscali in un momento del periodo di rendicontazione (fiscale) in cui sono stati sostenuti, per l'importo dei costi effettivi (clausola 1, articolo 260 del codice fiscale della Federazione Russa) . Se l'organizzazione modernizza o ricostruisce le immobilizzazioni, i costi corrispondenti aumentano il costo iniziale di tali oggetti e vengono ammortizzati mediante ammortamento (clausola 2, articolo 257 del codice fiscale della Federazione Russa). Il codice fiscale non distingue chiaramente tra i concetti di "riparazione" e "ricostruzione". Pertanto, in pratica, le autorità fiscali spesso riconoscono il lavoro svolto come ammodernamento e addebitano un'imposta aggiuntiva alla società, che ha tenuto conto del loro costo alla volta.

In pratica, la nota del capo elettricista dell'impresa ha confermato che nel caso controverso la società ha effettuato l'attuale riparazione delle apparecchiature

Quindi, in uno dei casi, il Servizio federale antimonopolio del distretto di Mosca è giunto alla conclusione che il contribuente ha svolto esattamente lavori di riparazione in relazione al sistema di alimentazione e alle apparecchiature elettriche degli edifici di emergenza. Dopotutto, tali lavori non hanno portato alla ricostruzione dei locali in riparazione, ma erano finalizzati esclusivamente alla possibilità del normale funzionamento degli edifici per lo scopo previsto. Allo stesso tempo, il tribunale ha basato la sua decisione sul mandato, sugli atti di accettazione del lavoro svolto, nonché su una nota dell'ingegnere capo dell'energia e sulle spiegazioni dell'assistente dell'ingegnere capo dell'energia (decreto n. A40-44937 / 12-107-261 del 14 marzo 2013).

La Nona Corte Arbitrale d'Appello, nella sua decisione n. 09AP-14767/2009-AK del 31.08.09 (confermata dalla decisione del FAS del Distretto di Mosca del 16.12.09 n. КА-А40/13427-09) ha anche ha convenuto che la società ha giustamente attribuito ai costi di riparazione il costo della sostituzione di singole sezioni di tubazioni, sezioni di dispositivi di riscaldamento, valvole di intercettazione e controllo, singole sezioni di caldaie in ghisa, raccordi, strumentazione e lavaggio del sistema, regolazione e regolazione impianti di riscaldamento. Il fatto è che il promemoria del capo elettricista dell'impresa ha confermato che l'attuale riparazione dell'apparecchiatura dell'unità termica è stata effettuata per sostituire unità obsolete.

I regolamenti tecnici interni della società confermeranno l'aumento dei tassi di cancellazione nella contabilità delle materie prime e dei materiali

Nell'ambito dei costi materiali, la società tiene conto delle perdite tecnologiche durante la produzione e il trasporto (comma 3, paragrafo 7, articolo 254 del codice fiscale della Federazione Russa). Secondo le autorità fiscali e finanziarie, la società ha il diritto di determinare autonomamente gli standard per la generazione di rifiuti irrecuperabili per ogni specifico tipo di materie prime e materiali utilizzati nella produzione, sulla base delle caratteristiche tecnologiche del ciclo produttivo e del processo di trasporto (lettere del Ministero delle finanze della Russia del 05.07.13 n. 03-03-05 / 26008 e n. 03-03-06/1/39 del 31 gennaio 2011, Servizio fiscale federale della Russia per Mosca del 21 febbraio , 2012 N. 16-15/ [e-mail protetta] e del 18 febbraio 2008 n. 20-12/015184). Tuttavia, in pratica, le autorità fiscali spesso non sono d'accordo con gli standard stabiliti dall'organizzazione.

Pertanto, in uno dei casi, il motivo dell'onere aggiuntivo dell'imposta sul reddito è stato il fatto che la società non ha presentato documenti, sulla base dei quali è stata stabilita l'aliquota di cancellazione dei materiali. Tuttavia, il tribunale non ha condiviso queste argomentazioni dei controllori. Il fatto è che l'azienda ha istituito una commissione di lavoro per determinare i tassi di consumo delle materie prime principali e ausiliarie, i tassi di produzione e determinare il consumo effettivo di elettricità e acqua nella produzione. Sulla base delle relazioni dei capiturno, dei promemoria dei dipendenti del reparto produttivo e del capo tecnologo, la commissione ha redatto un atto sul lavoro dell'officina, in cui è stato stabilito il coefficiente di consumo delle materie prime. Secondo la legge sul funzionamento dell'officina, l'organizzazione ha sviluppato regolamenti tecnologici in cui indicava il consumo netto di materie prime, il consumo di materie prime in percentuale durante il monitoraggio della qualità dei prodotti finiti, nonché la quantità massima consentita di rifiuti. La Decima Corte d'Appello Arbitrale ha riconosciuto questi documenti come sufficienti per giustificare le norme sulle perdite tecnologiche, i cui costi la società ha tenuto conto al momento della tassazione degli utili (decreto n. A41-32175 / 09 dell'11.08.10, confermato dalla decisione di il Servizio federale antimonopolio del distretto di Mosca del 03.12.10 n. KA-A41 /15048-10).*

Per riferimento

Le autorità fiscali non hanno il diritto di verificare la fattibilità economica e l'efficacia in termini di costi

In uno dei casi, la società ha sostanziato le norme sulle perdite tecnologiche ai fini della tassazione degli utili con regolamenti tecnologici sviluppati sulla base della propria ricerca interna.

In un altro contenzioso, la società ha contabilizzato negli oneri fiscali ulteriori perdite di materia prima nella produzione di merluzzo eccedenti le norme stabilite dalle Norme uniformi per sprechi, perdite, resa dei prodotti finiti e consumo di materie prime nella produzione di Prodotti alimentari da idrobionti marini (approvato dal Comitato statale per la pesca della Russia il 29.04.02). Il servizio federale antimonopolio del distretto nordoccidentale ha riconosciuto tali spese come legittime. In primo luogo, le Norme uniformi non vietano l'approvazione di norme individuali (temporanee) per il consumo di materie prime per prodotti fabbricati in appalto. In secondo luogo, l'azienda ha coordinato con un istituto di ricerca l'introduzione di norme temporanee. Inoltre, le norme temporanee, all'interno delle quali l'organizzazione ha ammortizzato la perdita di materie prime come oneri fiscali, sono state stabilite sulla base di note esplicative del capo tecnologo e del caposquadra sulla base dei risultati del lavoro pilota svolto (decreto n. A42-3102/2008 del 07.10.09).*

La nota esplicativa dell'azienda produttrice giustificherà la fattibilità dell'acquisto di componenti da produttori terzi

Come dimostra la pratica, le autorità fiscali spesso escludono dalle spese fiscali i costi di acquisto di componenti da fornitori terzi se la società produce parti simili nell'ambito delle sue attività produttive. In particolare, una controversia simile è stata esaminata dalla Nona Corte d'Appello Arbitrale nella sua decisione del 02.07.12 n. 09AP-14628/2012. In questa attività, l'azienda ha acquistato blocchi cilindri e alberi motore per motori diesel da fornitori esteri. L'Agenzia delle Entrate ha ritenuto che tali spese non fossero economicamente giustificate, poiché il contribuente produce oggetti simili in proprio. A questo proposito, i controllori hanno escluso i costi contestati dalla composizione delle spese fiscali (clausola 1, articolo 252 del Codice Fiscale della Federazione Russa).

La società non ha confutato le argomentazioni dei controllori secondo cui disponeva delle apparecchiature contestate. Tuttavia, il tribunale ha tenuto conto del seguente argomento:

“Come risulta dalla nota esplicativa dell'ingegnere capo della compagnia V.V. Prokofiev, la società aveva tre macchine progettate per la produzione di blocchi cilindri. Allo stesso tempo, una macchina nel 2004-2009 era in fase di revisione. Altre due macchine erano funzionanti, ma avevano caratteristiche tecniche inferiori ai valori del passaporto consentiti. Ciò è confermato da un certificato sulle macchine del capo di UNEiTM.

Di conseguenza, secondo il tribunale, le condizioni tecniche dell'attrezzatura sono servite come motivo per l'acquisto dei blocchi cilindri controversi. Inoltre, le specifiche e la qualità dei blocchi cilindri e degli alberi motore importati differiscono da quelle dei prodotti prodotti dall'azienda stessa:

“Lo stato tecnicamente difettoso delle macchine porta alla formazione di difetti nei blocchi cilindri prodotti dall'azienda stessa. Ciò è confermato dalla nota del capo saldatore dell'azienda del 31 maggio 2011 n. 62 / S-280, le condizioni tecniche dell'impianto di saldatura di tipo K733U4, la nota del capo metallurgista dell'azienda.

Inoltre, secondo la stima dei costi, il costo di produzione di un blocco cilindri da solo superava il costo di un blocco cilindri importato (con una qualità superiore di quest'ultimo). Conseguentemente, il giudice ha accolto la fattibilità economica delle spese sostenute e ha annullato ulteriori oneri tributari.

Nina Kovyazina,

vicedirettore del dipartimento

istruzione e risorse umane del Ministero della Salute della Russia

Il costo dell'abbigliamento da lavoro può essere incluso nei costi

Risponde alla domanda Yu.V. Podporin, Consigliere del Servizio Civile Statale della Federazione Russa, 1a classe, Ministero delle Finanze della Russia

L'abbigliamento è stato acquistato per i magazzinieri: giacche, cappelli, stivali. Come tenere conto di queste spese se la società applica il regime fiscale semplificato con oggetto reddito meno spese?
Contabile presso Polyus LLC AP Korneva

Il costo di tali indumenti può essere preso in considerazione come parte delle spese materiali (sottoclausola 5, comma 1 e comma 2 dell'articolo 346.16, comma 3, comma 1, articolo 254 del Codice Fiscale della Federazione Russa). Questi saranno i costi per l'acquisto di tute e altri mezzi di protezione individuale e collettiva previsti dalla legislazione della Federazione Russa. L'ordinanza del Ministero della Salute e dello Sviluppo Sociale della Russia del 1° ottobre 2008 n. 541n ha approvato le Norme modello per l'emissione gratuita di indumenti da lavoro, scarpe antinfortunistiche e altri dispositivi di protezione individuale ai dipendenti. Se la tua azienda ha acquistato abbigliamento da lavoro, previsto dagli standard industriali standard, il suo costo può essere ammortizzato come spese nell'ambito del sistema fiscale semplificato.

È vero, è possibile tenere conto dei costi per l'acquisto di indumenti da lavoro rilasciati ai dipendenti e non specificati negli standard di settore standard. Poiché l'articolo 221 del codice del lavoro della Federazione Russa afferma che, al fine di migliorare le condizioni di lavoro, un'organizzazione può fornire tute ai dipendenti nei casi non previsti dagli standard industriali standard. L'importante è giustificare economicamente e documentare i costi (clausola 2 dell'articolo 346.16 e clausola 1 dell'articolo 252 del codice fiscale della Federazione Russa).

Nota

Per ridurre la base imponibile del costo dell'abbigliamento da lavoro, i costi devono essere economicamente giustificati e confermati.

È possibile giustificare l'emissione di tute su iniziativa dell'organizzazione mediante documenti interni. Ad esempio, nel Regolamento del lavoro o nel contratto collettivo è necessario stabilire che per migliorare le condizioni di lavoro, ai dipendenti vengano fornite tute e nei casi non previsti dagli standard standard del settore. Le regole possono anche definire:

Elenco delle posizioni associate a condizioni di lavoro dannose, pericolose o inquinate;

Norme per l'emissione di tute per ciascuna di tali posizioni;

Il periodo di usura, dopo il quale al dipendente viene fornito un nuovo set di tute.*

Secondo la forma di riflessione dei costi e dei risultati del lavoro, si distinguono due tipi di norme. Il primo include quelli che sono presentati nella scheda di spesa: il tasso di tempo per unità di una determinata operazione; la complessità della fabbricazione di un'unità di prodotto o lavoro; il numero di dipendenti necessari per svolgere una determinata quantità di lavoro per una particolare funzione di supporto organizzativo e tecnico (marketing, contabilità, gestione operativa della produzione, fornitura, riparazione, ecc.) o per servire determinati oggetti (aggregati, lavori, ecc. ).

Il secondo tipo (nella sua forma originaria) comprende le norme:

Output - la quantità di lavoro (in unità fisiche) che deve essere completata per unità di tempo;

Servizio - il numero di oggetti serviti (attrezzature, luoghi di lavoro, aree di produzione, ecc.), assegnati a un dipendente (o gruppo);

Gestibilità: il numero di dipendenti, la supervisione diretta delle cui attività può essere efficacemente svolta da un leader di un certo rango.

Le norme del tempo, di regola, sono la base iniziale per il calcolo dei loro altri tipi, poiché l'orario di lavoro è una misura comune del lavoro e, pertanto, il razionamento si riduce alla determinazione del tempo necessario impiegato per l'esecuzione di un particolare lavoro. Notiamo che uno scopo così funzionale delle norme, ovviamente, ha indotto gli oppositori del razionamento a sostenere l'opportunità di utilizzare "metodi costosi". Le norme, infatti, sono fissate per l'esecuzione di lavori esattamente sui prodotti richiesti a un certo prezzo, cioè non c'è contraddizione.

Come già notato, le norme sui costi e sui risultati del lavoro non esauriscono tutte le caratteristiche normative del processo lavorativo. Questi includono: norme di durata, intensità del lavoro, quantità, produzione, compiti normalizzati; manutenzione e gestibilità (può essere ragionevolmente inclusa negli standard costi-benefici); complessità del lavoro (categorie di lavoro, categorie di complessità del lavoro degli specialisti); remunerazione del lavoro (tariffe tariffarie, salari, norme salariali e tariffe di lavoro); condizioni di lavoro igienico-sanitarie ed estetiche (luce, rumore, temperatura e altri parametri dell'ambiente di lavoro, modalità di lavoro e di riposo); sociale e legale. Tale interpretazione delle norme del lavoro in conformità con le disposizioni della Convenzione n. 150 (1978), tra le principali aree di attività dell'amministrazione del lavoro è la loro estensione a condizioni di lavoro, salari, condizioni di lavoro, protezione e salute del lavoro, ambiente di lavoro, garanzie sociali, ispezione del lavoro.

Per il lavoro ingegneristico e manageriale nella produzione industriale, il sistema di norme e standard prevedeva il loro sviluppo e utilizzo in due aree: valutare la qualità e la quantità del lavoro. Il primo ha considerato il compito di valutare il grado di complessità (peso) del lavoro di ingegneria e gestione in relazione alla loro tariffazione per stabilire gli stipendi ufficiali dei dipendenti, risolvendo i problemi della divisione del lavoro e del suo pagamento. Nel secondo, la determinazione dell'intensità del lavoro del lavoro e il numero richiesto di lavoratori in base allo sviluppo di standard di tempo, produzione, manutenzione, gestibilità e quantità.

Il tasso di lavoro dovrebbe essere economicamente giustificato per l'impresa (in termini di minimizzazione dei costi per unità di produzione) e per il dipendente - realisticamente realizzabile e allo stesso tempo tale da non consentirgli di realizzarlo senza molto sforzo, dando così no ragione per rivedere le norme. Con la fornitura alle imprese di standard di base, la necessità di rivedere gli standard sviluppati sulla loro base sarà ridotta (tenendo conto della possibilità di stabilire standard individuali) e gli standard di base possono essere oggetto di revisione.

Il grado di validità delle norme dipende dal loro scopo e dai metodi di calcolo. Maggiore è il contingente di lavoratori coperto dalla norma, e maggiore è la proporzione di lavori stereotipati, più dettagliata dovrebbe essere la sua giustificazione suddividendo i lavori in elementi. E viceversa, quanto più piccolo è il contingente e minori sono le possibilità di regolare il contenuto del lavoro svolto, tanto maggiore è il motivo per utilizzare gli standard allargati. Questo approccio corrisponde alla distinzione tra due metodi di stabilire norme, accettati nella pratica: sperimentale-statistico e analitico.

Il metodo statistico sperimentale si basa su dati sull'esecuzione di lavori simili (funzioni), dati su rapporti statistici sulla produzione o sul tempo trascorso per il periodo precedente, materiali di osservazione sull'uso dell'orario di lavoro, risultati di valutazioni di esperti, nonché come l'esperienza di uno standardizzatore, caposquadra, tecnologo, ecc. Il metodo non fornisce una validità sufficiente delle norme stabilite sul costo del lavoro, ma consente una valutazione media dello stato esistente. Ciò contribuisce alla combinazione di questo metodo con quello analitico conducendo studi campionari sui costi del lavoro o utilizzando standard per singole opere rappresentative (operazioni, prodotti, funzioni) al fine di adeguare i calcoli delle norme totali dell'intensità del lavoro dei prodotti o del numero di lavoratori che svolgono una determinata funzione.

Il metodo analitico consente di stabilire norme più ragionevoli per il costo del lavoro, la cui introduzione dovrebbe contribuire ad aumentare la produttività del lavoro e, in generale, l'efficienza produttiva. A seconda del metodo per determinare il valore della norma del costo del lavoro, questo metodo ha varietà: ricerca analitica e calcolo analitico.

Quando si utilizza il metodo analitico, le informazioni iniziali per il calcolo degli standard del lavoro si basano sui risultati della ricerca condotta attraverso osservazioni, analisi dei processi tecnologici e lavorativi, progettando le loro opzioni ottimali e il tempo di produzione richiesto per condizioni specifiche. I costi dell'orario di lavoro sono determinati o misurando direttamente la durata di ciascun elemento di lavoro e le interruzioni del lavoro o mediante il metodo dell'analisi campionaria dell'orario di lavoro. Nella forma più estesa, utilizzando metodi moderni di analisi dei microelementi e misurazione dell'orario di lavoro, il metodo analitico e di ricerca viene utilizzato nello sviluppo di sistemi di standard di base.

Il migliore (dal punto di vista del grado di validità e dell'economicità dell'applicazione) è un metodo di calcolo analitico che prevede la determinazione del tempo necessario dedicato all'operazione e dei suoi singoli elementi secondo standard pre-sviluppati di varia gradi di consolidamento dei livelli intersettoriale, settoriale e locale. Va tenuto presente che se gli elementi della macchina dell'operazione e i costi di tempo ad essi associati richiedono una giustificazione tecnica, poiché sono dovuti alle modalità di funzionamento dell'apparecchiatura (da qui il concetto comune di norme tecnicamente giustificate), allora il lavoro gli elementi sono principalmente la giustificazione ergonomica e psicofisiologica.

Una delle direzioni per migliorare la metodologia del razionamento del lavoro è l'ulteriore sviluppo del metodo analitico per il calcolo di tassi ragionevoli del costo del lavoro basati su una contabilità più completa è l'analisi dei fattori tecnici, organizzativi, psicofisiologici, economici, sociali e legali e delle condizioni che ne influenzano valore, ovvero aumentare il livello delle norme di giustificazione scientifica del costo del lavoro attraverso un approccio integrato alla loro istituzione.

La base di questo approccio nel fissare le norme del costo del lavoro è la tecnologia dei processi lavorativi. Il processo lavorativo è un ciclo di azioni costantemente svolte dal dipendente, necessarie e sufficienti per ottenere risultati intermedi e finali del lavoro. La profondità della strutturazione del processo lavorativo determina anche la profondità della strutturazione delle relative norme del lavoro. Le tecnologie e le norme dei processi di lavoro in un particolare settore dell'economia o campo di attività e i corrispondenti processi produttivi o funzionali, inclusi i processi informativi, organizzativi, innovativi e sociali, sono sviluppati in unità organica.

Le forme di tecnologia e le norme dei processi lavorativi possono essere diverse. Quindi, in conformità con i requisiti di uno sviluppo più approfondito della produzione o dei processi funzionali, la tecnologia dei processi lavorativi può essere rotta, operativa o elementare. Un analogo della tecnologia del percorso dei processi di produzione per i processi funzionali è la procedura per eseguire lavori e risolvere problemi funzionali, nonché diagrammi di rete e vari programmi. Come parte della tecnologia operativa ed elementare del lavoro, i processi e le norme sono coperti nella formazione di metodi razionali e tecniche di lavoro sul posto di lavoro, insieme allo sviluppo di istruzioni di lavoro e raccomandazioni per gli artisti e all'uso diffuso di forme visive di immagini delle azioni e dei movimenti del lavoratore.

La tecnologia del processo lavorativo può essere presentata insieme alla produzione (o funzionale) a cui si riferisce direttamente, oppure separatamente da essa. Nel primo caso, il processo lavorativo si riflette nella mappa tecnologica (operativa) del processo produttivo, costituendo con esso un tutt'uno. Nella seconda viene sviluppata una mappa speciale del processo lavorativo (ad esempio, secondo il tipo di "mappe dell'organizzazione del lavoro" conosciute nella pratica). Nelle condizioni di informatizzazione dei processi produttivi e funzionali, la tecnologia e le norme dei processi lavorativi in ​​​​entrambi i casi possono anche essere presentate sotto forma di registrazione su un supporto informatico.

Una caratteristica della tecnologia dei processi lavorativi, contrariamente a quella produttiva e funzionale, è quella di fornire maggiori opportunità per lo sviluppo di soluzioni standard intersettoriali. In pratica, questa caratteristica si realizza sulla base della creazione di sistemi di microelementi di base dei processi lavorativi - dai movimenti del lavoro con il loro coerente allargamento in un complesso di metodi di lavoro. In particolare, la pratica conferma che gli standard basati sui microelementi sono un mezzo efficace per analizzare e progettare processi lavorativi progressivi, il cui utilizzo contribuisce alla crescita della produttività del lavoro.

L'essenza della fondatezza completa delle norme sul costo del lavoro risiede in un'unica analisi dei fattori più significativi, compresi i fattori socio-psicologici, che influenzano maggiormente l'entità del costo del lavoro. Nel frattempo, i metodi attuali non rivelano sufficientemente gli aspetti pratici dell'attuazione di fattori tecnici e organizzativi; in misura ancora minore, riflettono l'influenza di fattori psicofisiologici (spese di energia mentale e fisica, grado di affaticamento, ecc.) ed economici (grado di utilizzo delle attrezzature, fondo orario di lavoro, materiali, ecc.) di giustificazione del costo del lavoro .

I requisiti per la qualità degli standard del lavoro ora indicano la necessità della loro giustificazione completa. Per l'attuazione pratica dei principi di tale giustificazione del costo del lavoro, è necessario conoscere la natura della relazione dei fattori e il grado della loro influenza, per stabilirli nel processo di calcolo degli standard del lavoro. La metodologia prevede una convalida graduale delle norme sul costo del lavoro; tecnico, organizzativo, psicologico e fisiologico, socio-giuridico ed economico. Con questo approccio, ogni gruppo è considerato, prima di tutto, in modo indipendente, senza tener conto dell'interazione nel processo di razionamento del lavoro. Per assicurare una connessione organica tra i fattori e le loro caratteristiche, si dovrebbe procedere dalla necessità di giustificare la scelta della migliore variante delle norme del lavoro per uno specifico compito produttivo ed economico da risolvere.

Pertanto, l'essenza di una giustificazione completa della norma dei costi del lavoro necessari alla produzione è determinata dalla scelta del valore ottimale della norma, tenendo conto delle caratteristiche del lavoro e dei processi tecnologici. La scelta della migliore variante delle norme del lavoro per determinate condizioni viene effettuata sulla base del criterio di ottimalità, tenendo conto del sistema di restrizioni, determina l'ambito dei valori ammissibili delle norme del lavoro e le opzioni per l'organizzazione dei processi lavorativi.

Secondo il metodo di ricerca analitica del razionamento, nel processo di installazione viene effettuata una giustificazione completa delle norme sul costo del lavoro. Il calcolo delle norme sul costo del lavoro per un'opera specifica mediante il metodo analitico e di calcolo è meno laborioso se vengono utilizzati materiali normativi ampiamente comprovati.

Quando si sviluppano standard di lavoro, vengono prese in considerazione decisioni non specifiche, ma tipizzate e in un certo modo mediate su diversi valori e combinazioni di fattori. Vengono presi in considerazione anche il grado di consolidamento degli standard di lavoro, il layout della costruzione delle tabelle normative, le gradazioni dei valori dei fattori e simili. Con il consolidamento delle norme del lavoro, la loro fondatezza in termini di contenuti e modalità diventa simile alla fondatezza del costo del lavoro per l'esecuzione di un determinato lavoro (funzione). Ciò, tuttavia, non significa che l'uso di tali standard consenta di non giustificare il tasso stabilito del costo del lavoro e, senza un'adeguata giustificazione, di considerarlo ampiamente giustificato.

Pertanto, l'intero sistema di norme e standard del lavoro utilizzato nella pratica della standardizzazione dei processi lavorativi del personale nelle imprese di varie forme di proprietà e strutture di gestione dovrebbe essere ampiamente giustificato. Per risolvere questo problema, è necessario migliorare la metodologia di razionamento basata sullo sviluppo di principi e metodi per la giustificazione completa degli standard stabiliti e degli standard di lavoro previsti.

Per garantire una giustificazione completa degli standard del lavoro, è necessario raggruppare i fattori che ne determinano l'entità e consentire a ciascuno specialista di immaginare il proprio intero sistema quando si stabiliscono standard di costo del lavoro o si sviluppano standard di lavoro; valutare il grado del loro impatto sul costo del lavoro; scegliere quelli che hanno il maggiore impatto sull'entità di questi costi quando si eseguono lavori (funzioni) in un particolare ambiente di produzione; determinare, in relazione alla loro influenza, possibili varianti degli standard di lavoro e scegliere quelli ottimali per condizioni specifiche.

I fattori tecnici includono le caratteristiche dell'oggetto del lavoro, le attrezzature e il processo tecnologico, gli strumenti, gli infissi, i requisiti tecnici per la qualità del prodotto, ecc.

I funzionari organizzativi dovrebbero essere considerati insieme a quelli tecnici. Sono caratterizzati dal livello di organizzazione della produzione e della gestione di una particolare impresa, dal livello di organizzazione del lavoro del personale. È inoltre necessario tenere conto di tali indicatori dell'organizzazione del lavoro come la divisione e la cooperazione dei processi lavorativi (funzioni), i metodi e le tecniche del lavoro, la pianificazione e l'attrezzatura dei luoghi di lavoro, i sistemi e i tipi di servizi, il regime di lavoro e di riposo.

I fattori sanitari e igienici determinano le condizioni dell'ambiente di lavoro, gli standard sanitari per i livelli di rumore, la temperatura dell'aria, l'illuminazione dei luoghi di lavoro, ecc.

L'esecutore, di norma, è caratterizzato dalla qualifica e dal livello professionale, dall'abilità e dalla conoscenza, dall'attività lavorativa, nonché dai dati antropometrici e dalle caratteristiche psicofisiologiche.

I fattori psicofisiologici includono indicatori che caratterizzano i costi energetici dei lavoratori (fisici e mentali), il grado di monotonia del lavoro, il ritmo del lavoro, il grado di occupazione, ecc.

I fattori sociali sono associati a caratteristiche del lavoro come l'interesse per il lavoro svolto, il rapporto tra elementi di lavoro fisico e mentale, l'indipendenza e la possibilità di mostrare iniziativa nell'attività lavorativa, il contenuto del lavoro, il grado di diversità delle funzioni lavorative in il processo lavorativo in corso, ecc., nonché con le relazioni nel collettivo di lavoro.

I fattori legali sono determinati dalla durata dell'orario di lavoro (turni, settimane), dal regime di lavoro e di riposo, dai termini dei contratti di lavoro, dai contratti collettivi di lavoro, dalla forma dei rapporti tra il datore di lavoro e il lavoratore.

I fattori economici includono, di regola, gli indicatori finali dell'efficienza produttiva, che non possono che essere associati alle norme del costo del lavoro e, di conseguenza, ai metodi del loro calcolo. Le caratteristiche principali in questo caso sono il costo della vita e del lavoro materializzato (costi di produzione), il volume della produzione e la sua competitività. In condizioni di produzione specifiche, i fattori economici includono molto spesso il grado di utilizzo delle attrezzature e il fondo dell'orario di lavoro, il consumo di materiali, ecc. Durante la definizione degli standard di servizio e quantità, ad esempio, è necessario tenere conto del volume delle risorse di produzione disponibili come indicatori di un certo gruppo di fattori.

Nella regolamentazione pratica, la scelta di una variante della norma del lavoro è direttamente correlata al compito specifico.

Nel convalidare la norma del tempo, dovrebbe essere presa in considerazione la motivazione di ciascun elemento, in particolare: i valori del tempo principale dovrebbero corrispondere alla modalità di elaborazione ottimale (in termini di processo tecnologico, capacità di attrezzature, strumenti , eccetera.); l'importanza del tempo ausiliario: metodi e metodi razionali per eseguire il processo lavorativo, pianificazione e attrezzature organizzative per la manutenzione dei lavori e altre caratteristiche; il tempo di manutenzione del posto di lavoro e il tempo preparatorio-finale - il sistema ottimale di servizio, nonché gli standard ottimali di servizio e quantità; tempo per il riposo: la modalità ottimale di lavoro e riposo. La norma del tempo può essere considerata pienamente giustificata se stabilita a seguito dell'ottimizzazione degli elementi rilevanti del processo tecnologico e lavorativo.

Durante la giustificazione di compiti standardizzati, i lavoratori orari e i dipendenti devono, tra gli altri fattori, tenere conto del grado di stabilità del lavoro che svolgono, del luogo di lavoro, della certezza e ripetibilità della composizione e dell'ambito del lavoro (funzioni), ecc. ., nonché specifiche del settore dell'organizzazione della produzione, ecc. compiti, studia le cause e la frequenza del verificarsi di lavori instabili e casuali associati a molti fattori nell'organizzazione della produzione, del lavoro e della gestione.

Le norme di servizio e quantità, di norma, sono determinate sulla base dei metodi sviluppati di razionamento del lavoro e, pertanto, i principi della loro motivazione sono simili agli approcci considerati di una giustificazione completa del costo del lavoro. Nei lavori in cui i manutentori incidono direttamente sui risultati del lavoro degli addetti principali, come allestimenti, revisioni manutenzioni di attrezzature, manutenzioni di postazioni di lavoro con utensili, ecc., è necessario giustificare economicamente gli standard di manutenzione ottimizzandoli. Il criterio di ottimalità può essere un indicatore del costo di produzione, vale a dire: la somma di quelli dei suoi articoli, i cui costi cambiano con diverse opzioni per gli standard di servizio. Fino a quando questi articoli includono il costo dei salari della principale e al servizio della produzione principale dei lavoratori e della manutenzione delle attrezzature. Limitazioni nella scelta della tariffa del servizio sono il numero di attrezzature operative necessarie per completare il programma di produzione, e il grado di occupazione del dipendente con le funzioni principali.

La scelta della migliore variante della norma del lavoro in situazioni specifiche dovrebbe essere effettuata, come già notato, sulla base del criterio di ottimalità, tenendo conto del sistema di restrizioni. Quest'ultimo definisce l'ambito dei valori ammissibili degli standard di lavoro, entro i quali aderiscono alle caratteristiche e alla scala dei prodotti fabbricati, ai parametri degli strumenti, delle attrezzature e delle attrezzature utilizzate, alle caratteristiche psicofisiologiche degli esecutori di processi standardizzati, e le caratteristiche sociali dei processi lavorativi.

I valori limite, di norma, sono tipici di tali fattori, i cui valori variabili cambiano durante l'esecuzione di determinati lavori (funzioni) del processo lavorativo: la quantità di informazioni elaborate nel corso dell'attività lavorativa, nonché come la carenza di materiali, attrezzature, risorse di manodopera, ecc. L'identificazione e la presa in considerazione delle restrizioni consente di determinare le opzioni accettabili per i valori degli standard di lavoro nei valori limite dei fattori.

Nel determinare il sistema di vincoli e il criterio di ottimalità, vengono fornite due opzioni per risolvere il problema: la prima è minimizzare i costi necessari per ottenere un determinato risultato, la seconda è massimizzare il risultato per determinati costi (risorse).

Quando si fissano i costi del lavoro necessari, il vincolo principale dovrebbe essere il dato risultato della produzione in condizioni e scopi specifici, in altre parole, l'esecuzione di un'operazione di produzione (produzione di un'unità di produzione, fornitura di un servizio) deve essere effettuata in conformità con le condizioni tecniche e i requisiti di qualità.

Il compito di convalidare gli standard di servizio, il numero e allo stesso tempo il collocamento del personale, la scelta delle forme di divisione e cooperazione del lavoro, di norma, è associato all'attuazione del programma di output da parte di una determinata unità produttiva con il livello previsto di utilizzo della sua capacità produttiva.

Il sistema di restrizioni durante la giustificazione delle norme sul lavoro comprende restrizioni di natura tecnica, anche tecnologica, nonché organizzative, igienico-sanitarie, psicofisiologiche, sociali e legali. Queste sono le modalità operative tecnicamente consentite delle apparecchiature (macchine, meccanismi, macchine utensili), i parametri dei processi tecnologici e le loro caratteristiche, il livello di specializzazione dei processi di produzione, i parametri dell'ambiente di produzione in conformità con gli standard sanitari e di altro tipo, il carico di lavoro massimo possibile dei lavoratori, il livello consentito di monotonia del lavoro, ecc.

Come criterio per il tasso di lavoro ottimale, dovrebbe essere utilizzato un indicatore economico che caratterizzi la somma dei costi della vita ridotti al minimo e del lavoro materializzato, stabilito tenendo conto del compito, risolto con l'aiuto dell'organizzazione e del razionamento del lavoro. Quindi, se assumiamo che i costi di attrezzature, strumenti, materiali (compresi gli oggetti di lavoro) siano valori fissi, allora i costi di produzione totali minimi corrisponderanno ai costi minimi di mantenimento delle risorse di lavoro. Se il compito si riduce alla progettazione di un processo di lavoro ottimale nello spazio e nel tempo, allora il criterio per il costo totale minimo sarà il tempo di esecuzione rispettando i limiti della velocità consentita dei risultati, ovvero il ritmo del lavoro. Nella maggior parte dei compiti pratici che vengono risolti con l'aiuto del razionamento del lavoro, il criterio del costo minimo, di norma, è l'unico, ma a volte è interconnesso con criteri sociali.

Allo stesso tempo, la questione dell'espressione quantitativa dei criteri considerati non è sufficientemente sviluppata e la loro soluzione è molto rilevante nelle condizioni moderne. Ora, quando si sceglie la variante ottimale dello standard di lavoro che soddisfa i criteri economici, è particolarmente importante affrontare questioni di gestione sociale, compresa la creazione di condizioni favorevoli al lavoro di un dipendente.

È molto opportuno nel lavoro di ricerca normativa sul lavoro utilizzare la definizione di standard di lavoro "ammissibili" e "ottimali".

Norme ammissibili sul costo del lavoro e opzioni per l'ottimizzazione dei processi lavorativi, in cui vengono attuate restrizioni su un determinato risultato di produzione, condizioni di lavoro sanitarie e igieniche, psicofisiologiche, caratteristiche sociali dell'attività lavorativa dei lavoratori, nonché le modalità del processo tecnologico e il principali caratteristiche dell'organizzazione della produzione.

Esempi di tali norme sono le concentrazioni massime consentite di sostanze nocive, il livello di rumore, vibrazioni, illuminazione dei luoghi di lavoro (zone di lavoro e movimenti), ecc., nonché i valori limite di stress fisico e mentale nel processo di eseguire il lavoro. Il miglioramento delle condizioni di lavoro rispetto a indicatori accettabili, di norma, garantisce la crescita della produttività del lavoro dei lavoratori, ma di solito ciò è dovuto ad un aumento del costo dei prodotti fabbricati (servizi e beni). Nasce quindi la necessità di determinare le norme ottimali.

Ottimale: si tratta di norme accettabili alle quali vengono raggiunti i costi totali minimi necessari per ottenere un determinato risultato di produzione.

Le definizioni di cui sopra si applicano anche agli standard sanitari e igienici e agli indicatori di complessità del lavoro.

La fondatezza tecnica delle norme sul costo del lavoro viene effettuata utilizzando i metodi analitici-calcolativi e analitici-ricercati considerati.

Un posto significativo nella giustificazione tecnica delle norme e degli standard del lavoro è occupato dalla progettazione dei principali parametri di funzionamento delle apparecchiature (macchine, meccanismi, ecc.). Allo stesso tempo, vengono studiati il ​​​​contenuto del processo tecnologico, i dati del passaporto delle attrezzature e dei mezzi tecnici, le capacità tecniche e operative delle attrezzature e degli strumenti tecnologici, le proprietà meccaniche e fisico-chimiche delle materie prime e dei materiali, nonché i requisiti di qualità del prodotto . Sulla base dei risultati ottenuti, vengono determinati i carichi massimi consentiti sull'apparecchiatura (i suoi singoli componenti), le apparecchiature tecnologiche e gli strumenti, che vengono utilizzati come limitazione nella scelta delle modalità operative dell'apparecchiatura (macchine, meccanismi, ecc.). Ad esempio, la scelta delle modalità operative delle macchine utensili viene effettuata secondo l'anello più debole del sistema "attrezzatura - attrezzatura - utensile". Le opzioni per l'alimentazione dell'utensile da taglio per giro del mandrino della macchina sono determinate dalla resistenza del meccanismo ad ingranaggi, dall'albero dell'utensile e da altre caratteristiche, in base al requisito di pulizia della superficie da lavorare. Quando si sceglie la forza di taglio, il suo valore viene calcolato in base alla resistenza del materiale, alla forza di taglio dell'impugnatura, alla coppia ammissibile calcolata dall'anello più debole della macchina, alla forza del sistema "macchina - attrezzatura - utensile - parte ". Dalle opzioni ottenute per i valori delle forze di taglio e degli avanzamenti, vengono selezionati quelli minimi. In molti casi, le capacità tecniche dell'attrezzatura diventano un limite. In assenza di vari fattori che influenzano, le modalità di funzionamento dell'apparecchiatura sono determinate in base ai requisiti tecnologici in base al passaporto della macchina (macchine, meccanismi, ecc.).

Quando si stabiliscono gli standard di lavoro con il metodo analitico e di ricerca, la loro giustificazione viene effettuata studiando le capacità tecniche e operative dell'attrezzatura in base ai dati del suo passaporto o in loro assenza, in base ai risultati di studi sperimentali, nonché attrezzature tecnologiche e strumenti e le proprietà dei materiali lavorati. I risultati dello studio determinano l'ottimizzazione fattoriale, che influisce sull'entità delle modalità operative dell'apparecchiatura.

Quando si creano standard ampliati per il tempo artificiale, artificiale, artificiale incompleto, nonché per stabilire il tempo dedicato al lavoro manuale della macchina, il calcolo del tempo principale dovrebbe essere effettuato sulla base di modalità operative dell'apparecchiatura precedentemente stabilite e, in loro assenza , sulla base dello studio delle capacità operative delle apparecchiature esistenti.

Durante la giustificazione tecnica delle norme sul costo del lavoro dei dipendenti, è necessario tenere conto delle caratteristiche tecniche e dei parametri dei mezzi di meccanizzazione e automazione del lavoro (funzioni) che svolgono. Il lavoro in questa direzione dovrebbe essere svolto in quelle imprese e organizzazioni in cui vengono introdotti vari mezzi di meccanizzazione, automazione e tecnologia informatica.

Si consiglia di sviluppare vari standard temporali per il lavoro svolto dagli economisti in contabilità, attività finanziarie, ecc., Tenendo conto dell'uso dell'automazione e della meccanizzazione delle singole funzioni da essi svolte.

Una direzione importante per migliorare lo stato del lavoro di ricerca normativa sul lavoro dovrebbe essere anche la riattrezzatura tecnica del lavoro di fissatori di tassi, specialisti nell'organizzazione dei processi lavorativi, ecc. Allo stesso tempo, il costo del lavoro per questa categoria di anche i dipendenti dovrebbero essere giustificati, tenendo conto di fattori tecnici che influenzano l'esecuzione di funzioni di base e insolite. , si svolge nelle attività pratiche dei Trudovik.

Ora sta diventando sempre più rilevante stabilire compiti normalizzati per i dipendenti, consentire una distribuzione razionale del lavoro (funzioni) tra di loro in base alle qualifiche e alle posizioni, valutare le prestazioni di ciascun dipendente, l'interesse a svolgere una grande quantità di lavoro e a combinare professioni e posizioni, subordinatamente alla motivazione della loro attività lavorativa. A questo proposito, una direzione importante per migliorare la metodologia del razionamento del lavoro per i dipendenti della maggior parte delle qualifiche e delle categorie di lavoro è una giustificazione completa delle norme per trascorrere il loro orario di lavoro, comprese le aree tecniche e di altro tipo.

I fattori organizzativi che influenzano l'entità del costo del lavoro dei lavoratori possono avere un focus generale e specifico (parziale). Allo stesso tempo, il loro impatto sul costo del lavoro può essere sia diretto che indiretto, attraverso l'influenza di fattori cumulativi.

Durante la giustificazione organizzativa del costo del lavoro, è necessario tenere conto delle principali caratteristiche dell'organizzazione della produzione e della gestione, nonché, in larga misura, dell'organizzazione dei processi lavorativi dei lavoratori. Questi sono noti per includere:

Tipo e scala di produzione (rispettivamente, la quota di caratteristiche - la specializzazione dei lavori, la dimensione e la frequenza di un lotto di prodotti, lavori, il numero di oggetti di lavoro e il livello della loro intensità di lavoro);

La forma di organizzazione del processo produttivo nel tempo e nello spazio (la forma di specializzazione dei negozi e dei reparti, il grado di continuità del processo tecnologico, l'integrità territoriale dell'impresa, l'organizzazione);

Forma di gestione (grado di centralizzazione della gestione funzionale, ecc.);

La modalità di funzionamento dell'impresa (continuità, variabilità, durata dei turni di lavoro)

Forma di organizzazione della preparazione della produzione (grado di centralizzazione, forma di specializzazione delle unità)

Il grado di sviluppo del processo produttivo;

Forma di organizzazione della manutenzione (grado di accentramento, forme di specializzazione delle unità).

Gli elementi dell'organizzazione del lavoro sono di carattere generale e parziale, in particolare;

Separazione e cooperazione dei processi lavorativi (forme e tipo di distribuzione, nonché opzioni per la distribuzione delle funzioni tra esecutori, forme di combinazione di esecutori in gruppi (squadre) e natura della loro interazione, grado di assegnazione delle funzioni lavorative a ciascuno di essi, il metodo di combinazione delle attrezzature (macchine, unità, macchine ecc.) in lavori multi-macchina e la natura del servizio multi-macchina da parte dei loro addetti principali e addetti alla manutenzione, ecc.);

Organizzazione dei luoghi di lavoro (grado di stazionarietà, pianificazione: esterna e interna)

Sistemi e forme di servizio dei luoghi di lavoro (grado di centralizzazione del sistema nel suo complesso e in termini di funzioni di base, regole del servizio: frequenza, efficienza, livello di coercizione, ecc.);

Metodo di lavoro (composizione e numero di elementi del processo lavorativo, loro complessità e costruzione nello spazio e nel tempo, livello di intensità del lavoro, ecc.);

Modalità di lavoro e riposo (regolamenti dell'attività lavorativa, metodi e mezzi di scarico psicofisiologico e neuro-emotivo, ecc.).

Durante la giustificazione organizzativa delle norme del lavoro, è necessario tenere conto dell'interazione di fattori nell'organizzazione del posto di lavoro e del metodo di esecuzione del processo lavorativo di un determinato dipendente, della divisione e della cooperazione del lavoro e del sistema di servizi, del modalità di lavoro e di riposo, e l'organizzazione dei lavori e il loro servizio. Nel processo di convalida delle norme del lavoro, va tenuto presente che alcuni fattori agiscono come variabili indipendenti rispetto al tasso del costo del lavoro, mentre altri interagiscono.

La specializzazione del posto di lavoro influisce sulla sua pianificazione e attrezzatura, che, a sua volta, determina il metodo di lavoro e quindi influisce sulla velocità del tempo di completamento del lavoro (funzione).

La modalità di funzionamento, in particolare la variabilità, influisce sull'organizzazione del lavoro dell'apparato di gestione a diversi livelli, sulla manutenzione funzionale e, di conseguenza, sul numero di diverse categorie di personale.

Quando si sostanziano le norme sul costo del lavoro, è necessario tener conto dei loro cambiamenti nel grado di sviluppo del processo tecnologico e lavorativo. Si consiglia di eseguire la contabilità mediante opzioni di progettazione diretta per il metodo di lavoro o sulla base di calcoli di costi di tempo aggiuntivi (sovrapprezzi alla norma stabilita del processo padroneggiato) o tenendo conto di fattori di correzione giustificati in grandezza .

Le caratteristiche dei sistemi e delle forme di manutenzione dei luoghi di lavoro devono essere prese in considerazione quando si stabiliscono e, di conseguenza, si giustificano i tempi standard per il lavoro svolto dagli addetti alla produzione. Ciò si riferisce alla definizione degli standard temporali per la manutenzione del posto di lavoro e del tempo preparatorio e finale in un particolare posto di lavoro.

I fattori organizzativi più variabili che influenzano i costi del lavoro sono le caratteristiche dei metodi e delle tecniche del lavoro che influenzano i costi del tempo attraverso il magazzino degli elementi del processo lavorativo, il grado della loro combinazione nel tempo e nello spazio, il ritmo del lavoro, ecc.

La scelta di un metodo per eseguire un particolare lavoro (funzione) è in gran parte determinata dalla pianificazione del posto di lavoro e, di conseguenza, dalla postura di lavoro dell'esecutore (seduto, in piedi, ecc.), dall'attrezzatura organizzativa e dalla sua collocazione sul posto di lavoro, la qualità della manutenzione del posto di lavoro per le principali funzioni caratteristiche del tipo e della scala di produzione, la sua organizzazione.

Pertanto, nelle condizioni di automazione dei processi produttivi, i metodi di lavoro sono in gran parte determinati dalla progettazione di macchine, attrezzature e apparecchi, infissi e altri elementi di luoghi di lavoro automatizzati. In altre condizioni, il contenuto del processo lavorativo e le modalità della sua attuazione possono essere modificati dal dipendente in base alle sue conoscenze, abilità e altre caratteristiche inerenti a un esecutore o gruppo di esecutori direttamente definito.

Pertanto, è necessario utilizzare i principi di base della motivazione per soluzioni ottimali per l'implementazione dei processi lavorativi nel giustificare i costi del lavoro per condizioni di produzione specifiche.

I principi fondamentali della fondatezza dei processi lavorativi nel tempo e nello spazio includono: il principio del parallelismo, il principio del risparmio di energia muscolare e nervosa, il principio dell'intensità del lavoro ottimale. Di solito sono associati ai principi dell'economia del movimento, basati sulle raccomandazioni di specialisti nel campo della fisiologia del lavoro, nonché su calcoli ingegneristici ed economici. Il rispetto di questi principi di progettazione di processi di lavoro normalizzati è importante per ottimizzare i costi del lavoro.

Il principio del contenuto ottimale del processo lavorativo è che dovrebbe includere elementi che forniscano la combinazione più favorevole di attività mentale e fisica per una persona, che si ottiene scegliendo le forme ottimali di divisione tecnologica e funzionale del lavoro. Il lavoro uniforme di braccia, gambe, corpo crea le condizioni per ridurre la fatica del lavoratore nel processo lavorativo aumentandone al contempo l'efficienza. Lo sviluppo di un ritmo lavorativo è facilitato dalla specializzazione dei luoghi di lavoro per l'esecuzione di determinate operazioni, dal consolidamento di lotti di parti lavorate, dalla manutenzione tempestiva e di alta qualità dei luoghi di lavoro.

Uno dei principali indicatori del contenuto del lavoro è il numero di diverse azioni e movimenti del lavoro che determinano la composizione del processo lavorativo. Una diminuzione della loro diversità e, di conseguenza, un aumento del numero di azioni e movimenti lavorativi identici eseguiti durante un certo periodo di orario di lavoro, porta alla formazione di uno stereotipo dinamico stabile nel lavoratore, contribuisce, entro certi limiti, a il minor dispendio di tempo di lavoro. Allo stesso tempo, l'ulteriore impoverimento del contenuto del processo lavorativo porta ad un aumento della monotonia del lavoro e del dispendio dell'orario di lavoro. Queste circostanze devono essere prese in considerazione quando si risolvono i problemi di ottimizzazione delle norme sul costo del lavoro in condizioni specifiche.

L'ottimizzazione del contenuto dei processi lavorativi nel lavoro di gruppo contribuisce allo sviluppo di opzioni ottimali per l'organizzazione del lavoro degli esecutori, la convalida di standard di servizio ottimali, quantità, compiti normalizzati per i membri del team.

Il principio del parallelismo è garantire il funzionamento simultaneo del lavoratore e della macchina, più macchine o la partecipazione di entrambe le mani dell'esecutore al processo lavorativo, ecc. La sua osservanza riduce il tempo impiegato per l'esecuzione di un particolare lavoro (funzione ) e garantisce l'esecuzione di lavori ausiliari, preparatori e finali e la manutenzione del lavoratore. pone nel processo di funzionamento automatico delle attrezzature, contribuendo allo sviluppo della manutenzione di più macchine, ecc., che devono essere utilizzate per risolvere problemi di un giustificazione completa del costo del lavoro dell'energia muscolare e nervosa.

Il principio dell'economia in condizioni specifiche prevede l'esclusione di tecniche, azioni e movimenti non necessari dal processo lavorativo. L'attuazione pratica di questo principio è assicurata dalla progettazione di attrezzature, attrezzature tecnologiche e organizzative, tenendo conto dei dati antropometrici di una persona, pianificazione razionale del posto di lavoro, escludendo metodi e azioni di lavoro non necessari.

Il risparmio dell'energia muscolare e nervosa dei lavoratori nei siti di produzione si ottiene attraverso il posizionamento razionale di attrezzature, magazzini, magazzini, pianificazione esterna dei luoghi di lavoro, a seguito della quale si riducono i costi del lavoro. Contribuisce alla costruzione del processo lavorativo nello spazio e, di conseguenza, nel tempo, che è un'importante funzione del razionamento del lavoro e dei compiti di una giustificazione completa del costo del lavoro.

Il principio dell'intensità del lavoro ottimale può essere realizzato direttamente quando si introduce e si applica un costo del lavoro intensivo in modo ottimale e si risolvono i problemi di garantire la stessa intensità degli standard di lavoro esistenti presso le imprese (organizzazioni) di qualsiasi forma organizzativa e legale di gestione, nonché presso gestione del lavoro settoriale, regionale e di altro livello, che è particolarmente importante nel contesto dello sviluppo delle relazioni di mercato.

In una giustificazione completa delle norme stabilite sul costo del lavoro, si dovrebbero utilizzare, oltre a quelli considerati, principi come la conformità del dipendente al lavoro svolto, la manutenzione pianificata e sicura dei luoghi di lavoro, l'intensità ottimale del funzionamento delle attrezzature, l'ottimale modalità di lavoro e riposo dei lavoratori.

Il principio della conformità dei dipendenti al lavoro svolto è quello di selezionare i dipendenti in modo tale che i loro dati psicologici e fisiologici, nonché la formazione generale e professionale, siano più coerenti con la natura e il contenuto del lavoro proposto per la prestazione. Il principio è attuato dalla fatturazione dei lavori e dei lavoratori, dall'istituzione delle categorie di qualificazione e delle posizioni dei dipendenti di tutte le categorie e viene utilizzato durante la giustificazione dei costi del loro lavoro.

Il principio della pianificazione e della manutenzione preventiva dei luoghi di lavoro è quello di giustificare una chiara regolamentazione dell'attuazione del lavoro di base e ausiliario, coordinandoli nel tempo e raggiungendo il tempo ottimale necessario per la manutenzione razionale dei luoghi di lavoro.

Il principio dell'intensità ottimale del funzionamento delle apparecchiature è stabilire modalità operative delle apparecchiature che garantiscano il costo totale della vita e il lavoro materializzato più bassi per l'esecuzione sia delle singole operazioni tecnologiche che del processo di produzione nel suo insieme. Il rispetto del principio è rilevante durante la giustificazione del tempo principale, così come le norme e gli standard consolidati per il lavoro, come evidenziato dagli aspetti precedentemente considerati della giustificazione globale degli standard del lavoro.

Il principio del regime ottimale di lavoro e di riposo dei dipendenti è quello di stabilire l'orario di inizio e di fine del lavoro, l'alternanza dei turni, l'inizio e la fine delle pause regolamentate. Il rispetto del principio è la base per creare condizioni di lavoro favorevoli, riducendo il tempo impiegato per svolgere le funzioni principali e di servizio svolte dal personale di questa impresa (organizzazione). Gli oggetti della giustificazione organizzativa basata sui principi considerati sono le norme e gli standard del lavoro. Il meccanismo di fondatezza dei materiali normativi del lavoro non presenta differenze fondamentali rispetto al meccanismo di fondatezza delle norme del lavoro.

La fondatezza psicofisiologica delle norme sul costo del lavoro contiene alcuni elementi metodologici. Innanzitutto vengono stabiliti fattori-limiti psicofisiologici, che compaiono quando si considerano le caratteristiche dell'oggetto del lavoro e le modalità per modificarlo, i sistemi di sicurezza, i processi tecnologici (i loro parametri principali), l'organizzazione del lavoro e le condizioni igienico-sanitarie.

La fondatezza psicofisiologica delle norme e degli standard del lavoro dovrebbe essere effettuata tenendo conto dei requisiti per il dipendente il cui lavoro è standardizzato. Queste sono le caratteristiche di genere ed età degli artisti, dati antropometrici e di altro tipo, velocità di reazione, capacità fisiche e mentali e simili. Pertanto, quando si stabilisce la norma temporale per l'implementazione di una serie di tecniche, è necessaria un'analisi più dettagliata dei fattori psicofisiologici e la scelta delle possibili restrizioni rispetto allo sviluppo e all'uso di standard temporali di microelementi.

Allo stesso tempo, la convalida degli standard quantitativi dovrebbe essere effettuata nella fase di calcolo dei fattori di correzione durante lo sviluppo della produzione, nonché durante la costruzione di bilanci razionali dell'orario di lavoro, ecc. Diventa possibile una giustificazione psicofisiologica più completa degli standard quantitativi con l'uso simultaneo di standard temporali.

Un elemento della fondatezza psicofisiologica delle norme di spesa è, come notato, l'istituzione di un ragionevole livello di intensità del lavoro. Come indicatore indiretto, può essere utilizzato il livello di affaticamento, che è associato allo stress sia fisico che mentale nel processo di lavoro di lavoratori e dipendenti di varie categorie. Nel corso delle attività teoriche e pratiche, sono stati sviluppati metodi per valutare le prestazioni di una persona, tenendo conto dell'indicatore di affaticamento, che può essere utilizzato durante la giustificazione degli standard di lavoro. Pertanto, quando si sviluppano standard temporali, oltre a tenere conto di fattori relativi alle condizioni di lavoro, viene utilizzato un indicatore di fatica. In questo caso, di norma, il tempo del costo del lavoro è determinato per ciascun fattore delle condizioni di lavoro inerenti a una particolare professione e l'indice di fatica in unità relative.

Il fattore psicofisiologico che influenza il costo del lavoro è un indicatore come l'affidabilità di un dipendente nel sistema "uomo-macchina". Questo indicatore dipende da molti fattori della complessità dei compiti da risolvere (lavori svolti, funzioni), esperienza professionale e conoscenza dell'esecutore, organizzazione del processo lavorativo e metodo della sua attuazione, nonché riserve psicofisiologiche di il lavoratore nel processo lavorativo.

Nella psicologia ingegneristica, indicatori come l'esecuzione senza errori del lavoro (funzioni), la prontezza a prendere le decisioni necessarie in tempo e con precisione, la rinnovabilità, ecc. Vengono utilizzati per caratterizzare l'affidabilità di un dipendente.

Nel lavoro pratico sul razionamento del lavoro, è utile utilizzare l'indicatore di esecuzione del lavoro senza errori (funzioni), ovvero l'indicatore della probabilità di un lavoro senza errori in determinate condizioni con fattori che influenzano il tempo necessario per completare Esso. I valori ammissibili di questo indicatore caratterizzano l'efficienza del lavoro di un determinato dipendente, a condizione che il lavoro (funzione) venga svolto senza violare le norme di sicurezza, in assenza di matrimonio, tempi di inattività.

Nelle condizioni dei rapporti di lavoro che si sviluppano tra il datore di lavoro e il dipendente, l'indicatore di assenza di errori o affidabilità, di norma, limita l'intensità del lavoro in misura maggiore rispetto all'indicatore di fatica, sebbene quest'ultimo diventi importante nelle condizioni dell'orientamento sociale del management moderno.

Stabilire valori accettabili dell'indicatore di affidabilità del dipendente nel sistema "uomo-macchina" per un tipo specifico di attività lavorativa è un elemento della fondatezza psicofisiologica delle norme sul costo del lavoro.

La questione della fondatezza psicofisiologica delle norme del lavoro è oggetto di esame di discipline speciali.

I fattori sociali, come notato, includono il contenuto del lavoro, la presenza di elementi creativi in ​​esso, la natura delle relazioni nella forza lavoro, il rapporto datore di lavoro-dipendente, ecc. In alcuni compiti di razionamento del lavoro, come criteri per l'ottimalità di norme, i fattori sociali possono essere considerati insieme a quelli economici.

I fattori legali dovrebbero essere giustificati sulla base delle restrizioni sulle condizioni di lavoro e nelle moderne relazioni di mercato con fattori sociali ed economici allo stesso tempo.

Tutte le norme e gli standard del lavoro sono soggetti a giustificazione economica. Dovrebbe essere basato sui criteri per l'ottimalità del lavoro vivo e materializzato, cioè i costi di produzione, nonché le restrizioni sul risultato di produzione necessario. Il criterio economico generale per le norme del costo del lavoro per un determinato lavoro (funzione) svolto è la massima efficienza della sua attuazione. Per ogni tipo di norme e standard del lavoro, questo criterio può essere espresso in diversi modi: il tempo più breve per completare il lavoro o il costo di produzione (operazione) in generale e per voci di costo, costi variabili o ridotti; la massima produzione, la massima produttività del lavoro, ecc. Ma in tutti i casi, è necessario tenere conto di alcune restrizioni generali sul rispetto degli standard di protezione e sicurezza del lavoro, garantendo la qualità del prodotto richiesta, nonché il livello di affaticamento dei dipendenti, il contenuto del processo lavorativo e le norme legali dei rapporti di lavoro tra il datore di lavoro e il lavoratore.

Una giustificazione completa delle norme sul costo del lavoro e dei materiali normativi per il razionamento del lavoro dovrebbe essere effettuata utilizzando algoritmi generali e particolari sviluppati su un'unica base.

In condizioni reali di produzione, non è consigliabile esaminare tutte le opzioni per il processo tecnologico e lavorativo e le norme sul costo del lavoro per la loro attuazione, poiché è quasi sempre possibile progettare quelle la cui ottimalità in base agli indicatori selezionati è probabile e può essere stabilito con mezzi esperti o utilizzando stime aggregate.

L'algoritmo generale per la giustificazione completa delle norme del lavoro prevede cinque fasi. Quattro di essi sono legati alla giustificazione:

La scelta del tipo di norma e il metodo della sua installazione in conformità con le caratteristiche del processo normalizzato e lo scopo della norma. Allo stesso tempo, il metodo ei mezzi tecnici per stabilire la norma, nonché il tipo e il grado di consolidamento delle norme, sono determinati da criteri economici. Le varianti del processo tecnologico e del lavoro, nonché le norme stabilite sui costi del lavoro, a seconda dei fattori che influenzano, sono selezionate in base alle caratteristiche dei processi normalizzati;

Tecnologia delle apparecchiature, attrezzature secondo fattori tecnici, organizzativi ed economici, con la scelta di una soluzione o di un sottoinsieme di esse (l'opzione migliore). Allo stesso tempo, la progettazione di una varietà di possibili opzioni viene eseguita in base a fattori tecnici, tenendo conto della possibile ottimalità in determinate condizioni; la scelta di un sottoinsieme di opzioni - secondo fattori organizzativi e psicofisiologici con la restrizione corrispondente; quando si prende una decisione ottimale locale (o un sottoinsieme di tali decisioni) - secondo criteri economici;

Modalità tecnologiche. In questa fase, viene eseguita la progettazione di un insieme di possibili opzioni in base a fattori tecnici, tenendo conto delle decisioni della fase precedente, quindi - la scelta di un sottoinsieme di opzioni accettabili in base a fattori-limitazioni organizzativi e psicofisiologici, quindi - il determinazione della norma del tempo principale da fattori tecnici e scelta della variante ottimale da criteri economici;

Il processo lavorativo (per elementi dell'organizzazione e in generale). Innanzitutto, viene progettata una serie di possibili opzioni, tenendo conto di fattori tecnici e organizzativi in ​​​​conformità con le decisioni prese nelle fasi precedenti e tenendo conto della possibile ottimizzazione in determinate condizioni. Quindi, in base a fattori sociali e psicofisiologici e ai loro limiti, viene scelto un insieme ammissibile per un insieme di decisioni. In base a fattori tecnici, organizzativi e psicofisiologici, viene determinato il tempo necessario per opzioni accettabili, ovvero viene eseguita la preimpostazione della norma del lavoro. Tenendo conto dei principali criteri economici, viene selezionata una soluzione ottimale locale (o un sottoinsieme di soluzioni).

La quinta e ultima fase è l'ottimizzazione congiunta dei processi tecnologici e del lavoro, le modalità di funzionamento delle attrezzature (mezzi tecnici) e la determinazione del costo del lavoro. In questo caso, tutte le opzioni ottimali e accettabili sono considerate secondo criteri economici, quindi viene presa una decisione e vengono fissati gli standard di lavoro, tenendo conto delle deviazioni dalle condizioni reali necessarie. Gli standard del lavoro sono determinati dagli elementi dei processi tecnologici e del lavoro e dalle categorie dei costi dell'orario di lavoro. Per tutte le fasi dello sviluppo dei processi tecnologici e lavorativi, è in fase di sviluppo un sistema di norme e standard. Tutti i calcoli vengono eseguiti sulla base di decisioni prese in precedenza, tenendo conto dei valori rilevanti dei fattori.

Sulla base dell'algoritmo generale per la complessa fondatezza delle norme del lavoro, è consigliabile sviluppare algoritmi ampliati per la complessa fondatezza delle norme del lavoro per il metodo di razionamento analitico-calcolato e analitico-ricerco, nonché algoritmi per la fondatezza integrata di standard temporali, quantità, manutenzione, ecc. Algoritmi allargati e parziali per la fondatezza integrata degli standard di lavoro, di norma, sono sviluppati in relazione alle specifiche condizioni di produzione e ai compiti di normalizzazione dei processi lavorativi del personale di un certa impresa, tenendo conto degli obiettivi commerciali e dei problemi sociali della gestione moderna.

Il mercato dei prodotti per l'edilizia e della decorazione, degli utensili e delle tecnologie è una struttura viva, dinamica, in continuo rinnovamento. Ciò che ieri si poteva fare con un consumo di materiale alla settimana, oggi si può fare con la metà del costo giornaliero. Il sistema che stabilisce le norme per il consumo di materiali da costruzione mira a realizzare lavori di costruzione e finitura con il minor consumo di prodotti e nel minor tempo possibile.

Il processo di determinazione del tasso di consumo nella produzione di lavori di costruzione è un processo di regolazione delle azioni per l'utilizzo di determinati componenti nel processo di costruzione di qualsiasi struttura o esecuzione di lavori di finitura. Per la corretta attuazione del processo di sviluppo degli standard, è necessario comprendere il contenuto, il ruolo e il significato dei tipi di standard e norme nella pianificazione del lavoro, nonché fornire al flusso di lavoro strumenti e prodotti ausiliari.

Il razionamento dell'uso delle strutture edilizie comporta:

• tempestivo aggiornamento delle norme attualmente in vigore;
• progettare i consumi nella produzione della quantità di lavoro assunta come unità di misura;
• approvazione ufficiale e rendicontazione al diretto esecutore delle norme vigenti.

Il processo di normalizzazione comprende:

1. Analisi delle condizioni in cui viene eseguito il lavoro, che determinano il consumo di materiali per l'esecuzione di un'unità di lavoro. Ciò è necessario per la selezione del materiale più idoneo allo svolgimento di compiti specifici, l'introduzione di nuove moderne tecnologie e l'organizzazione del processo produttivo secondo un sistema razionale.
2. Determinazione del consumo di ogni specifico tipo di materiale necessario per il lavoro, tenendo conto delle peculiarità della produzione di lavoro esistente in termini di livello organizzativo e tecnico.
3. Garantire il desiderio del massimo livello di risparmio nei materiali da costruzione attraverso l'uso di moderne attrezzature, strumenti e metodi tecnologici adeguati al lavoro svolto.

Allo stesso tempo, è importante notare che la qualità del lavoro svolto e dei prodotti realizzati, nonché il livello di sicurezza necessario durante il processo lavorativo, non dovrebbero essere ridotti.

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Struttura del tasso di consumo

Il tasso di consumo deve essere tecnicamente giustificato e riflettere sia il consumo diretto di materiali spesi per la produzione (fabbricazione, costruzione) di un'unità del prodotto finale, sia i rifiuti e le perdite ammissibili nelle condizioni di lavoro esistenti.

I termini del lavoro includono:

• norme e regole vigenti per i lavori di costruzione;
• norme vigenti per il lavoro in sicurezza;
• il livello dei materiali utilizzati e la tecnologia per eseguire vari lavori;
• problematiche organizzative del processo produttivo.

Il processo di standardizzazione delle opere di costruzione, installazione e finitura, insieme allo sviluppo dei tassi di consumo, deve necessariamente includere lo sviluppo di misure volte a ridurre gli sprechi e le perdite attraverso un uso più razionale delle materie prime. Nasce così il concetto di tasso finale di consumo e spreco.

Il tasso netto in relazione al consumo di materiali da costruzione è la quantità minima richiesta di risorse che viene spesa per produrre la quantità di lavoro richiesta, esclusi sprechi e perdite.

I rifiuti e i rifiuti come classe generale sono resti di materiali grezzi che hanno perso parzialmente o completamente le loro proprietà originali e non possono essere utilizzati per il lavoro in cui sono sorti. I rifiuti possono essere usati o inutilizzati.

Rifiuti usati - i resti di materiali risultanti dalla realizzazione di attività (fabbricazione di prodotti), che possono essere riutilizzati nella produzione di opere o prodotti o sono in qualche modo realizzati.

I rifiuti inutilizzati comprendono i resti di materiali non idonei al lavoro, ma utilizzabili come materie prime seconde (segatura, trucioli, rottura di cemento e mattoni).

Le perdite rappresentano quella parte dei rifiuti che non potrà essere utilizzata in futuro nel corso dei lavori. Sono irreversibili (evaporazione e dilavamento di pitture e vernici dall'attrezzo, consumo per essiccazione a spruzzo).

I rifiuti e le perdite dovute al loro verificarsi sono divisi in due tipi: rimovibili e difficili da eliminare. Rimovibili includono tali sprechi e perdite, il cui verificarsi è dovuto alla presenza di eventuali errori di calcolo nell'organizzazione del lavoro e nello svolgimento del processo lavorativo. Difficile da eliminare - sprechi e perdite oggi quasi impossibili da evitare, anche con un uso corretto e razionale di materiali e tecnologie.

Se, con la corretta organizzazione e conduzione del processo tecnologico, non si generano rifiuti e perdite, non dovrebbero essere inclusi nel tasso di consumo netto di materiali da costruzione e di finitura.

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Alcune caratteristiche

I rifiuti e le perdite nel luogo in cui si sono verificati sono suddivisi nelle seguenti tipologie:

• magazzino - associato a una violazione delle regole per lo stoccaggio e lo stoccaggio di prodotti da costruzione e di finitura;
• trasporto - sorgono in caso di violazione dei requisiti per il trasporto e il lavoro relativo al carico e allo scarico;
• produzione - si formano nel processo tecnologico di utilizzo di componenti e installazione (costruzione) di varie strutture e strutture.

La composizione del tasso di consumo di materiale da costruzione include i suoi sprechi e perdite, che hanno cause organizzative e tecniche di accadimento, che sono tecnicamente inevitabili nelle condizioni esistenti. Tali rifiuti includono:

• scarti derivanti da tolleranze sulla lunghezza dei prodotti misurati standard;
• scarti finali (ritagli) causati dal resto dei componenti per mancato ripetersi quando si utilizzano prodotti da costruzione di dimensioni standard (laminati, legname, elementi di copertura);
• rifiuti, il cui verificarsi è associato a tolleranze per un progetto specifico, a seconda del livello di produzione presso il produttore del fornitore (imballaggio di sostanze liquide e sfuse).

Il tasso di sprechi e perdite è spesso fissato in percentuale rispetto al tasso tecnicamente giustificato del consumo finale.

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Nella produzione di lavori di costruzione e finitura, i tassi di consumo sono determinati utilizzando diversi metodi:

1. Calcolo e metodo analitico. Viene utilizzato quando si lavora con prodotti che non presentano scarti e perdite difficili da rimuovere o se è possibile eseguire calcoli per calcolarli. Allo stesso tempo, quando si eseguono i calcoli, è necessario tenere conto delle sfumature e delle caratteristiche dei componenti utilizzati, delle strutture e dei metodi tecnologici utilizzati nella produzione delle opere stesse.
2. Determinazione in laboratorio dei tassi di consumo. È una simulazione del processo di interesse con determinati parametri. L'ambito del metodo di laboratorio copre situazioni che richiedono lo studio di fattori critici per il consumo. Inoltre, quando le osservazioni sul campo sono difficili o impossibili (ad esempio, determinare la densità apparente di materiali sfusi e ghiaia).
3. Metodo di produzione (metodo di osservazione). Determinazione degli standard conducendo uno studio del processo tecnologico direttamente sul posto di lavoro. Il processo di determinazione dei tassi di consumo avviene con la misurazione del rapporto tra la quantità di lavoro svolto e la quantità di risorse che sono state spese.

Una condizione indispensabile è l'uso del processo tecnologico ottimale nell'esecuzione del lavoro, l'uso di materiali tecnologici e moderni e il loro uso razionale. Il tempo di osservazione dovrebbe essere tale che durante questo periodo sia stata eseguita un'unità di lavoro (è stata selezionata un'unità di volume del suolo, un'unità di area è stata dipinta o lavorata, è stata eretta un'unità di volume di una struttura, ecc.).

Molto spesso, le norme del consumo dei materiali da costruzione stessi sono determinate da una combinazione di metodi di razionamento e dalla successiva interpretazione dei risultati ottenuti. I materiali dei pezzi che vengono utilizzati sotto forma di prodotti finiti (porte, infissi, sanitari) sono normalizzati dal metodo di calcolo e di analisi, mentre gli scarti e le perdite sono assunti pari a zero. Materiali come mattoni, blocchi di gesso, piastrelle, ecc. normalizzare quando si confrontano i dati ottenuti con metodi di calcolo-analitici e di produzione.

Il tasso di consumo degli elementi di fissaggio è determinato sulla base dei risultati dell'analisi, del confronto dell'osservazione della produzione e del metodo di calcolo e analitico.

I materiali sfusi di forma irregolare (pietrisco, lastre di calcare) sono caratterizzati da un tasso di consumo, per determinare il quale è necessario applicare contemporaneamente il metodo di osservazione e il metodo di laboratorio. In questo caso, il tasso di consumo dipenderà fortemente dalla densità di impaccamento del materiale (percentuale di vuoti).

Per vari tipi di componenti edilizi, il processo di razionamento dei costi presenterà alcune differenze, che vengono prese in considerazione dall'errore nei tassi di consumo stabiliti. Esistono 4 categorie, dove l'errore dei tassi di consumo dipende dalle unità di misura della portata:

1. La prima categoria: il consumo è misurato in pezzi. L'errore del tasso di consumo è posto pari allo 0,25%.
2. La seconda categoria sono i prodotti, il cui consumo è misurato con il metodo del peso. L'errore delle norme in questa categoria è dello 0,5%.
3. La terza categoria: il consumo di componenti edilizi dipende dalla misurazione delle loro dimensioni complessive e dall'elaborazione dei risultati. Per questa categoria, l'errore del tasso di consumo è fissato allo 0,75%.
4. Il quarto gruppo comprende elementi il ​​cui consumo viene determinato misurandone le caratteristiche e le dimensioni, elaborando i risultati ottenuti. Il margine di errore in questa categoria è fissato all'1,5%.