Двери изготавливают уже настолько давно, что порой складывается мнение, что уже внедрять новый вид дверей на рынок нет совсем никакого смысла. Но учитывая все новые технологии, производители как-то сумели создать новые совершенно уникальные двери, которые сильно отличаются от своих предшественников.
Для производства современных межкомнатных дверей применяются новые материалы. За счет этого производитель может смело держать свои позиции на рынке товаров и услуг. Обычно люди начинают приобретать новые межкомнатные двери не во время ремонта а во время покупки квартиры или дома, либо при непосредственном совершении капитального ремонта. Новые двери это не только неотъемлемая часть любого помещения, они также служат несомненным украшением квартиры, также ими можно прекрасно разделить пространство между комнатами.
Преимущества
Межкомнатные двери имеют ряд преимуществ:
- Межкомнатные двери изготавливаются из дерева самых разных пород. Они производятся несомненно только из брусков высокого качества, которые предварительно прошли шлифовку, калибровку и только после этого их в обязательном порядке покрывают лаком.
- Существует такой вид как шпонированные двери. Технология производства таких дверей заключается в том, что происходит полная облицовка каркаса с использованием шпона древесины самых различных пород. Затем, как только все готово, используя пресс, а на деревянный каркас приклеивают тонкий лист дерева, толщина которого не должна превышать 3 мм. У шпона тот же рисунок, что и у натурального дерева.
- Ламинированные двери получаются в результате покрытия деревянного каркаса ламинированной пленкой различной текстуры и цвета.
Анализ рынка
Прежде чем открывать собственное производство по изготовлению дверей, вам нужно провести полный анализ конкурентов и их реальных возможностей. Помимо этого стоит достоверно оценить все возможные ошибки и промахи других фирм-производителей.
Чтобы удачно создать конкурентоспособную продукцию вам стоит выполнить самые главные правила:
- При производстве межкомнатных дверей использовать материалы только высокого качества
- В производстве должны участвовать только современные технологии
- Ценовая категория должна отличаться от стоимости конкурентов, а точнее они должны быть ниже, но, ни в коем случае не выше.
Помещение
Чтобы начать производство дверей по бизнес плану нужно хорошо позаботиться об аренде помещения, площадь которого не должна быть меньше 200 кв.м. Самым лучшим вариантов в этом случае считается аренда промышленного цеха. При этом стоит принимать во внимание, что изготовление любых межкомнатных дверей - это тяжелый комплекс операций, которые всегда проходят поэтапно один следом за другим.
К тому же весь производственный цех нужно разделить на части, учитывая все проводимые процессы по изготовлению дверей:
- Распил нужного материала
- Сушка материала
- Сращивание полученных заготовок
- Уничтожение дефектов
- Нанесение нужного рисунка
- Шлифовка материала
- Нанесение специального покрытия или лака
- Сушка полученного изделия
Персонал
После того, как все необходимое для изготовления межкомнатных дверей готово, следует подойти с профессионализмом к вопросу: как подобрать правильно квалифицированный персонал. Любой бизнес план по производству межкомнатных дверей предусматривает не только массовое, но и индивидуальное изготовление дверей. Поэтому вам нужно нанять для этого как минимум двух менеджеров, задача которых заключается в сборе заказов, они должны также находить пути сбыть произведенной продукции.
Чтобы обслуживать линии производства вам потребуется нанять для этого соответствующий персонал, который должен состоять не менее, чем из 8 человек. Помимо этого, в вашем штате должно быть два водителя для доставки заказанной продукции. Чтобы делать замеры и установку стоит нанять бригаду их четырех человек. Для решения всех экономических задач и ведения бухгалтерского учета, вам потребуется опытный экономист и бухгалтер.
Реклама
В момент, когда вы будете работать над составлением бизнес плана по производству межкомнатных дверей, стоит позаботиться об организации рекламного продвижения своей продукции. Этим можно заняться самому, либо воспользоваться услугами специализирующихся на рекламе агентств. Размер расходов на осуществление рекламы напрямую будет зависеть от вида и класса производимых дверей. Если вы планируете изготавливать двери «эконом» класса, то рекламу просто достаточно влить в интернет. Если хотите прорекламировать элитные двери, то в этом случае нужно размещать сведения о своих услугах в разные строительные и дизайнерские журналы. Но самым эффективным рекламным ходом будет реклама на телевидении.
Расходы и доходы
Таблица с расчетами расходов
Стоит также отметить, что есть возможность существенно сократить свои ежемесячные расходы на аренду, если вы приобретете в собственность помещение под изготовление дверей разных видов, но в этом случае размер капитального вложения может увеличиться не менее чем на 30 млн. рублей.
Доход
Какой доход будет от производства межкомнатных дверей сказать довольно сложно, но если примерно рассчитать, то при изготовлении в месяц 100 дверей, доход, может быть, достигнут в размере 500 тысяч рублей при стабильном рынке продаж.
Вывод
Таким образом, при верно составленном бизнес плане изготовления межкомнатных дверей и при строгом соблюдении расчета всех бизнес действий, у вас может все окупиться уже через два-три года. Лишь при существовании постоянного рынка сбыта можно говорить о том, что ваша идея не напрасна и у вас все получится. Помимо этого, предварительно вам желательно согласовать с торговыми точками, что вы будет им поставлять свою продукцию для дальнейшей реализации.
Производство межкомнатных дверей: детальный обзор рынка + список оборудования с ценами + финансовые расчеты бизнес-плана + определение рентабельности.
Свой бизнес можно запустить в любой сфере, однако именно производственные притягивают особое внимание тех, кто пришел на рынок надолго. В том числе и в такие прикладные сферы, как производство межкомнатных дверей .
Да, в периоды экономической турбулентности такие сферы не дают сверхдоходов, но и голод вам однозначно грозить не будет. При условии, конечно, что у вас есть правильно составленный .
Вот о составлении проекта предприятия в категории «межкомнатные двери, производство» мы сегодня и поговорим.
Производство межкомнатных дверей: обзор рынка
Прежде чем запускать проект в любой сфере, первым делом стоит проанализировать рынок – стоит ли туда вообще идти. А если речь идет про двери межкомнатные, производство которых демонстрирует противоречивую динамику, то тут требуется особая внимательность.
Дело в том, что межкомнатные двери – это не продукт первой необходимости, потому в периоды экономического спада многие отказываются от обновления «дверного состава» своей квартиры до лучших времен. Потому рынок может показывать спад.
Однако общему тренду противоречит luxury-сегмент, который наоборот показывает подъем. Дело в том, что богатые люди есть всегда, как бы плохо основная масса населения ни жила (а она и сейчас, будем откровенны, живет не так уж и плохо).
Но это все были общие размышления. Тут нужна конкретика. А конкретика такова, что растет рынок или падает – сказать не может даже Росстат. Дело в том, что никто не ведет точных подсчетов дверных продаж.
Все двери, как входные, так и межкомнатные, считают в категориях «Обработка древесины и производство изделий из дерева», а также «ремонтные работы» (стоимость и установка межкомнатных дверей входит в общую стоимость).
Еще одна сложность – разные двери считают в разных категориях.
Так, деревянные двери идут отдельно от дверей металлических или пластиковых. И тут у всех счетоводов может случиться кризис сознания, ведь в наше время чисто деревянные или чисто пластиковые двери встречаются крайне редко.
Даже понятие такое ввели как «металлопластиковые двери и окна». В теории, их должны считать отдельно, но не считают…
Потому приходится смотреть на более общие показатели, такие как или деревообработка.
Общие данные по рынку
Согласно открытым статданным получается, что рынок строительных услуг растет, но количество ремонтных работ в целом сокращается (если не учитывать подготовку к Чемпионату мира по футболу – это искажает общие показатели). Особенно если смотреть в денежном выражении.
Россияне стали экономнее, но от дверей не отказались. Просто стали более придирчивыми. Сложности добавляет и то, что итоговых подсчетов за 2016 год все еще нет. Только более старые данные.
Они нам говорят, что рынок этот очень инертный. То есть, подвержен резким подъемам и падениям. Впрочем, по данным игроков рынка, производство межкомнатных дверей постоянно растет. Меняются лишь темпы роста.
Если в средине 2000-х годов прирост составлял по 30-40% в год, то теперь и 5% считается удачным показателем.
Показатели продаж
Если с показателями производства дверей в Российской федерации есть неточности, то по части объемов продаж все несколько проще.
По данным на конец 2015 года в России было около 500 предприятий, занимающихся продажей межкомнатных дверей. Из этих 500 около 50% территориально сосредоточено в Центральном федеральном округе (читай – в Москве и Подмосковье).
Говоря о 500 предприятиях, мы подразумеваем средние и крупные компании, т.к. слишком мелкие фирмы или физлица-предприниматели в статистике не учтены. Хотя именно их можно чаще всего встретить на российских просторах.
Микробизнес формирует «серый» сегмент, который практически невозможно отследить по темпам производства. Они просто никому не отчитываются об объемах, выплачивая лишь свой процент дохода.
*Структура рынка производства дверей по данным Росстат.
Из более старой статистики известно, что первый пик продаж приходился на 2007 год.
«Второе дыхание» открылось у рынка в 2011-13 годах, когда настал черед сменить двери первого поколения на более новые. В 2014-15 происходит замедление рынка, а данных по 2016 году, как мы уже говорили, пока еще нет. Но уже можно предположить, что тренд на замедление динамики 2015 года сохранился.
Впрочем, замедление роста – это еще не падение, так что не все так плохо. Значит, есть еще куда расти, и где взять себе «кусок дверного пирога» для запуска своего дела.
Так, по сводным данным в последние годы, рынок дверных продаж прирастает каждый год приблизительно на 5-10%, все сильнее замедляясь. Для сравнения – в 2004-2007 годах он рос на 25-45%, а в 2009 году обвалился сразу на 34%.
По итогам 2013 года объем продаж составил 13,4 млн. межкомнатных дверей.
Тут надо уточнить важный момент – мы говорим в этом подразделе именно о продажах, а не о производстве.
Из общего числа компаний, работающих на дверном рынке, собственное производство имеет где-то 25% (это и есть те самые 500 компаний). Остальные – лишь посредники, перепродающие уже произведенную продукцию, устанавливающие их в домах и офисах, не обладающие .
География производства и продаж
Как нетрудно догадаться, большинство продаж приходится на Центральный федеральный округ. На втором месте – Северо-Западный округ.
Причем динамика такова, что в Центральном округе темпы производства и продаж растут, а в Северо-Западном падают.
По продажам лидируют Москва и Питер, но по объемам производство близкие к ним города. В которых, при этом, аренда помещений более адекватна уровню доходов.
Хуже всего ситуация в Сибири и на Дальнем Востоке – там показатели производства «скребут дно», а рынок практически свободен.
*Лидеры российского рынка межкомнатных дверей.
Важный показатель – Россия обеспечивает себя межкомнатными дверями собственного производства практически на 90-95%. Остальное – импорт, который представлен в самом дорогом и самом дешевом сегментах.
В первом случае речь о дорогих европейских брендах, а во втором – о самых дешевых китайских поделках, которые часто вообще никакого бренда не имеют. Они завозятся как «серый импорт», который в официальной статистике зачастую не указывается.
Характерно, что есть немалый сегмент рынка, где представлены только импортные двери. Однако этот сегмент с каждым годом сокращается – россияне все больше переходят на отечественного производителя.
*Доли на рынке компаний, которые продают только российские, только зарубежные или и те, и другие межкомнатные двери сразу (даны для сравнения в периоды наибольшего пика продаж в 2008 и 2012 годах).
Вывод по разделу «Межкомнатные двери, производство и продажи»
Все эти графики и цифры говорят нам о том, что рынок этот слабо, но растет. При этом проблемы возникают скорее у продавцов, чем у производителей.
Наиболее инертный средний сегмент, рассчитанный на средний класс россиян. Стабильно хорошо продаются самые дешевые и самые дорогие качественные двери.
Наиболее перспективно запускать производство с прицелом на Москву, но за пределами этого города, где аренда и прочие расходы не сделают вас банкротом еще до запуска.
Оптимально – в соседних городах Центрального округа или в более дальнем Подмосковье (в ближайших пригородах цены на аренду также «кусаются»).
Интересно выглядел бы рынок межкомнатных дверей в Сибири и на Дальнем Востоке. Сырья в избытке, крупные города тоже есть, аренда недорогая. Но тут есть другой нюанс – большие расстояния.
В этом случае логистика становится вашим главным врагом. Если найти способы быстрой и дешевой доставки, то вполне можно работать и там.
Итак, рынок непростой, но зато вечный. Пусть двери и не так часто меняют, как те же , но все же меняют. Это определяет пик продаж каждые 5-6 лет. Именно такой срок эксплуатации многих дешевых образцов.
Если же вы работаете с дорогим деревом высокого класса для самых зажиточных покупателе, то все эти тенденции вам вообще не интересны. Этот рынок не так широк, зато стабилен, живет своей отдельной жизнью.
Тут важнее налаженные контакты и личные связи. В этом сегменте трудно закрепиться, но если вам это уже удалось, то клиенты будут всегда.
Производство межкомнатных дверей: с чего начать?
От обзора рынка перейдем непосредственно к оценке собственного бизнес-плана. И начать стоит с осознания того, в какой нише вы планируете работать.
Ниши в этом сегменте разделяются как по ценам, так и по выпускаемой продукции.
Так, ценовые сегменты стандартны:
- Низший.
- Средний.
- «Люкс».
Межкомнатные двери по типу материала
С классами самой продукции несколько сложнее. Из общего – деревянные двери обычно дороже, чем металлопластиковые. Но при этом качественный пластик или стекло может оказаться дороже, чем самое дешевое дерево. То есть здесь не все так просто.
В целом, по материалу все межкомнатные двери можно разделить на такие группы:
- Деревянный массив.
- Деревянные шпонированные.
- Ламинированные.
- Пластиковые, металлические и металлопластиковые.
1. Массив.
Первый тип – двери из деревянного массива – относится к самым дорогим.
Однако тут самый главный критерий цены – порода дерева. Дуб всегда дороже сосны, а из красного дерева делать двери может позволить себе лишь тот, кто денег вообще не считает. Их производят как эксклюзивно под заказ, так и более массово (те варианты, что подешевле).
Производство таких дверей относительно простое, т.к. налажено веками. Деревянные бруски одной или нескольких пород обрабатывают, придают им нужную форму, а потом сращивают в единый массив при помощи клея и специального пресса. Затем поверхность «доводят до ума», шлифуя, калибруя и покрывая лаком.
2. Шпон.
Если заказчик не очень богат, но хочет таковым выглядеть, то дверь из массива дешевых пород можно покрыть шпоном из элитных пород. Не специалист не отличит одну дверь от другой.
Если же заказчик действительно так богат, как кажется, то он может заказать другую декоративную отделку: мозаичное сращивание, тонирование, инкрустацию и т.д.
Для менее зажиточной публики на рынке доступен вариант простых деревянных дверей со шпоном средних по цене пород. Средний ценовой сегмент не предполагает особого сращивания или прессования, выдержки и художественной отделки.
По сути, это просто склеенные доски дешевых пород дерева, которые затем покрываются шпоном – тонким слоем дорогой древесины толщиной не более 3-4 мм. Для более дешевых моделей могут использовать гофрокартон и другие наполнители, которые затем также покрываются шпоном. Формально, это тоже деревоматериалы.
Такая межкомнатная дверь смотрится не шикарно, но вполне достойно, зато в разы дешевле вариантов из массива ценных пород.
По мнению игроков рынка, именно шпонированные двери составляют большую часть продаж. Они могут составляться как конструктор под самый разный вкус и кошелек.
Характерно, что пару лет назад были востребованы дешевые двери с основой из ДСП. Сейчас, несмотря на кризис, большую часть продаж составляют шпонированные межкомнатные двери из массива более дешевых пород.
При по производству межкомнатных дверей такие нюансы надо обязательно учитывать.
3. Ламинированные.
Для самых обычных скромняг и работяг на рынке доступны двери из МДФ или ДСП, которые потом покрывают ламинатной пленкой с рисунком «под дерево».
«Нарисовать» вам могут хоть красное дерево, хоть зеленое – полет фантазии ничем не огранивается. Правда, чтобы ни нарисовали, дешевая дверь и будет выглядеть дешево.
Да и износится такая дверь быстрее деревянной. Это дешевый и массовый продукт. Их хватает лет на 5. Это и есть тот интервал, который мы описывали в первом аналитическом разделе.
4. Металл и пластик.
Немного особняком стоит сегмент пластиковых, металлических и металлопластиковых межкомнатных дверей.
Их не так часто ставят в жилых помещениях, зато массово – в «казенных» местах. Речь об офисах, госучреждениях, поликлиниках и прочих учреждениях. Хотя, конечно, есть варианты и для квартир, и домов в стиле модерн или конструктивизм.
Для таких дверей главное не столько красота, сколько дешевизна, помноженная на долговечность. Но это в теории – на практике всякое бывает.
Наиболее популярны в наше время комбинированные металлопластиковые варианты. Несущая конструкция зачастую делается из специально обработанного жесткого алюминия, поверх которого наносится пластиковое покрытие. Также есть возможность обклейки такой рамы деревянным шпоном.
Что нам надо для производства межкомнатных дверей?
Выбрав свой будущий сегмент, нам надо перейти к оценке того, что же нам для их производства понадобится. Мы будем рассматривать проект полноценной, но не самой крупной фабрики по производству межкомнатных дверей.
Это означает, что включать в наш бизнес-план будем оборудование как для обработки дерева, так и для пластика с металлом.
Плюс никогда не стоит забывать, что межкомнатные двери (да и вообще любые двери) в воздухе не висят. Вы обязаны предоставить заказчику также дверной короб, наличники и погоннажные изделия.
Все это, естественно, должны производить вы в своем цеху т.к. их стиль должен полностью совпадать со стилем двери.
Двери межкомнатные: производство с точки зрения технологии
Несмотря на то, что межкомнатные двери производят по-разному (все зависит от материала), приблизительную схему можно разложить на 10 шагов:
Указанная схема больше подходит для производства деревянных дверей из массива, однако и для шпона вполне подходит – нужно просто выбросить пару пунктов (шпонированные двери склеиваются из заготовок – быстро и просто).
С металлом и пластиком все, с одной стороны, сложнее, а с другой – проще. Сложнее, т.к. для работы с ними нужно другое оборудование. Проще, т.к. не нужно заморачиваться с клеем, просушкой, с поддержанием влажности на производстве и пр.
Металлические панели просто подгоняют под нужный размер и сваривают, или соединяют специальными уголками, а затем обшивают красивым покрытием или красят.
Современные металлопластиковые модели вообще собираются в момент установки – на производстве делают детали (пластик выливают в формы или режут, как и алюминий), а затем собирают его как конструктор, без особого труда скручивая их прямо в приемной или холле учреждения, где они будут использоваться.
Поскольку видов дверей много, то нужно строго следовать технологии применимо к конкретному виду. Важно отметить, что все они указаны в ГОСТах. Не запутайтесь в них:
| ГОСТ 475-78 | Двери деревянные. Общие технические условия. |
| ГОСТ 28786-90 | Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов. |
| ГОСТ 26602.3-99 | Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции. |
| ГОСТ 26602.2-99 | Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости. |
| ГОСТ 26602.1-99 | Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче. |
| СТ СЭВ 3285-81 | Двери деревянные. Методы испытания надежности. |
| СТ СЭВ 4181-83 | Двери деревянные. Метод определения плоскостности. |
| СТ СЭВ 4180-83 | Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке. |
Сырье и комплектующие
Если вы планируете настроить у себя полный цикл производства, то вам следует позаботиться о . Дерево и металл довольно громоздкий и тяжелый груз, который везти издалека накладно.
К сожалению, точно сказать, какие именно материалы вам понадобятся, достаточно сложно, потому как все зависит от того, какие именно двери вы будете производить.
Как мы и говорили, в примере сосредоточимся на наиболее типичном производстве – средних размеров цех с универсальным оборудованием и ставкой на производство деревянных межкомнатных дверей.
В этом случае вам понадобится два самых главных расходных материала:
- Древесина разных пород – ок. 50 кубометров.
- Клей нескольких типов – ок. 500 кг.
- Фурнитура, лаки и расходные материалы (шурупы и пр.).
1) Выбор древесины.
Древесина должна быть уже в виде брусков, которые можно разрезать на подходящие блоки для составления двери, либо в виде досок, которые можно разрезать на тончайшее полотно – это и будет ваш шпон. В первом случае нужны относительно недорогие, но крепкие породы, а во втором – красивые и ценные.
Лесосырье закупают кубическими метрами, в каком бы виде оно ни было (готовые брусья или еще бревна). Цены тут могут быть самые разные, но при расчетах берут обычно среднюю цену в 6 500 рублей за кубический метр пиловочника.
В зависимости от самой двери, из кубометра может выйти до десятка дверей. А если этот кубометр «размножить» на пласты шпона толщиной в 3 мм, то получится 333 пластины площадью в 1 кв.м.
2) Клей.
Для склейки всего этого массива и шпона вам понадобится очень много специализированного клея.
Специалисты советуют Клейберит 303.2. Он адаптирован под склейку и сращивание бруса в деревянный щит. То есть, он склеивает намертво. На 1 кв.м вам потребуется где-то 0,16 кг.
Продается он для промышленных предприятий тоннами – 111 300 руб./1 т. Сумма внушительная, но такого количества вам хватит действительно надолго.
Не забывайте также о шурупах и других расходных материалах, которых потребуется немало.
Итак, предположим, что ваш цех средних размеров, зато универсальный. Работаете вы с самыми популярными породами, такими как дуб и сосна. Делаете не только двери, но и облицовку шпоном.
Для этого вам понадобиться:
- 50 кубометров дерева (50 * 6500 = 325 000 руб.);
- полтонны клея (500 кг * 110 рублей за кг = 55 000 руб.);
- фурнитура на сумму 30-40 000 руб.
Суммарно выходит 410 – 420 000 рублей на расходные материалы (этого должно хватить на год).
Оборудование для производства межкомнатных дверей
Для нашего цеха средних размеров, который, по сути, будет небольшой фабрикой, потребуется весь набор оборудования, необходимого для резки и обработки дерева (+ пластика и металла, если вы решите разнообразить ассортимент).
Для простоты сведем все в одну таблицу:
| Наименование | Кол-во | Примерная цена (руб.) |
|---|---|---|
| Итого: | 1 155 000 рублей | |
Ленточная пилорама  | 1 | 110 000 |
Cушильная камера  | 1 | 35 000 |
Шипорезный станок  | 1 | 170 000 |
Пресс для торцевого сращивания  | 1 | 220 000 |
Пресс пневматический для сращивания деревянного щита | 1 | 180 000 |
Форматно-раскроечный станок  | 1 | 200 000 |
Вертикальный фрезерно-копировальный станок  | 1 | 90 000 |
| Калибровально-шлифовальный станок | 1 | 100 000 |
Доп. оборудование (дрели, ручной инвентарь и т.д.) | 50 000 |
С учетом инфляции – до 1 500 000 рублей.
В этом же разделе укажем помещения, которые нужны, чтобы все это разместить:
- Отапливаемый склад, где будут сушиться заготовки после порезки и обработки.
- Собственно цех, где производится основная работа по сборке дверей.
- Цех для покраски и лакировки изделий (должен быть отдельно, т.к. токсичен).
- Склад для готовых дверей, наличников и другой продукции.
Итого, общая площадь такого предприятия должна быть 400-500 кв.м, иначе все будут друг другу мешать. Учитывая специфику производства, работа может быть сопряжена с риском травматизма.
В производстве межкомнатных дверей важно знать
все нюансы и этапы рабочего процесса.
В этом видеоролике Вы увидите все производственные шаги!
Считаем расходы и доходы бизнеса по производству межкомнатных дверей
А теперь перейдем к самому главному – выйдем ли мы в «плюс» по итогам подсчетов нашего бизнес-плана?
Начнем с расходов
| Статья расходов | Сумма (руб.) в год |
|---|---|
| Итого: | 4 500 000 – 5 000 000 рублей |
| Аренда большого помещения со спецоборудованием | 500 000 |
| Зарплата (5 рабочих + директор, бухгалтер и менеджер-продажник) | 1 500 000 |
| Налоги | 550-600 000 |
| Рекламная кампания | 120-150 000 |
| Коммунальные расходы | 50 000 |
| Амортизация | 50 000 |
| Обязательные резервы | 50 000 |
| Оборудование (единоразовый расход) | 1 500 000 |
| Расходные материалы | 200 000 |
Почему так важно не забывать об амортизации и резервах?
Дело в том, что подобное производство имеет много переменных. Спрогнозировать на год вперед, когда у вас будет больше заказчиков, а когда меньше, не всегда возможно.
Нужно заранее заложить эти расходы для более гибкого управления предприятием.
Доходы в последнюю очередь – как «вишенка на торте»
С учетом стоимости материалов и рабочей силы, себестоимость одной межкомнатной двери у нас выходит где-то 2 200 руб., хотя в реальности будет большой разброс – от 700-1 000 до 3 000-3 500 руб. Точно так же с продажной ценой – тут все очень непросто.
Проверить цены можно, просто введя в поисковике запрос такого плана: «цены на двери межкомнатные в рф сосна плюс дуб шпон».
На выходе получим тысячи предложений с ценами от 1 500 до 7 000 руб. Среднее у нас выходит 4 250 рублей с двери – это у конечного продавца ваших межкомнатных дверей, с их наценкой.
В реальности будем иметь среднюю цену в диапазоне 2 700 – 3 200 руб. Пусть будет 3 000 рублей, для простоты подсчетов.
Закупленных расходных материалов нам хватит где-то на 800 дверей:
2 200 * 800 = 1 760 000 рублей.
Это наша себестоимость с учетом масштабов производства.
К этому прибавляем остальные расходы – у нас, напомним, получилось 3 000 000 рублей. Получается 4 760 000 рублей – наши затраты на производство. Плюс оборудование – еще 2 000 000 рублей.
Итого: 6 760 000 рублей суммарных расходов на запуск производства.
Доходы наши: 3 000 за 1 дверь * 800 дверей в год = 2 400 000 рублей в год.
Соответственно, проектная окупаемость – 2,5 года (2 400 000 * 3 года = 7 200 000 вычитаем 6 760 000 = 440 000 рублей первой чистой прибыли в конце третьего года).
По мнению игроков рынка, рентабельность этого производства – приблизительно 25% в год. Так что у нас получилось очень похоже – хоть сейчас запускай свое производство межкомнатных дверей.
Производство межкомнатных дверей – это бизнес, который, как мы и говорили, сверхдоходов сразу не даст.
Особенно если пробиться в госзакупки к Чемпионату мира по футболу.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
В этой статье:
Популярность межкомнатных дверей у населения сравнима только с пластиковыми окнами . И на первые, и на вторые спрос отличается стабильностью даже в период экономического кризиса. Но так как межкомнатные двери выполняют не только функциональное предназначение (открывать/закрывать доступ в помещение), но и эстетическое – они должны выглядеть эффектно и нравиться покупателям.
Даже если изготавливать двери из экологически чистых материалов (например, массива), но не придать модели презентационный внешний вид – дело, скорее всего, будет обречено на провал.
Что нравится потребителю? Критерии выбора
Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.
Основные виды межкомнатных дверей:
Из массива
Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).
Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.
Деревянные с отделкой шпоном
Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.
Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон .
Ламинированные
При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;
Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации
Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).
По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?
Причины очевидны:
- надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
- шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
- натуральность материала;
- цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.
Организационная форма и каналы сбыта продукции
Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.
Здесь есть такие варианты:
- крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
- заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
- реализация через собственные розничные точки;
- дилерская сеть.
На практике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разрабатывать все доступные «каналы».
Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).
В видах деятельности необходимо указать следующие коды:
- 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
- 51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.
Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется. Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов. Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.
Технология производства межкомнатных дверей
Рассмотрим полный технологический цикл производства межкомнатных дверей из древесного массива с облицовкой шпоном.
1. Производственный цикл начинается с распиловки древесины (бревен) на высокоточных ленточных пилорамах, что обеспечивает минимальный уровень брака.
2. После – доски поступают в специальное место – сушильный комплекс, оборудованный камерами с механизированной загрузкой. Процесс сушки завершается контролем влажности в материале.
3. Затем доска распускается на отдельные бруски (ламели) требуемого сечения. Из ламелей удаляются все дефекты – материал с сучками, неровностями, которые могут влиять на качество будущей двери.
4. На специальной линии сращивания осуществляется склеивание бездефектных заготовок по длине в мебельный щит. Прочность дверного полотна обеспечивается за счет клеевого шипового соединения отдельных заготовок. Склеенные брусья обрабатываются с четырех сторон на фрезерных станках до требуемого сечения.
5. Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.
6. Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.
7. Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.
8. Следующий этап – круговая обрезка . Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.
9. Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.
10. Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).
Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (березы, дуба, бука, ясеня и других) .
11. Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.
12. Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.
13. Вырезается отверстие для дверной ручки.
14. Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.
Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций
Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж компании.
А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:
- ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
- ГОСТ 28786-90 — Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
- ГОСТ 26602.3-99 — Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
- ГОСТ 26602.2-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
- ГОСТ 26602.1-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
- СТ СЭВ 3285-81 — Двери деревянные. Методы испытания надежности;
- СТ СЭВ 4181-83 — Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
- СТ СЭВ 4180-83 — Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке
Сырье для изготовления межкомнатных дверей
В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.
Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.
Помещение для производства межкомнатных дверей
Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.
Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м 2 , то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100-120 м 2 .
- отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
- производственный цех;
- отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
- место для сборки и хранения готовой продукции.
Расчетный бизнес-план
1. Аренда помещения
Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м 2 .
2. Планы на объемы производства
Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год
Пути реализации:
- через собственный склад-магазин;
- через сеть строительных супермаркетов;
- на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.
3. Капитальные затраты
Оборудование для производства дверей из массива:
- сушильная камера – 35 тыс. руб;
- ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
- шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
- торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
- пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
- форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
- фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
- шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
- вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.
Итого: 1 155 000 руб.
4. Материальные затраты на сырье
Материальные затраты для запуска производства:
- дуб-пиловочник – 50 м 3 * 6500 руб = 325 000 руб;
- клей – 500 кг * 110 руб= 55 000 руб;
- фурнитура (ручки, петли, защелки) – 30 000 руб.
Итого: 410 000 руб.
5. Зарплата
Для обеспечения деятельности производства планируется нанять следующий штат:
- директор,
- бухгалтер,
- менеджер по сбыту,
- 5 рабочих для обслуживания станков и сборки дверей.
ФОТ – 120 тыс. руб/мес.
Налоги на ФОТ (37,5%) – 45000 руб/мес.
6. Расчет фактической себестоимости продукции
Постоянные затраты (руб/ год):
- зарплата – 1 440 000;
- налоги – 540 000;
- аренда – 500 000;
- коммунальные услуги – 60 000;
- реклама – 120 000;
- амортизация ОС – 52 750
- резервный фонд – 54 255.
Итого: 2 767 005 руб/год.
Материальные затраты на 1 м.п. продукции:
- доска обрезная – 1/8 м 3 * 6500 руб = 812,5 руб;
- клей — 0,4 кг/м 3 * 110 руб/кг = 44 руб;
- стекло матовое декоративное – 0,3 м 2 * 1300 руб = 390 руб;
- фурнитура (ручки, петли, винты, шурупы) – 300 руб;
- шпон натурального дуба 8 м 2 * 64 руб = 512 руб;
- лакокрасочные изделия 0,75л * 180 руб = 135 руб.
Итого: 2193,50 руб
Себестоимость продукции на 1 год работы = (Постоянные расходы: Планируемый годовой выпуск продукции) + Материальные затраты на выпуск продукции
2 767 005 руб/год: 800 м.п + (2193,5 руб * 800 м.п.) = 1 758 258,76 руб
7. Продажная цена, прибыль
При себестоимости 1 м.п. дверей в 2197,82 продажную цену рассчитываем так: 2197,82 + (2197,82 *25%) = 2747,28 руб.Разумеется, продажная цена устанавливается с учетом рыночной стоимости и конкуренции — это минимальный уровень, ниже которого предприятие не должно опускаться, чтобы не терпеть убытков. Годовая выручка: 2747,28 руб * 800 м.п. = 2 197 820 руб.
Прибыль: 2 197 820 — 1 758 258,76 = 439 561,24 руб/год.
8. Рентабельность
Рентабельность продукции = (Прибыль: Себестоимость) * 100% (439 561,24 руб: 1 758 258,76 руб) * 100% = 25%
Окупаемость проекта: 3 года, 4 месяца.
Рассмотрим подробнее производство дверей как бизнес: оборудование, бизнес-план с расчетами, рекомендации от предпринимателей с опытом и прочие подводные камни, на которые обязательно стоит обратить внимание.
Направления бизнеса
Стоит уточнить, что очень малое количество предприятий занимается изготовкой и реализацией сразу нескольких видов дверей, а для новичка и вовсе подобная организация принесет крах производства на первых стадиях ввиду значительного стартового капитала. Именно поэтому стоит определиться. Чаще всего производят двери:
- Из массива дерева – в наше время они не так популярны ввиду своей дороговизны. Часто изготовление дверей из массива дерева делается на заказ в качестве эксклюзива для людей бизнес-класса и требует особенного творческого подхода к отделке и дизайну.
- Деревянные шпонированные – чаще всего встречаются в квартирах незажиточных семей благодаря своей значительной дешевизне. Изготавливаются они достаточно легко из распространенных на рынке материалов.
- Металлические – популярны даже больше, чем предыдущий вариант из шпона. Используются не только в бытовом хозяйстве, но и на частных предприятиях из-за надежности и прочности.
- Алюминиевые – этот металл стоит особняком, используется реже для жилых домов и чаще для оборудования деловых и торговых центров, а также офисов. Более дешевый, но тоже качественный и надежный.
Уже в дальнейшем предприятие стоит расширять, и стоит это делать по принципу изготовления других конструкций из того же закупаемого материала.
Подыскиваем подходящее помещение
Подбирать стоит наименее дорогостоящее место, которое может похвастаться размерами площади, нижайшим уровнем влажности изнутри, наличием системы отопления и остальными коммуникациями и возможностью организации удобного подъезда грузовых и легковых автомобилей.
Самостоятельно же обязательно придется организовать следующие помещения.
Для работы с деревом
Понадобятся:
- отапливаемый отсек для первоначальной сушки завезенной древесины;
- цех для изготовления продукции;
- цех для лакокрасочных работ по дереву;
- цех для окончательной сборки деталей;
- склад для хранения готового товара.
Для работы с металлами
Предполагает уже значительно большее количество помещений ввиду большего количества этапов производства.
- Склад для приема и предварительной подготовки металлического сырья.
- Цех для обработки листов стали и проката.
- Цех для сборки и сварки деталей.
- Цех для покраски.
- Отделение для декора продукции.
- Цех для окончательной сборки деталей.
- Склад для хранения готового товара.
Говоря об электричестве, желательно, чтобы на площадке находилась трехфазная сеть. С размерами будущего цеха определиться стоит, распланировав приблизительные объемы производимой продукции. Для предприятий, изготавливающих товар с нуля, стоит обзавестись площадкой размерами не меньше 400 квадратных метров. Для малого цеха подойдет и 100-150 квадратных метров.
Какое сырье придется закупить?
Как и в предыдущих случаях, закупки сырья зависят исключительно от разновидности двери. Несомненно, каждую стоит разобрать поподробнее. К примеру, технологи производства межкомнатных дверей из массива дерева любят использовать действительно дорогие, даже драгоценные породы деревьев вроде венге, цебра, орехового дерева, карельской березы или кипариса.
Во многом сорта делятся на красные и черные. Некоторые в себе сочетают оба, к примеру, мербау. Если брать более промышленные варианты для России, то к ним стоит отнести дуб, березу и сосну, реже – ясень.
Для производства более дешевых деревянных дверей начинающие, даже и опытные владельцы подобного бизнеса чаще всего используют готовые материалы. Ярчайший пример – производство шпонированных дверей.
МДФ высокой плотности и различные фанерные плиты также относятся к этому типу и обладают достаточно низкой себестоимостью. Кстати, заниматься производством «полуфабрикатов» также достаточно прибыльно, потому открытие линии подобного производства долго стать следующим этапом расширения. Помимо сырья, важно закупить и главные составляющие каждой двери:
- дверные петли;
- дверные замки;
- разного рода защелки;
- ручки;
- дополнительную фурнитуру (глазки, блокираторы и т. д.).
Вернемся к дверям, а конкретно к металлическим их вариациям. Чаще всего предприниматели выбирают изготовление из гнутого и уже прокатанного профиля. Вполне крепкие и надежные двери изготавливаются из алюминиевого профиля из стран Европы вроде Германии (Heroal) или Италии (METRA).
В России аналоги тоже существуют, и наиболее популярными являются Агрисовгаз и Алунекст. Для дешевых же металлических дверей используют более дешевые трубы, швеллеры и уголки, но большим качеством подобная продукция выделяться не станет.
Покупаем необходимое оборудование
На предприятии обязательно должно стоять профессиональное оснащение. Цех стандартно оборудуется двумя типами устройств, которые называются просто линиями. Они зависят от количества рабочих рук и эффективности производительности и потому называются автоматическими, полуавтоматическими и ручными. Новичкам мы советуем исключительно полуавтоматы, и на это существуют причины.
Во-первых, подобное оборудование стоит намного меньше полноценного автоматического, ведь некоторые из станков вполне заменяются на более дешевые аналоги. Кроме того, его эффективность достаточно высока в сравнении с ручным трудом – выходит получить около 15-20 изделий за день, чего не позволяют ручные технологии.
Да и человеческий фактор доведен до возможного минимума, что, конечно, все еще обязывает нанимать профессионалов высшего класса и контролировать процесс, но не в больших количествах. К необходимым для закупки аппаратам относятся следующие:
- Полуавтоматизированная гильотина или станки, режущие металл.
- Пресс для сгибания стальных листов или же для сращивания деревянных щитов.
- Сварочная машина или стандартный аппарат для сварки (на производство алюминиевых дверей или дверей из другого металла).
- Лакокрасочное оборудование.
- Ленточная пилорама (для деревянных работ).
- Сушильная камера для дерева.
Все вышеописанные станки в основном занимают небольшое количество места, что тоже позволяет неплохо организовать рабочий процесс. Не стоит забывать о закупке мелкого инвентаря вроде болгарок, пил, стеллажей и прочего, что позволит добиться оперативной работы завода.
Набираем штат сотрудников
Выше уже писалось, что для предприятия обязательно придется привлечь хотя бы небольшой штат сотрудников. Несомненно, каждый работник в цеху должен быть профессионалом высшего класса во избежание проблем с оборудованием, травм на рабочем месте и потери продукции. Остальной персонал также должен быть квалифицированным, но требования к водителю и тем более грузчику всегда иные. Вам будут нужны:
- главный управляющий в цеху;
- мастер цеха;
- работник-оператор – 2 человека;
- водитель;
- механик;
- грузчик;
- бухгалтер.
Владелец бизнеса имеет право заниматься заключением договоров и поиском клиентуры, а также полным контролем за ходом работ. Именно он обязан проводить разговоры о безопасности и готовить предприятие под все требования инстанций.
Видео: производство дверей как бизнес.
Рентабельность и определение стартового капитала
Возьмем как пример открытие предприятия, рассчитанного на древесно-шпоновое сырье, открытого в среднем региональном городе России и работающего на полуавтоматической линии.
| Строка расходов | Сумма затрат, тыс. руб. | |
| 1 | Первоначальная аренда за два месяца | 40 |
| 2 | Закупка необходимого оборудования | 1 100 |
| 3 | Установка оборудования в арендованное помещение | 500 |
| 4 | Коммунальные услуги | 15 |
| 5 | Оформление документов | 50 |
| 6 | Заработная плата работников-операторов и бухгалтера | 25 х 3 |
| 7 | Заработная плата мастера и управляющего | 35 х 2 |
| 8 | Заработная плата водителя и механика | 20 х 2 |
| 9 | Заработная плата грузчиков | 15 х 2 |
| 10 | Закупка сырья (дерево, краска и т.д.) | 400 |
| 11 | Закупка инвентаря (петли , ручки и т.д.) | 80 |
| 12 | Маркетинговая кампания | 15 |
| 13 | Налоги | 75 |
| 14 | Непредвиденные расходы | 20 |
| Итого: | 2 510 |
Если взять в расчеты, что в первый месяц ежедневно завод выполняет по 15 дверей, а продает по 3, после чего продает целую партию в конце месяца, то приблизительный доход предприятия к концу месяца при учете средней цены двери на рынке в 12000 рублей равняется 900 тысячам рублей.
При этом не стоит забывать про ежемесячные затраты на производство. Чистая прибыль в таком случае составит около 250 тысяч рублей. С повышением производительности и увеличением клиентской базы окупить стартовые вложения можно за 4-7 месяцев, что делает рентабельность бизнеса крайне высокой.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .