Kazan dairesi programı. SSCB'nin demirli metalurji işletmelerinin mekanik ekipmanlarının önleyici bakımına (PR) ilişkin yönetmeliği indirin

Onarım işlemleri

güç testi

Onlar. tamirat

Orta onarım

yağ değişimi

revizyon

5.2 Yıllık PPR programı

Ekipmanın yıllık planlı önleyici bakım programı, bu ekipmanın yalnızca hangi ayda kurulacağını ve ne tür bir onarım yapılacağını belirlemeyi mümkün kılar.

Yıllık önleyici bakım programına dayanarak, atölye ekipmanının onarımı için planlanan işçilik maliyetleri hesaplanır ve bunlar işçilik maliyetleri tablosuna girilir.

İşletmenin yıllık ekipman önleyici bakım programı ve atölyeler tarafından ekipman onarımı için aylık programları var mı?

İstasyonun iyi tanımlanmış bir yıllık önleyici bakım programı varsa, bakım ekibine yıl boyunca iş yükü yüklenir. Ünitelerin onarımları arasındaki aralıklarda bu grup, yedek parça ve montajları hazırlar, onarır ve tamamlar.

Yıllık önleyici bakım programı hazırlanırken bu dikkate alınmalıdır.

PPR programı atölye tamircisi ve atölye başkanı tarafından hazırlanır, fabrikanın baş tamircisi ile kararlaştırılır ve fabrikanın baş mühendisi tarafından onaylanır.

Onarım çalışmalarının kapsamı, sipariş planının hazırlanması sırasında her makinenin ve birimin teknik durumu dikkate alınarak, ekibe atanan ekipmanın yıllık önleyici bakım programına göre planlanır.

Mevcut onarımların süresi, yıllık önleyici bakım programına göre her atölye için önceden belirlenir. Aynı zamanda, bu onarımların mesai saatleri dışında yapılması gerektiği ve ekipmanın aksama süresinin kaçınılmaz olması durumunda belirlenen normları aşmaması gerektiği dikkate alınmaktadır.

Ekipmanın çalışmasının tüm özelliklerini dikkate alarak, yıllık bir önleyici bakım programı geliştirirler. Yıllık PPR programına göre, her ekipmanın teknik durumu dikkate alınarak, her tugay için bir çalışma planı hazırlanır. İş planı, terminolojiye göre işin kapsamını, onarım ve bakımın karmaşıklığını, tugayın planlanan süre için bordrosunu, onarımlarda planlı ve plansız duruş sürelerini belirleyen ana belgedir. Aynı zamanda tugay tarafından planlanan göstergelerin fiilen yerine getirildiğini yansıtan bir belgedir.

CIT Projects and Solutions LLC (Kazan) Direktörü

Bence birçok işletmede bu konuda belli bir durgunluk var. Yani miras alınan Sovyet dönemi Bir zamanlar köklü ve köklü bir PPR sistemi olan , şu anda çoğu işletmede gelişmeden ve yeni koşullara uyum sağlamadan bırakılmıştır. Bu, işletmelerde ekipmanın büyük bir kısmının arızaya veya acil durdurmaya kadar onarılmasına ve PPR sisteminin kendi ayrı hayatını yaşamasına ve geçmişten miras kalan bir alışkanlık gibi neredeyse resmi olmasına yol açmıştır. Bu durumun tehlikesi, bu durumun olumsuz sonuçlarının kademeli olarak birikmesi ve kısa bir zaman aralığında fark edilemeyebilmesi gerçeğinde yatmaktadır: kaza sayısında ve ekipman arıza sürelerinde artış, artan ekipman aşınması ve artan onarım ve bakım maliyeti. Birçok iş lideri, burada hangi önemli kayıpların gizlenebileceğinin farkında değil. Planlı önleyici bakımın yürütülmesini belirleyen düzenleyici belgelerden biri de PPR programıdır.

PPR programından bahsetmişken, tarihe tamamen sembolik bir ara vermeden kimse yapamaz. PPR'nin ilk sözleri, geçen yüzyılın 30'lu yıllarının ortalarında bulunur. O zamandan 90'ların başına kadar, Sovyet döneminde, çok çeşitli ekipmanın rutin bakımı ve bakımı için gerekli olan kapsamlı miktarda teknik dokümantasyon oluşturuldu. Teknik servisin ana belgelerinden biri olan PPR programı, yalnızca organizasyonel ve teknik bir işlevi yerine getirmekle kalmadı, aynı zamanda tüm yıllık ve aylık MRO programı için malzeme ve işgücü kaynakları sağlamak için gerekli mali kaynakların hesaplanmasında temel oluşturdu. .

Ve şimdi ne oluyor? Deneyimlerimizin ve çeşitli işletmelerin teknik personeli ile yapılan çok sayıda toplantının gösterdiği gibi, çoğu durumda PPR programı orijinal amacını yitirmiştir. Birçok durumda yıllık PPR programını hazırlama süreci daha sembolik, ritüel bir karakter kazanmıştır. Bu durumun hem nesnel hem de öznel birçok nedeni vardır, ancak bunların tümü, son 10-15 yılda hem işletmelerin içinde hem de dışında durumun kökten değişmiş olmasıyla ilgilidir. Mevcut durumun nedenlerinden bazılarını ele almaya çalışalım ve durumu daha iyi hale getirmek için nasıl değiştireceğimize dair vizyonumuzu sunalım.

Başlamak için, bir PPR programı hazırlamak için tipik bir şemayı açıklayacağız: birçok işletmede nasıl göründüğü. Yıl sonuna kadar, işletmenin finans departmanı, işletme için bir bütçe taslağı hazırlar. gelecek yıl ve diğer hizmetlerle koordine edin. Teknik servis, bütçenin kendisine düşen kısmını, yani malzemeler, bileşenler, onarım personeli için işçilik maliyetleri ve üçüncü şahıs yüklenicilerin hizmetleri için harcama tutarını hazırlamalıdır. Gelecek yıl için MRO bütçesinin hazırlanmasına temel olarak, yıllık bir PPR programı hizmet etmelidir. Bununla birlikte, bir sonraki yıl için yıllık PPR programı hazırlanırken, cari yıl için PPR programı temelinde neredeyse hiç değişmeden oluşturulur, yani. ekipman listesi, rutin bakım türleri ve listesi ile bunların sıklığı değişmeden kalır. Buna karşılık, cari yıl için PPR programı, geçen yıla göre benzer bir şekilde elde edildi. Uzun yıllardır bu tür bir kopyalamanın yapıldığı ve işletme personelinin orijinal kaynağın kaynağını hatırlayamadığı bir durumla karşılaştık. Tabii ki, bütçede hala bazı değişiklikler yapılıyor, ancak gelecekteki PPR programına göre değil, cari yılın bütçesine göre. Kural olarak, tüm değişiklikler, malzeme ve iş maliyetinin enflasyonist bileşeni için bütçe tutarlarını ayarlamakla sınırlıdır. Planlanan fiili tarihler, bakım çalışmalarının listesi ve hacmi ile ilgili olarak, bu veriler pratik olarak ayarlanmaz, yıldan yıla değişmeden kalır ve ekipmanın gerçek teknik durumunu veya artık kaynağı dikkate almazlar ve çalışma süresi veya ekipman arızalarının geçmişi ve çok daha fazlası. . Bu nedenle, bir belge olarak PPR programı, resmi bir bürokratik işlevi yerine getirir ve bir mühendislik hesabının ürünü değildir.

Bir sonraki aşama - harcama bütçesinin koordinasyonu - bu programın nasıl oluşturulduğunun bir sonucudur. Yani, işletmede, teknikle ilgili tüm hizmetler, PPR programının "genel olarak" ve "genişletilmiş" olarak düzenlendiğini bilir ve anlar. Bu nedenle, temel alınarak hazırlanan bütçe güvenli bir şekilde kesilebilir: aslında finansal hizmetin yaptığı yüzde 10-15 oranında. Teknik servis, kural olarak, anlaşmaya mecburdur. Neden? İlk olarak, sunulan rakamları gerçek istatistiklerle doğrulayın teknik servis olamaz: güvenilebilecek hiçbir veri yoktur. İkincisi, geçen yıl finans departmanı da bütçeyi kıstı ve istenen sonucu aldı: para biriktirildi ve her şey yolunda görünüyor. "Normal", çoğunlukla ekipmanın her zamanki gibi bozulduğu anlamına gelir. Üçüncüsü, "kopyalanan" PPR programında bir rezerv bulmak her zaman mümkün olacaktır: program resmi olarak ve sahada uzmanlar tarafından hazırlandığı için PPR'nin bir kısmı gerçekleştirilmeyecek veya azaltılmış bir hacimde tamamlanacaktır. tam olarak neyin yapılabileceğini ve neyin gerekli olmadığını bilin. Böyle bir "kopyalanmış" PPR planının, teknik önlemlerin gerçekte gerekli olan hacmi ve zamanlaması ile hiçbir bağlantısı olmadığını bir kez daha tekrarlayalım. Dördüncüsü, bir şey aniden bozulursa ve üretim durursa, limiti aşmış olsa bile bir sonraki acil satın alma için para tahsis edilecektir. Atıl üretime kim izin verecek?

PPR programının ve bakım ve onarım maliyetleri bütçesinin hazırlanmasının, daha çok yalnızca gelecek yıl için bütçenin gerekçelendirilmesine odaklanan resmi bir süreç gibi olduğu ortaya çıktı. Bu belgenin ana tüketicisi teknik personel değil, mali servistir. Ve yıl içinde bile, teknik servis esas olarak tahsis edilen limitlerin maliyetlerini raporlamak için yıllık PPR çizelgesini kullanır. Yukarıda açıklanan durum birinin kötü niyeti mi? Zorlu. Açıklanan duruma yol açan nedenlerden bazılarına genel bir bakış sunacağım.

Sovyet döneminden beri işletmelerde kalan yerli ekipman için düzenleyici belgeler eskidir. Ekipman parçalarının çoğu kaynaklarını tüketti ve onlar için sağlanan standartlar bu tür "ekstra aşınmayı" hesaba katmadı. Ve yeni yerli ekipman için, o zamanın referans kitapları, artık ekipmanda farklı özelliklere sahip, genellikle ithal edilen diğer bileşenlerin kullanıldığını dikkate almıyor.

İşletmelerdeki ekipman filosunun önemli bir kısmı, belgeleri olmayan ithal ekipmanlardır. Avrupa'da, hizmetlerin gelişme düzeyi çok yüksektir ve Avrupalı ​​işletmelerin aslan payı, üçüncü kişiler A: genellikle ekipman üreticileri. Uygulamamız, bakım ve onarımın geleneksel olarak işletmenin teknik uzmanları tarafından gerçekleştirileceği şekilde gelişti. Bu nedenle, almaya alışkın yerli uzmanlar gerekli belgeler ekipmanla birlikte, sona erdi zor durum: belge yok ve batılı bir üreticinin pahalı hizmetini kullanmaya hazır değiller.

PPR metodolojisinin bozulması üzerinde ciddi bir etkisi olan bir diğer faktör, Sovyet döneminde, tüketim ve endüstriyel malların seri seri üretimi koşullarında, üreticilere seri üretim ekipman sağlanması gerçeğiyle ilgilidir. Bu nedenle, merkezi planlama altında seri üretilen ekipman için standartlar oluşturmak ve güncellemek teknik ve organizasyonel olarak şimdiye göre çok daha kolaydı. Bu, birçoğu artık var olmayan sektörel kurumlar tarafından yapıldı.

Bir sonraki neden, yerli işletmelerin üretim kapasitelerinin ekipman üzerinde sabit ve tekdüze bir yük üstlenmesidir. Bu tür üretim için bakım standartları da geliştirildi. Yani, ritmik olarak çalışan bir makine veya hattın, bir sonraki MOT, MOT-1 vb. için gerekli olan, açıkça belirlenmiş bir takvim döneminden sonra motosiklet saatlerini biriktirmesi garanti edilir. Şimdi durum tamamen farklı: ekipman eşit olmayan bir şekilde yüklendi. Bu nedenle, takvim yaklaşımıyla, PPR genellikle ya açıkça standart çalışma süresinden daha erken ya da ciddi bir "fazla kilometre" ile gerçekleştirilir. İlk durumda maliyetler artar ve ikinci durumda ekipman güvenilirliği azalır.

60-80'lerde geliştirilen standartların gereksiz olduğunu ve ciddi bir güvenlik stoğu içerdiğini de belirtmek gerekir. Bu tür bir sigorta, standart geliştirme metodolojisiyle ilişkilendirildi - bu, ilk olarak ve ikincisi, o zamanlar, teşhis araçları şu anda olduğu kadar gelişmiş ve mevcut değildi. Bu nedenle, bakım çalışmalarını planlamak için birkaç kriterden biri takvim dönemiydi.

PPR programının geleceği nedir? Ne yapmalı: her şeyi olduğu gibi bırakın mı yoksa etkili bir yönetim aracı mı edinmeye çalışın? Her şirket kendisi için karar verir. Çoğu uzmanın benimle aynı fikirde olacağına eminim: yalnızca "canlı" bir PPR programı, bir işletmenin işletmenin bütçe fonlarını yetkin ve ekonomik bir şekilde harcamasını planlamasına izin verecektir. Bakım ve onarım sisteminin, ekipmanın durumuna ilişkin verilerin depolanması, işlenmesi ve analizi için gerekli otomatik bir kontrol sisteminin getirilmesini ve kullanımını içeren modern yönetim yöntemlerine geçişi olmadan böyle bir bakım planının elde edilmesi imkansızdır. modern yöntemler önleyici teşhis ekipman, örneğin: termografi, titreşim teşhisi, vb. Yalnızca bu yöntem kombinasyonunun (ACS MRO ve teşhis) yardımıyla, ekipman güvenilirliğinde bir artış elde etmenin yanı sıra acil durdurma sayısını ve teknik olarak önemli ölçüde azaltmak mümkündür. ekipmanın bakım ve servis maliyetinde bir azalmayı gerekçelendirmek. Modern bakım ve onarım yöntemlerinin uygulamaya konulması, bu makalede tanımlanan akut sorunları ve sorunları pratikte tam olarak nasıl ortadan kaldırır - Bu düşünceleri makalenin ikinci bölümünde paylaşacağım. Sevgili okuyucu, bu makaleye yorumlarınız veya eklemeleriniz varsa, yazın, tartışmaya hazırım!

Elektrikli ekipmanların bakımı için yıllık bir program nasıl hazırlanır? Bugünkü yazımda bu soruyu ayrıntılı olarak cevaplamaya çalışacağım.

Elektrikli ekipmanın onarımı için ana belgenin, onarım personeli, malzeme, yedek parça, bileşen ihtiyacının belirlendiği elektrikli ekipmanın yıllık önleyici bakım programı olduğu bir sır değildir. Elektrikli ekipmanın büyük ve güncel onarımlarına tabi olan her birimi içerir.

Elektrikli ekipman için yıllık önleyici bakım programı (PPR programı) hazırlamak için ekipman onarımlarının sıklığına ilişkin standartlara ihtiyacımız var. Bu veriler, tesis bunu özel olarak düzenlerse veya "Elektrik ekipmanının bakım ve onarımı için sistem" referans kitabını kullanıyorsa, elektrikli ekipman için üreticinin pasaport verilerinde bulunabilir. A.I. 2008'de FMD, bu nedenle bu kaynağa daha fazla atıfta bulunacağım.

İndir A.I. ayak ve ağız hastalığı

Bu yüzden. Evinizde belirli miktarda elektrikli ekipman var. Tüm bu ekipman PPR programına dahil edilmelidir. Ama önce biraz Genel bilgi yıllık PPR programı nedir?

Sütun 1 ekipmanın adını gösterir, kural olarak ekipman hakkında kısa ve anlaşılır bilgiler, örneğin adı ve tipi, gücü, üreticisi vb. Sütun 2 - şemaya göre numara (envanter numarası). Sıklıkla elektriksel tek hat şemalarından veya teknolojik olanlardan sayılar kullanırım. Sütun 3-5, büyük onarımlar ile mevcut olanlar arasındaki kaynak standartlarını gösterir. Sütun 6-10, son büyük ve güncel onarımların tarihlerini gösterir. Her biri bir aya karşılık gelen 11-22 sütunlarında, sembol planlanan onarımın türünü belirtin: K - sermaye, T - akım. Sırasıyla 23 ve 24. sütunlarda, onarımdaki ekipmanın yıllık duruş süresi ve yıllık çalışma saatleri fonu kaydedilir. Şimdi düşündüğümüze göre Genel Hükümler PPR programı hakkında, belirli bir örneği düşünün. Diyelim ki elektrik tesislerimizde, bina 541'de: 1) üç fazlı iki sargılı bir yağ transformatörü (şemaya göre T-1) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) pompa motoru, asenkron (H-1 şemasına göre tanım), Рн=125 kW; Aşama 1. Ekipmanımızı PPR programının boş formuna giriyoruz.

Adım 2 Bu aşamada, onarımlar ve arıza süreleri arasındaki kaynak standartlarını belirliyoruz. a) Transformatörümüz için: 205. sayfadaki referans kitabını açıyoruz ve "Transformatörlerin ve komple trafo merkezlerinin onarım sıklığı, süresi ve karmaşıklığı için standartlar" tablosunda transformatörümüze uyan ekipmanın bir açıklamasını buluyoruz . 1000 kVA gücümüz için, büyük ve güncel onarımlar sırasında onarım sıklığı ve duruş süresi değerlerini seçip programımıza yazıyoruz.

b) Aynı şemaya göre bir elektrik motoru için - sayfa 151 Tablo 7.1 (bkz. şekil).

Tablolarda bulunan standartları PPR programımıza aktarıyoruz.

Aşama 3 Seçilen elektrikli ekipman için, önümüzdeki yıl onarım sayısını ve türünü belirlememiz gerekiyor. . Bunu yapmak için, son onarımların tarihlerini belirlememiz gerekiyor - büyük ve güncel. Diyelim ki 2011 için bir program yapıyoruz. Ekipman çalışır durumda, onarım tarihlerini biliyoruz . T-1 için, revizyon Ocak 2005'te gerçekleştirildi, şu anki - Ocak 2008 . N-1 pompa motoru için, başkenti Eylül 2009, güncel olanı Mart 2010'dur. Bu verileri grafiğe giriyoruz.

2011 yılında T-1 trafosu için ne zaman ve ne tür onarımların yapılması gerektiğini belirliyoruz. Bildiğimiz gibi bir yılda 8640 saat vardır. T-1 trafo 103680 h için büyük onarımlar arasında bulunan kaynak standardını alıyoruz ve 8640 h yıldaki saat sayısına bölüyoruz 103680/8640 = 12 yıl olarak hesaplıyoruz. Bu nedenle, bir sonraki revizyon, son revizyondan 12 yıl sonra ve o zamandan beri yapılmalıdır. sonuncusu Ocak 2005'teydi, yani bir sonraki Ocak 2017'de planlanıyor. Mevcut onarımlar için aynı çalışma prensibi: 25920/8640=3 yıl. Böylece son bakımı Ocak 2008'de yapılmıştır. 2008+3=2011. Bir sonraki güncel onarım Ocak 2011'de, bu yıl için bir program hazırlıyoruz, bu nedenle 8. sütunda (Ocak) T-1 trafosu için “T” giriyoruz.

Aldığımız elektrik motoru için; 6 yılda bir büyük onarımlar yapılıyor ve Eylül 2015 için planlanıyor. Mevcut olan yılda 2 kez (6 ayda bir) düzenleniyor ve en son güncel onarımlara göre Mart ve Eylül 2011 için planlıyoruz. Önemli not: elektrikli ekipman yeni monte edilmişse, o zaman her türlü onarım, kural olarak, ekipmanın devreye alındığı tarihten itibaren "dans eder". Grafiğimiz şöyle görünür:

Adım 4 Onarımlar için yıllık duruş süresini belirleyin . Bir transformatör için 8 saate eşit olacaktır çünkü. 2011'de bir güncel onarım planladık ve mevcut onarımlar için kaynak normlarında payda 8 saattir . 2011 yılındaki N-1 elektrik motoru için iki güncel onarım yapılacaktır, mevcut onarımda arıza süresi 10 saattir. 10 saati 2 ile çarpın ve 20 saate eşit bir yıllık kesinti elde edin. Yıllık çalışma süresi fonunun sütununda, bu ekipmanın kaç saat çalışacağını, eksi onarımlar için kesinti süresini belirtiyoruz. Grafiğimizin son halini alıyoruz.

Önemli not: Bazı işletmelerde, enerji mühendisleri yıllık PPR programlarında, yıllık kesinti süresinin ve yıllık fonun son iki sütunu yerine yalnızca bir sütun belirtir - "İşgücü yoğunluğu, adam * saat". Bu emek yoğunluğu, ekipman parçalarının sayısına ve bir onarımın emek yoğunluğu normlarına göre hesaplanır. Bu şema, onarım işi yapan yükleniciler ile çalışırken uygundur. Onarım tarihlerinin mekanik servis ve gerekirse enstrümantasyon servisi ve diğer servislerle koordine edilmesi gerektiğini unutmayın. yapısal bölümler ilgili ekipmanın onarımı ve bakımı ile doğrudan ilgilidir. Yıllık PPR programının hazırlanması ile ilgili herhangi bir sorunuz varsa, soru sorun, mümkünse ayrıntılı olarak yanıtlamaya çalışacağım.