إنتاج الزجاجة. العمل من الصفر: إنتاج الزجاجات

حاوية بلاستيكية للمشروبات في في الآونة الأخيرةهناك طلب كبير. يمكن سكب العصائر فيه ، مياه معدنيةوالمشروبات الغازية والبيرة وغيرها من المشروبات الكحولية وغير الكحولية. لذلك ، يعتبر تنظيم عمل لتصنيع الزجاجات البلاستيكية أمرًا مربحًا للغاية. سيتطلب ذلك خطًا آليًا لإنتاج الزجاجات ، وورشة عمل حيث سيتم تحديد موقعها ، وموظفي الخدمة. بالنسبة لرجال الأعمال الذين يشاركون في إنتاج المشروبات المختلفة ، من المنطقي شراء معدات لتصنيع الحاويات وتنفيذ هذه العملية بشكل مستقل. بفضل هذا ، يمكنك توفير ما يصل إلى 25٪ من تكلفة الحاويات البلاستيكية.

ميزات زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات

بدأ إنتاج الزجاجات البلاستيكية في السبعينيات من القرن الماضي ؛ كانت DuPont أول من أنتج هذا النوع من الحاويات. في ذلك الوقت ، أصبح اختراعًا ثوريًا ، وكانت الزجاجات نفسها تتنافس بجدية مع الزجاجات. اليوم ، يتم استبدال الزجاجات الزجاجية بسرعة بأخرى بلاستيكية بسبب عدد من الأسباب:

لكن البلاستيك له عيوبه:

• يمر عبر الأشعة فوق البنفسجية والأكسجين ، ونتيجة لذلك تفقد المحتويات خصائصها وتقل مدة الصلاحية ؛
• يطلق ثاني أكسيد الكربون ، وهو أمر ينطبق بشكل خاص على المشروبات الغازية والكفاس والبيرة.

المواد الخام المطلوبة للإنتاج

بولي إيثيل

المادة الخام الرئيسية هي البولي إيثيلين تيريفثاليت - PET ، بالحرارة. تتبلمر جزيئات البلاستيك تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة - تتحد وتشكل مركبات أكبر ، وهكذا يزداد حجم المواد الخام. تستخدم الأصباغ لإعطاء المنتج الظل المطلوب. أثناء عملية الإنتاج ، يتم رفض جزء من المنتجات ، وفي هذه الحالة ستكون هناك نسبة عالية من المرفوضات - تصل إلى 25٪ ، ويمكن معالجتها باستخدامها كمادة خام. وبالتالي ، يتم الحصول على إنتاج خالٍ من النفايات.

مجال

ورشة عمل لانتاج العبوات البلاستيكية لاستيعاب خط انتاج عبوات PET غرفة بمساحة تزيد عن 40 م 2 وسقف بارتفاع 4 م يستلزم مع تجهيزها المتطلبات يجب أن تتحقق السلامة من الحرائق، نظرًا لاستخدام الأفران ، ترتفع درجة حرارتها أثناء التشغيل إلى 200 درجة مئوية ، لذلك ، يُنصح بتبطين الجدران والأرضية بالبلاط أو المواد غير القابلة للاحتراق والخرسانة. يجب أن تحتوي الورشة على مقابس ثلاثية الطور بجهد 380 فولت. جميع المرافق مطلوبة - السباكة والصرف الصحي وتكييف الهواء والتهوية. ستحتاج إلى مرافق تخزين منفصلة لتخزين المواد الخام والمنتجات النهائية. لتنظيم مشروع صغير يركز فقط على إنتاج الحاويات البلاستيكية ، ليس من الضروري على الإطلاق شراء العقارات ، وسيكون استئجار مناطق الإنتاج أكثر اقتصادا.

معدات الإنتاج

هناك نوعان من خطوط إنتاج الزجاجات البلاستيكية:

• على مرحلة واحدة ، عندما تتم عملية التصنيع المسبق ونفخ الحاوية في مكان واحد ، بينما يحافظ التشكيل على درجة حرارة عالية ؛
• مرحلتين ، عندما يتم تصنيع التشكيلات على آلة واحدة ، ثم يقوم مشغل الخط يدويًا بنقلها وتحميلها في آلة التشكيل بالنفخ. في الوقت نفسه ، تبرد التشكيلات ، وتحتاج آلة النفخ إلى تسخينها مرة أخرى.

مكونات الخط الآلي:

• منصة PET
• خبز؛
• آلة نفخ الزجاجة.

تم تصميم منصة PET لتشكيل التشكيل عن طريق المعالجة الحرارية لحبيبات البولي إيثيلين تيريفثاليت. صفات:

• عدد الأعشاش - 6 ؛
• سمك القالب - حتى 240 مم ؛
• مزود الطاقة - 380 فولت ؛
• القوة - 73 كيلو واط ؛
• الأبعاد - 2000 * 950 * 2480 مم ؛
• الوزن - 250 كجم.

تم تصميم الفرن من النوع الناقل ، كجزء من خط إنتاج زجاجة PET ، لتسخين التشكيلات. توفر ثماني مناطق نشطة تسخينًا موحدًا ، مما يؤدي إلى تفجير المنتج في المستقبل الشكل الصحيحوسوف ينخفض ​​معدل الزواج. تحديد:

• الإنتاجية - ما يصل إلى 1200 قطعة / ساعة ؛
• الطاقة - 8 كيلو واط ؛
• الجهد - 380 فولت ؛
• الأبعاد - 1270 * 520 * 1220 مم ؛
• الوزن - 260 كجم.

هناك نوعان من آلات النفخ:

• لتصنيع الحاويات بحجم 0.2 إلى 5 لترات ؛
• لتصنيع الحاويات بحجم من 5 إلى 19 لترًا.

شكرا ل السرعه العاليهإمداد الهواء الساخن ، تتم عملية النفخ بسرعة كبيرة ، ويتم الحصول على الزجاجة بالشكل الصحيح. صفات:

• القوة - 5.5 كيلو واط ؛
• الإنتاجية - 700 قطعة / ساعة ؛
• ضغط النفخ - 14 ضغط جوي ؛
• الأبعاد - 1800 * 500 * 1000 مم ؛
• الوزن - 250 كجم.

ستكون تكلفة خط إنتاج الزجاجات من هذا التكوين 800 ألف روبل.

تكنولوجيا التصنيع

خط النفخ على مرحلتين

في المرحلة الأولى من دورة الإنتاج ، من الضروري تشكيل التشكيلات - الفراغات. أولاً ، يتم تسخين المادة الأولية - البولي إيثيلين تيريفثاليت ، وهي تأتي على شكل حبيبات ، والتي ، تحت تأثير درجة الحرارة المرتفعة ، تزداد في الحجم وتتحد في كتلة متجانسة. ثم تُسكب الكتلة الساخنة في قوالب معدنية ، والتي يمكن أن تكون قياسية ، أو الأكثر شيوعًا ، أو يمكن تصنيعها وفقًا لمشروع فردي ، ثم يكون للمنتج النهائي تصميم أصلي. يجب تنفيذ عملية الملء في أسرع وقت ممكن بحيث يتم توزيع الكتلة المنصهرة بالتساوي على القالب. إذا تم تنفيذ هذه الخطوة بشكل صحيح ، فلن يتشوه المنتج النهائي.

في الخطوة التالية ، يتم تبريد التشكيلات باستخدام ثاني أكسيد الكربون السائل ، أو يمكن أيضًا تبريد الماء. علاوة على ذلك ، يتم إرسال الفراغات إلى آلة التشكيل بالنفخ ، حيث يتم تنفيذ عملية تشكيل الزجاجة تحت ضغط عالٍ ، حتى 30 جوًا. شكرا ل ضغط مرتفعتستغرق العملية برمتها حدًا أدنى من الوقت ، ويتم الحصول على المنتج الشكل المطلوبوأحجام.

الخطوة التالية هي مراقبة الجودة ، جميع المنتجات ذات التشوهات المرئية تخضع للسحب والمعالجة الإضافية. يمكن استكمال خط إنتاج الزجاجات بآلة تمزيق تلقائية للمواد القابلة لإعادة التدوير والمنتجات المعيبة. وبالتالي ، لجعل الإنتاج خاليًا من النفايات وتوفير المواد الخام.

ميزات الأعمال

لن يتطلب تنظيم مؤسستك الخاصة لتصنيع حاويات PET استثمارات رأسمالية كبيرة. للبدء ، لن تحتاج إلى أكثر من 1.5 مليون روبل.

يمكن أن يأخذ التشكيل الساخن تحت الضغط أي شكل

أثناء عملية الإنتاج ، سيكون عنصر التكلفة الرئيسي الأجرالعاملين. سوف يستغرق الأمر ثلاثة عمال ، ومحمل ، وسائق ، ومدير ، ومحاسب وقائد ، ويمكن الجمع المناصب الإداريةفي واحد. سيكون بند التكلفة المهم الآخر هو فواتير المرافق - أثناء الإنتاج هناك استهلاك كبير للكهرباء ، لأن جميع المعدات لديها سعة كبيرة بما فيه الكفاية. سيكون هناك أيضًا استهلاك كبير للمياه لتبريد التشكيلات و المنتجات النهائية.

على الرغم من المنافسة الشديدة ، يعتبر هذا النوع من الأعمال مربحًا للغاية ، ويمكن أن تسدد تكلفة خط إنتاج الزجاجات بالفعل في غضون ستة أشهر من تشغيل المعدات ، بشرط أن يكون هناك بيع كامل للمنتجات النهائية. ويمكن تحقيق ذلك من خلال إبرام اتفاقيات مع مصنعي المشروبات والعصائر وجعة البراميل.

فيديو: آلة نفخ الزجاجة PET

لقد دخل الزجاج حياتنا منذ فترة طويلة وبقوة. تصنع منه كتلة ضخمة من المنتجات المختلفة ، والتي بدونها لا يمكننا تخيل حياتنا: الأطباق والحاويات والنوافذ والأبواب والأثاث وغيرها من الأشياء. بالنسبة للأشخاص المغامرين ، يمكن أن يصبح إنتاج الزجاج في المنزل ممكنًا تمامًا. هذه هي الطريقة التي يمكنك بها بناء عمل تجاري مربح.

مزايا تجارة الزجاج

بطبيعة الحال ، فإن تصنيع هذه المواد ليس رخيصًا ، ولكن مع الترويج والتنظيم المناسبين ، لا يزال بإمكانه تحقيق بعض الأرباح. علاوة على ذلك ، فإن إنتاج العبوات الزجاجية هو عمل مرغوب فيه.

من بين مزايا هذه الحالة ما يلي:

• مردود مرتفع
• الطلب؛
• إمكانية إنتاج منتجات مختلفة ، أي توسيع النطاق.

بطبيعة الحال ، فإن تكنولوجيا تصنيع الزجاج ليست بسيطة وتتطلب تكاليف عالية إلى حد ما (المواد الخام ، ناقلات الطاقة ، المعدات).

ما هي المستندات المطلوبة للعمل؟

لذلك ، قبل البدء في هذا العمل ، يجب عليك إعداد حزمة من جميع الأوراق اللازمة ، والتي بفضلها يمكنك تقنين العملية. سوف تحتاج:

1. اتفاقية إيجار الغرفة.
2. شهادات جودة المعدات التي ستستخدمها.
3. الإذن الخدمات العامة(SES ، حريق) للأعمال المتعلقة ب خطر متزايدلصحة الإنسان.
4. رخصة.
5. عقود مع موردي المواد الخام.
6. مخطط المبنى في حالة إخلاء العاملين.

بطبيعة الحال ، سوف تقوم بتعيين عدد معين من الموظفين الذين سيقومون بصيانة المعدات. يجب أن يكون لديهم جميعًا كتب عمل وكتب طبية ، ويطلبون أيضًا الخضوع لفحص طبي. من المستحسن أيضًا ترتيب ركن للمستهلك ، والذي سيحتوي على نسخ من المستندات التي تؤكد حقك في المشاركة في هذا النوع من النشاط.

بالنسبة للموظفين ، ستحتاج إلى 15 شخصًا على الأقل. هذا هو 5 عمال لكل وردية.

معايير اختيار أماكن العمل

لتنظيم إنتاج العبوات الزجاجية ، من الضروري اختيار مبنى مناسب. بادئ ذي بدء ، انتبه إلى إمكانية الوصول المجاني إليها والوصول إليها ، حيث سيتعين عليك تلقي المواد الخام بانتظام وسحب المنتجات النهائية. أيضًا ، يجب تقسيم المبنى إلى عدة أجزاء: غرف للموظفين ، ومستودع للمواد الخام والتعبئة النهائية ، وفي الواقع ، ورشة إنتاج.

يرجى ملاحظة أن المبنى يجب أن يفي بجميع المعايير الفنية وأن يكون آمنًا قدر الإمكان. انتبه إلى جودة الأسلاك الكهربائية. لا يعتمد فقط على إمكانية الاستخدام عدد كبيرالمعدات المعقدة ، ولكن أيضًا حماية الأفراد من حريق مفاجئ بسبب الحمل الزائد للخط أو ماس كهربائى.

من المستحسن أيضًا الانتباه إلى حجم الغرفة. تعتمد مساحة المبنى على كمية المعدات ، بالإضافة إلى درجة تطور عملك.

ما هي المواد المقدمة؟

قبل أن تبدأ العمل ، تذكر أن هذه الحالة تتضمن استخدام كمية كبيرة من المواد الخام. بدونها ، لا يمكنك ببساطة صنع زجاجة واحدة. لذلك ، يجب أن تكون المواد الخام لإنتاج الزجاج من أعلى مستويات الجودة وصديقة للبيئة.

الحاوية مصنوعة من تركيبة متعددة المكونات. ويشمل رمل الكوارتز وأكسيد الرصاص (البوتاسيوم والكالسيوم والألمنيوم) وكذلك الأملاح (الكربونات أو الكبريتات). في هذه الحالة ، يؤدي كل مكون دوره. على سبيل المثال ، بفضل الأكاسيد ، يكتسب الزجاج خصائص فيزيائية وكيميائية معينة. من أجل أن تكون الحاوية شفافة ، يجب استخدام كربونات الصوديوم أو الكالسيوم أثناء عملية الإنتاج.

الرمل هو العنصر الرئيسي الذي بدونه يستحيل تصنيع الزجاج. يتم إضافة المكونات الأخرى حسب الحاجة. على سبيل المثال ، لخفض درجة انصهار مادة ما ، يتم استخدام سيليكات الصوديوم أو البوتاسيوم. أكسيد الباريوم يجعل الزجاج خامل كيميائيا. مركبات الرصاص تعطي منتجات الزجاج لمعانًا جميلًا. توفر أكاسيد العناصر الأخرى لونًا مختلفًا للحاوية.

يجب شراء المواد الخام لإنتاج الزجاج من موردين موثوقين يتمتعون بسمعة طيبة. تعتمد جودة وسلامة منتجاتك بشكل مباشر على هذا.

ما هي الآليات اللازمة للعمل؟

قبل أن تبدأ عملك التجاري ، يجب عليك شراء المعدات اللازمةلانتاج الزجاج. يجب أن أقول إن لها تكلفة عالية إلى حد ما. لذلك ، للعمل سوف تحتاج:

• قناة مسيطر عليها لتزويد المواد الخام ؛
• جهاز لقطع الكتلة السائلة.
• اضغط على عدة أشكال باستخدام لوحة تحكم ؛
• نظام التبريد لآلة التشكيل ؛
• اضغط على محطة القيادة الهيدروليكية ؛
• آلية يتم من خلالها إزالة المنتج النهائي من جهاز التشكيل ؛
• خط ناقل يمكن التحكم فيه دون تدخل بشري ؛
• أفران لصهر المواد الخام ومنتجات التلدين ؛
• بخاخ الطلاء والمجفف.

بالإضافة إلى ذلك ، قد تحتاج إلى مثل هذه المعدات لإنتاج الزجاج ، والتي ستغسل المنتج النهائي. إذا تم طلب الآلات والوحدات من الشركة المصنعة (مع الأخذ في الاعتبار عدد القوالب المستخدمة) ، فسيكون من الضروري بناء الأفران من الطوب الحراري.

معدات لانتاج زجاجات زجاجيةأمرت أيضا من الشركات المصنعة. علاوة على ذلك ، يجب أن يؤخذ شكل الحاوية المستقبلية في الاعتبار. سيكون كافياً للمبتدئين شراء آلة معالجة زجاجية بقيمة 10-15 ألف دولار. يمكن توسيع الإنتاج الإضافي.

مراحل إنتاج المنتجات الزجاجية

عملية تصنيع المنتجات المعروضة معقدة للغاية ومتعددة المراحل. في الأساس ، يتم تمييز المراحل التالية من إنتاج الزجاج:

1. تجهيز وتوريد المواد الخام لحاويات الإستلام. على الفور ، يتم إجراء إضافة مداواة لجميع المكونات الضرورية.
2. إرسال الخليط المحضر إلى فرن الصهر.
3. الطبخ الجماعي. يتم إنتاجه في جدا درجة حرارة عالية(من 1200 درجة) ، لذلك يجب على العمال الذين يتحكمون في العملية توخي الحذر الشديد (ألا يكونوا بالقرب من الفرن ويرتدون ملابس واقية). في نفس المرحلة ، يتم إضافة العديد من المواد المضافة والأصباغ إلى الخليط. بفضل هذه المواد ، تصبح الكتلة الزجاجية خفيفة ومتجانسة وخالية من شوائب الغاز. تعتبر المراحل الثلاث الأولى مهمة للغاية ، حيث ستؤثر الأخطاء التي تم ارتكابها بالتأكيد على جودة المنتج.
4. تحضير الخليط لتشكيل المنتجات. بادئ ذي بدء ، يتم إدخال كمية معينة من الزجاج المصهور في قالب سحب ، حيث يتم تصنيع الرصاصة والرقبة. بعد ذلك ، تخضع قطعة العمل للمعالجة النهائية. تم إنتاجه بالفعل في شكل نقي.
5. تلدين المنتجات النهائية. تضمن هذه العملية قوة الزجاج وسلامته أثناء الاستخدام الإضافي.
6. مراقبة الجودة واختبار المتانة للمنتجات. أي أن الزجاجات أو العلب تحتاج إلى فحص دقيق وإجراء بعض التجارب معهم لمقاومة الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة.
7. تغليف المنتج وتخزينه.

من سيشتري المنتجات المصنعة؟

سوق الزجاج كبير جدًا. لذلك ، لديك مجال للتطوير والتوسع. على سبيل المثال ، يمكنك البدء في تصنيع الزجاجات أو الجرار ، ثم تطوير أنشطة جديدة: إنتاج الألواح الزجاجية والعناصر الزخرفية والنوافذ الزجاجية الملونة وغيرها من المنتجات.

أكثر السلع "التجارية" هي الزجاجات والعلب. المستهلك الرئيسي في هذه الحالة هو صناعة الكحول والأغذية كذلك الناس العاديين. الزجاجات ضرورية لتعبئة المشروبات الكحولية وغير الكحولية ، بينما تستخدم العلب غالبًا لحفظ الطعام.

كان الطلب على الزجاج دائمًا وسيزداد. الحقيقة هي أن هذه المادة صديقة للبيئة ، لأنها مصنوعة من مواد طبيعية.

قيمة العمل

يمكن أن تحقق الحالة المعروضة دخلاً ثابتًا: من عدة عشرات إلى مئات الآلاف من الدولارات شهريًا. بطبيعة الحال ، يتطلب إنتاج العبوات الزجاجية استثمارات معينة. لبدء عمل تجاري ، تحتاج إلى الأموال التالية:

• إيجار أو شراء المباني - أكثر من 10-15 ألف دولار ؛
• المعدات - من 100000 دولار أمريكي ؛
• دفع مرتبات حاملات الطاقة - من 40.000 دولار ؛
• تكاليف المواد الخام - 10000 دولار على الأقل شهريًا ؛
• مصاريف إضافية - من 10 آلاف cu.

هذه الأسعار إرشادية. كل هذا يتوقف على الحجم الذي تريده لإنتاج الحاويات الزجاجية.

إذا كنت تريد أن تكون منتجاتك مطلوبة وأن يكون عملك ناجحًا ، فيجب أن تكون جميع منتجاتك ذات جودة عالية جدًا وأن تلبي جميع احتياجاتك المعايير الدولية. لن يؤدي إنشاء دفعات معيبة إلى خسائر مالية فحسب ، بل سيؤدي أيضًا إلى فقدان السمعة في السوق حيث يوجد العديد من المنافسين.

استخدم فقط جودة المواد الخام. لا تحاول تقليل تكلفة الإنتاج بمساعدة أي بدائل أو مواد غير آمنة للصحة. قم بفحص وإصلاح المعدات الخاصة بك بشكل دوري.

يمكن أن يصبح صنع الزجاج في المنزل حقًا تجارة مربحة. تحتاج فقط إلى المحاولة قليلاً والتحلي بالصبر والذهاب نحو الهدف بعناد.

ندعوك في رحلة إلى واحدة من أكبر الشركات الواقعة خارج جبال الأورال - مؤسسة Novosibirsk OJSC "Plant" Ekran ، التي تنتج منتجات زجاجية. يفسر الاسم الغريب إلى حد ما بحقيقة أنه قبل تحويله ، كان المصنع ينتج التلفزيون معدات.


وسنتحدث عن كيفية ولادة الزجاجات وليس فقط.


تنتج قوارير زجاجية شفافة من 0.25 إلى 1 لتر للمشروبات الغازية والبيرة والمشروبات الكحولية والزجاجات البنية ، وكذلك العلب من 0.25 إلى 3 لتر للصلصات والعصائر وغيرها من المنتجات المعلبة.

فرن زجاجي.

كونها أكبر مصنع للعبوات الزجاجية في الإقليم من جبال الأورال إلى الشرق الأقصىينتج المصنع 620 مليون وحدة من العبوات الزجاجية سنويًا (ما يقرب من 1.7 مليون وحدة يوميًا).

إنتاج العبوات الزجاجية- هاتان ورشتان (لتصنيع الزجاجات عديمة اللون والزجاجات البنية).

هذه الزجاجات جاهزة ، لكن لم يتم اختبار جودتها بعد.

تتكون عملية إنتاج العبوات الزجاجية من عدة مراحل متتالية: يتم تحضير المواد الخام الأولية ، ثم يتم الشحن ، ثم يتم صهر الزجاج ، ويتم تشكيل المنتجات وتلدينها ، والتي تخضع في المرحلة الأخيرة لمراقبة الجودة وتكون معبئ.

يتم تنظيف المواد الخام الأولية من الشوائب غير المرغوب فيها ، وبعد ذلك يتم تحضيرها لمزيد من المعالجة والاستخدام. الشحنة عبارة عن خليط جاف من المواد التي يتم تغذيتها في الفرن للحصول على كتلة زجاجية. من أجل الحصول على كتلة متجانسة ، أثناء تحضير الشحنة ، يتم وزن المكونات بنسب معينة وخلطها.

هذا فرن زجاجي: يتم إدخال دفعة وكسارة فيه. ينتج هذا الفرن ما يقرب من 180 طنًا من الزجاج المصهور يوميًا.

ذوبان الزجاج هو الأكثر عملية معقدةفي صناعة العبوات الزجاجية. يتم تنفيذه في أفران الاستحمام المستمرة ، وهي عبارة عن أحواض مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة.

عندما يتم تسخين الخليط إلى درجة حرارة 1100-1150 درجة مئوية ، تتشكل السيليكات أولاً في صورة صلبة ، ثم في الذوبان. تؤدي الزيادة الإضافية في درجة حرارة المصهور إلى الذوبان الكامل للمكونات الأكثر مقاومة للحرارة ، مما يؤدي إلى تكوين كتلة زجاجية غير متجانسة في التركيب ومشبعة بفقاعات الغاز. لتوضيح ذلك ، يتم رفع درجة الحرارة إلى 1500-1600 درجة مئوية.

كتلة الزجاج عند مخرج فرن صهر الزجاج.

تعتمد شفافية الزجاجات ولونها على إضافة (أو عدم وجود) الأصباغ ومواد التعتيم إلى الشحنة. كاتمات الصوت (مركبات الفوسفور والفلور وما إلى ذلك) تجعل الزجاج معتمًا. لون مختلفيتم صهر الزجاج من خلال مركبات مختلفة: لون ازرقهي مركبات الكوبالت ، اللون الاخضر- الكروم والأرجواني - المنغنيز والأزرق والأخضر والبني - والحديد وغيرها.

هذه العملية رائحتها سيئة للغاية.

في نهاية صهر الزجاج ، يتم تبريد الكتلة الزجاجية إلى درجة حرارة اكتساب اللزوجة المطلوبة لنفخ قوالب الزجاج.

يتم تغذية خطوط الزجاج بكتلة الزجاج. في الجزء السفلي من الصورة ، يمكنك أن ترى كيف تتساقط قطرتان ساطعتان من الزجاج المذاب - ستصبحان قنينتين في المستقبل.

وهنا عملية صنع قطرات من الزجاج المنصهر.

يتم تغذية الكتلة الزجاجية النهائية إلى آلات التشكيل التي تصنع المنتجات.

خط مكون من 10 أقسام ينتج قوارير زجاجية بنية اللون.

بعد تشكيل منتجات الزجاج تخضع إلى إضافية المعالجة الحرارية(التلدين) في أفران التسخين المباشر. بفضل التلدين ، يتم إزالة الضغط الداخلي المتبقي في حاويات زجاجية ، مما يضمن سلامة المنتج أثناء المعالجة الإضافية والتشغيل اللاحق.

عند مدخل فرن التلدين ، تبلغ درجة حرارة المنتجات حوالي 400-500 درجة مئوية ، وعند الخروج - حوالي 50-80.

العبوات الزجاجية بعد التلدين.

يتم رش الزجاجات بمحلول خاص يحميها من الخدوش والخدوش أثناء النقل.

يجب أن تخضع المنتجات لمراقبة الجودة.

تم تجهيز هذه الورشة بآلات فحص حديثة تقوم بمسح كل زجاجة زجاجية كل ثانية للتأكد من مطابقتها للمتطلبات المحددة.

المنتجات معبأة بالفعل.

في ورشة أخرى ، يتم إنتاج الزجاجات والبرطمانات الشفافة ، ويتم إجراء مراقبة الجودة يدويًا.

إنتاج الزجاجات والبرطمانات عملية تتطلب أقصى عائد. إذا لم يتم ملاحظة التفاصيل الصغيرة لتصنيع الحاويات ، فيمكنك عند الإخراج الحصول على زجاجات سعة 20 لترًا بجدران ذات سمك غير متساوٍ. أيضًا ، قد تكون المشكلة هي هشاشة المادة أو الشكل غير المستوي للحاوية. يمكن أن يكون هناك الكثير من الفروق الدقيقة ، لذلك من الأفضل الوثوق في Glavsteklotara Trading House.

مجموعة واسعة من الزجاجات من Glavsteklotar

المنتجات المعروضة في الكتالوج الخاص بنا تلبي جميع معايير الجودة وتتميز بخصائص عالية الأداء. لا تتمتع منتجاتنا بإحكام جيد فحسب ، بل تتميز أيضًا بمنتجات أخرى لا تقل عن ذلك خصائص مفيدة. في مثل هذه الحاويات يمكنك تخزين العصائر والمياه والمشروبات المختلفة. إنها رائعة للطبخ. نبيذ منزليوغروب الشمس. بشكل منفصل ، تجدر الإشارة إلى الحاوية التي تتسع لما يصل إلى 0.5 لتر. يمكن اعتباره عالميًا ، لأنه في التعبئة الجماعية للمشروبات في هذه الحاويات يعتبر الأكثر ربحية من وجهة نظر اقتصادية.

أيضًا ، أسست شركتنا إنتاج الزجاجات التي تستخدم للشمبانيا. هذه حاوية خاصة بها زجاج داكن لمنع تخمر المشروب ، ولها جدران سميكة بما فيه الكفاية وعنق ممدود خاص. فقط في ظل هذه الظروف ، يمكن تخزين الشمبانيا للمدة التي تتطلبها GOST أو TU. يتميز سعرنا بنطاق مقبول لكل من الإنتاج الكبير والمؤسسات الصغيرة التي بدأت للتو في صنع النبيذ الفوار الخاص بها.

من المهم أن نفهم أن تكلفة إنتاج القوارير الزجاجية تؤثر بشكل مباشر على قيمة المنتج النهائي في النهاية. لقد تمكنا من تحسين العملية كثيرًا لدرجة أنه بفضل الخطوط الآلية تحصل بالضبط على الحاوية المطلوبة لأغراض محددة.

تقدم شركة "Trading House" GLAVSTEKLOTARA "مجموعة واسعة من منتجات الزجاج ، فضلاً عن المكونات المختلفة المصممة لتخزين ونقل المنتجات بجودة عالية. لذلك ، يمكنك شراء مثل هذا النوع من المنتجات مثل حبل الفلين منا. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن التعاون معنا ، فاتصل بالأرقام المشار إليها في الموقع.

روسيا ، الدولة ، موسكو.

منذ كانون الثاني (يناير) 2013 ، تخطط رابطة الدول المستقلة لإصدار مجلة متخصصة - "Foamglass -

روسيا، منطقة نيجني نوفغورود، بور.

تأسس مصنع بور للزجاج عام 1930. المنتجات الرئيسية:
وحدات النوافذ بإطارات

شركة منطقة سويوز
مورد حاويات زجاجية. يتم التسليم إلى أي نقطة وبأي كمية.

روسيا، جمهورية موردوفيا، Ruzaevka.

يوفر مصنع Ruzaevsky للزجاج حاويات زجاجية لمصنعي المشروبات الكحولية وغير الكحولية.

روسيا، منطقة سمولينسك، روسلافل.

مصنع الزجاج في روزلافل منطقة سمولينسكتأسست في عام 1936. ينتج عنه مدى واسع

تنتج شركة Empire Glass هياكل زجاجية حسب الطلب في سانت بطرسبرغ. نحن قبل

(07-27-2018)

روسيا ، منطقة لينينغراد ، سانت بطرسبرغ.

تستهدف منتجات Stekloff أولئك الذين يسعون إلى تغيير المساحة المحيطة.

(07-11-2018)

- روسيا ، منطقة فلاديمير، جوس خروستالني.

تعمل شركتنا في تجارة العبوات الزجاجية بالجملة من المنازل

(05-22-2018)

- روسيا ، منطقة موسكو ، موسكو.

نحن نقدم قنينة زجاجية لمصانع التقطير. النطاق كبير. زجاجة كاملة

(05-05-2018)

روسيا ، منطقة موسكو ، موسكو.

يتمثل نشاط الشركة في توريد الأدوات المهنية ، لوازموالمعدات ل

(05-05-2018)

روسيا ، منطقة موسكو ، موسكو.

نحن نوفر الكيمياء التقنية: فلوريد الأمونيوم ثنائي فلوريد ، فلوريد الأمونيوم ، كلوريد الزنك ،