تولید بطری. تجارت از ابتدا: تولید بطری شیشه ای

ظروف پلاستیکی برای نوشیدنی در اخیراتقاضای زیادی دارد می توانید آب میوه ها را در آن بریزید، آب معدنی، نوشابه های گازدار، آبجو و سایر نوشیدنی های الکلی و غیر الکلی. بنابراین، سازماندهی یک تجارت برای تولید بطری های پلاستیکی کاملاً سودآور در نظر گرفته می شود. این به یک خط تولید خودکار بطری، کارگاهی که در آن قرار خواهد گرفت و پرسنل تعمیر و نگهداری نیاز دارد. برای تاجرانی که انواع نوشیدنی ها را تولید می کنند، خرید تجهیزات برای ساخت ظروف و انجام این فرآیند خود منطقی است. به لطف این، می توانید تا 25٪ در هزینه ظروف پلاستیکی صرفه جویی کنید.

ویژگی های بطری های PET

تولید بطری های پلاستیکی در دهه 70 قرن گذشته آغاز شد؛ DuPont اولین کسی بود که این نوع ظروف را تولید کرد. در آن زمان این یک اختراع انقلابی شد و خود بطری ها به طور جدی با بطری های شیشه ای رقابت می کردند. امروزه بطری های شیشه ای به دلایل مختلفی به سرعت جایگزین بطری های پلاستیکی می شوند:

اما پلاستیک معایب خود را نیز دارد:

• این اجازه می دهد تا اشعه ماوراء بنفش و اکسیژن از آن عبور کند، در نتیجه محتویات ویژگی های خود را از دست می دهند و عمر مفید آن کاهش می یابد.
• دی اکسید کربن آزاد می کند که به ویژه برای نوشیدنی های گازدار، کواس و آبجو مهم است.

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید

پلی اتیل

ماده اصلی منبع پلی اتیلن ترفتالات - PET، ترموپلاستیک است. هنگامی که در معرض دمای بالا قرار می گیرند، مولکول های پلاستیکی پلیمریزه می شوند - آنها ترکیب می شوند و ترکیبات بزرگ تری را تشکیل می دهند که باعث افزایش حجم مواد خام می شود. برای دادن رنگ مطلوب به محصول از رنگ ها استفاده می شود. در طول فرآیند تولید، برخی از محصولات رد می شوند، در این مورد درصد نقص بالا خواهد بود - تا 25٪، می توان آن را پردازش کرد و از آن به عنوان مواد اولیه استفاده کرد. بنابراین، تولید بدون زباله به دست می آید.

اتاق

کارگاه تولید ظروف پلاستیکی برای قرار دادن خط تولید بطری های PET، به اتاقی با مساحت بیش از 40 متر مربع، ارتفاع سقف 4 متر نیاز دارید که در حین آماده سازی آن باید الزامات رعایت شود. ایمنی آتشاز آنجایی که از کوره هایی استفاده می شود که دمای آنها در حین کار به 200 درجه سانتیگراد می رسد. بنابراین توصیه می شود دیوارها و کف را با کاشی یا مواد غیر قابل اشتعال، بتن پوشش دهید. کارگاه باید دارای پریزهای سه فاز با ولتاژ 380 ولت باشد. همه آب و برق مورد نیاز است - آب و فاضلاب، تهویه مطبوع، تهویه. انبارهای جداگانه ای برای نگهداری مواد اولیه و محصولات نهایی مورد نیاز خواهد بود. برای سازماندهی یک شرکت کوچک که فقط بر روی تولید ظروف پلاستیکی متمرکز است، خرید املاک و مستغلات اصلاً ضروری نیست؛ اجاره فضای تولید بسیار مقرون به صرفه تر خواهد بود.

تجهیزات تولید

دو نوع خط تولید بطری پلاستیکی وجود دارد:

• تک فاز، زمانی که فرآیند ساخت پریفرم و دمیدن ظرف در یک مکان اتفاق می افتد، در حالی که پریفرم دمای بالایی را حفظ می کند.
• دو فاز، زمانی که پریفرم ها روی یک دستگاه ساخته می شوند و سپس اپراتور خط به صورت دستی آنها را به دستگاه قالب گیری دمشی منتقل و بارگذاری می کند. در همان زمان، پریفرم ها خنک می شوند و دستگاه دمنده باید دوباره آنها را گرم کند.

اجزای خط خودکار:

• پلت فرم PET؛
• پخت؛
• دستگاه دمیدن بطری اتوماتیک.

پلت فرم PET برای تشکیل پریفرم ها با عملیات حرارتی گرانول های پلی اتیلن ترفتالات طراحی شده است. مشخصات:

• تعداد لانه - 6.
• ضخامت قالب - تا 240 میلی متر؛
• منبع تغذیه - 380 ولت؛
• قدرت - 73 کیلو وات؛
• ابعاد – 2000*950*2480 میلی متر;
• وزن - 250 کیلوگرم.

یک کوره از نوع نوار نقاله، به عنوان بخشی از خط تولید بطری PET، برای گرم کردن پریفرم ها طراحی شده است. گرمایش یکنواخت توسط هشت منطقه فعال تضمین می شود که به لطف آنها محصول در آینده منفجر می شود فرم صحیحو میزان نقص کاهش می یابد. مشخصات فنی:

• بهره وری - تا 1200 عدد در ساعت؛
• قدرت - 8 کیلو وات؛
• ولتاژ - 380 ولت؛
• ابعاد – 1270*520*1220 میلی متر;
• وزن - 260 کیلوگرم.

دو نوع دستگاه قالب گیری دمشی اتوماتیک وجود دارد:

• برای ساخت ظروف با حجم 0.2 تا 5 لیتر؛
• برای ساخت ظروف با حجم 5 تا 19 لیتر.

با تشکر از سرعت بالابا تامین هوای گرم، فرآیند دمیدن بسیار سریع انجام می شود و بطری شکل صحیحی دارد. مشخصات:

• قدرت - 5.5 کیلو وات؛
• بهره وری - 700 عدد در ساعت؛
• فشار دمیدن - 14 اتمسفر؛
• ابعاد – 1800*500*1000 میلی متر;
• وزن - 250 کیلوگرم.

هزینه یک خط برای تولید بطری های این پیکربندی 800 هزار روبل خواهد بود.

تکنولوژی ساخت

خط دمش دو فاز

در مرحله اول چرخه تولید، لازم است که پریفرم ها - بلانک ها تشکیل شوند. ابتدا ماده اولیه پلی اتیلن ترفتالات حرارت داده می شود که به صورت گرانول هایی در می آید که تحت تأثیر دمای بالا حجم آن افزایش می یابد و به یک توده همگن تبدیل می شود. سپس جرم داغ در قالب های فلزی ریخته می شود، که می تواند استاندارد، رایج ترین باشد یا می تواند طبق یک پروژه جداگانه ساخته شود، سپس محصول نهایی یک طرح اصلی خواهد داشت. فرآیند پر کردن باید در سریع ترین زمان ممکن انجام شود تا توده مذاب به طور مساوی در سراسر قالب پخش شود. اگر این مرحله به درستی انجام شود، محصول نهایی تغییر شکل نمی دهد.

در مرحله بعد پریفرم ها با استفاده از دی اکسید کربن مایع خنک می شوند و یا خنک شدن با آب نیز امکان پذیر است. در مرحله بعد، مواد خالی به دستگاه قالب گیری دمشی فرستاده می شوند، جایی که فرآیند تشکیل بطری تحت فشار بالا، تا 30 اتمسفر انجام می شود. با تشکر از فشار خون بالاکل فرآیند حداقل زمان می برد و محصول به دست می آید شکل مورد نظرو اندازه ها

مرحله بعدی کنترل کیفیت است؛ تمام محصولات با تغییر شکل قابل مشاهده در معرض حذف و پردازش بیشتر هستند. خط تولید بطری را می توان با یک خردکن اتوماتیک برای مواد قابل بازیافت و محصولات معیوب تکمیل کرد. بنابراین، تولید بدون ضایعات و صرفه جویی در مصرف مواد اولیه است.

ویژگی های کسب و کار

راه اندازی شرکت خود برای تولید ظروف PET نیازی به سرمایه گذاری قابل توجهی ندارد. برای شروع به بیش از 1.5 میلیون روبل نیاز ندارید.

پریفرم گرم شده تحت فشار هر شکلی به خود می گیرد

در طول فرآیند تولید، آیتم هزینه اصلی خواهد بود حق الزحمهبه کارکنان به سه نفر کارگر لودر، راننده، مدیر، حسابدار و ناظر نیاز خواهد بود. پست های مدیریتیدر یک. یکی دیگر از موارد مهم هزینه قبوض آب و برق خواهد بود - در طول تولید مصرف برق زیادی وجود دارد، زیرا تمام تجهیزات دارای قدرت نسبتاً زیادی هستند. همچنین مصرف قابل توجهی آب برای خنک کردن پریفرم ها و محصولات نهایی.

علیرغم رقابت زیاد، این نوع تجارت بسیار سودآور در نظر گرفته می‌شود؛ هزینه خط تولید بطری می‌تواند ظرف شش ماه پس از بهره‌برداری از تجهیزات پرداخت شود، مشروط بر اینکه محصول نهایی به طور کامل فروخته شود. این امر با انعقاد قراردادهایی با تولیدکنندگان نوشیدنی، آبمیوه و آبجو قابل دستیابی است.

ویدئو: دستگاه دمیدن بطری PET

شیشه به مدت طولانی در زندگی ما جا افتاده است. محصولات متنوعی از آن ساخته می شود که بدون آنها نمی توانیم زندگی خود را تصور کنیم: ظروف، ظروف، پنجره ها، درها، مبلمان و سایر موارد. برای افراد مبتکر، تولید شیشه در خانه ممکن است کاملاً امکان پذیر باشد. این دقیقاً همان کاری است که می توانید برای ایجاد یک تجارت سودآور انجام دهید.

مزایای شیشه سازی

طبیعتاً تولید چنین موادی ارزان نیست، اما با تبلیغات و سازماندهی مناسب باز هم می تواند سود خاصی را به همراه داشته باشد. علاوه بر این، تولید ظروف شیشه ای یک تجارت محبوب است.

از جمله مزایای این کیس می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• بازپرداخت بالا؛
• تقاضا؛
• امکان تولید محصولات مختلف، یعنی گسترش دامنه.

طبیعتاً فناوری ساخت شیشه ساده نیست و مستلزم هزینه های بسیار زیادی (مواد اولیه، انرژی، تجهیزات) است.

چه مدارکی برای کار لازم است؟

بنابراین، قبل از شروع این تجارت، باید بسته ای از تمام اوراق لازم را تهیه کنید که به لطف آنها می توانید روند را قانونی کنید. شما نیاز خواهید داشت:

1. قرارداد اجاره محل.
2. گواهی کیفیت برای تجهیزاتی که استفاده خواهید کرد.
3. اجازه خدمات عمومی(SES، آتش نشانی) برای کارهای مربوط به افزایش خطربرای سلامت انسان
4. مجوز.
5. قرارداد با تامین کنندگان مواد اولیه.
6. نقشه ساختمان در صورت تخلیه پرسنل.

طبیعتاً تعداد مشخصی از کارمندان را استخدام خواهید کرد که تجهیزات را نگهداری می کنند. همه آنها باید دارای سوابق کاری و پزشکی باشند و همچنین باید تحت معاینه پزشکی قرار گیرند. همچنین توصیه می شود یک گوشه مصرف کننده ترتیب دهید که حاوی کپی هایی از اسنادی باشد که حق شما برای شرکت در این نوع فعالیت را تأیید می کند.

در مورد پرسنل، حداقل به 15 نفر نیاز خواهید داشت. یعنی 5 کارگر در هر شیفت.

معیارهای انتخاب محل برای انجام امور تجاری

برای ساماندهی تولید ظروف شیشه ای، انتخاب ساختمان مناسب ضروری است. اول از همه، به امکان دسترسی و دسترسی رایگان به آن توجه کنید، زیرا باید به طور مرتب مواد اولیه را دریافت کنید و محصولات نهایی را بردارید. همچنین، محل باید به چند قسمت تقسیم شود: اتاق برای کارکنان، انبار مواد اولیه و ظروف تمام شده و در واقع کارگاه تولید.

لطفا توجه داشته باشید که ساختمان باید تمام استانداردهای فنی را رعایت کرده و تا حد امکان ایمن باشد. به کیفیت سیم کشی برق توجه کنید. نه تنها امکان استفاده مقدار زیادتجهیزات پیچیده، بلکه محافظت از پرسنل در برابر آتش سوزی ناگهانی ناشی از اضافه بار خط یا اتصال کوتاه.

همچنین توصیه می شود به اندازه اتاق توجه کنید. مساحت ساختمان به میزان تجهیزات و همچنین میزان توسعه تجارت شما بستگی دارد.

مواد ارائه شده از چه چیزی ساخته شده است؟

قبل از شروع به کار، به یاد داشته باشید که این تجارت شامل استفاده از مقدار زیادی مواد خام است. بدون آن، شما به سادگی نمی توانید یک بطری واحد بسازید. بنابراین، مواد اولیه تولید شیشه باید از بالاترین کیفیت و سازگار با محیط زیست باشد.

ظرف از یک ترکیب چند جزئی ساخته شده است. این شامل ماسه کوارتز، اکسید سرب (پتاسیم، کلسیم، آلومینیوم) و نمک ها (کربنات ها یا سولفات ها) است. در این صورت هر جزء نقش خود را ایفا می کند. به عنوان مثال، به لطف اکسیدها، شیشه ویژگی های فیزیکی و شیمیایی خاصی را به دست می آورد. برای اینکه ظرف شفاف باشد، در فرآیند تولید باید از کربنات سدیم یا کلسیم استفاده شود.

عنصر اصلی که تولید شیشه بدون آن غیرممکن است شن و ماسه است. اجزای دیگر در صورت نیاز اضافه می شوند. به عنوان مثال برای پایین نگه داشتن نقطه ذوب ماده از سیلیکات سدیم یا پتاسیم استفاده می شود. اکسید باریم شیشه را از نظر شیمیایی بی اثر می کند. ترکیبات سرب به محصولات شیشه ای درخشندگی زیبایی می بخشد. اکسیدهای عناصر دیگر رنگ های مختلفی را برای ظروف فراهم می کنند.

مواد اولیه برای تولید شیشه باید از تامین کنندگان قابل اعتماد با شهرت خوب خریداری شود. کیفیت و ایمنی محصولات شما مستقیماً به این بستگی دارد.

برای کار به چه مکانیسم هایی نیاز است؟

قبل از شروع کسب و کار، باید خرید کنید تجهیزات لازمبرای تولید شیشه باید بگویم که هزینه نسبتاً بالایی دارد. بنابراین، برای کار شما نیاز دارید:

• کانال کنترل شده برای تامین مواد اولیه؛
• دستگاه برای برش توده مایع؛
• برای چندین فرم با یک کنترل پنل فشار دهید.
• سیستم خنک کننده دستگاه شکل دهی؛
• ایستگاه درایو هیدرولیک را فشار دهید.
• مکانیزمی که به وسیله آن محصول نهایی از دستگاه شکل دهی خارج می شود.
• خط نقاله ای که بدون دخالت انسان قابل کنترل است.
• کوره برای ذوب مواد خام و فرآورده های آنیل.
• دستگاه اعمال رنگ خودکار و همچنین دستگاه خشک کن.

علاوه بر این، ممکن است به تجهیزاتی برای تولید شیشه نیاز داشته باشید که محصول نهایی را بشویید. اگر ماشین‌ها و واحدها باید از سازنده سفارش داده شوند (تعداد قالب‌های مورد استفاده در نظر گرفته می‌شود)، کوره‌ها باید از آجر نسوز ساخته شوند.

تجهیزات برای تولید بطری شیشه ایهمچنین از تولید کنندگان سفارش داده شده است. علاوه بر این، شکل ظرف آینده باید در نظر گرفته شود. برای یک مبتدی خرید یک دستگاه پردازش شیشه به قیمت 10-15 هزار دلار کافی است. تولید بیشتر را می توان گسترش داد.

مراحل تولید شیشه

فرآیند تولید محصولات ارائه شده کاملاً پیچیده و چند مرحله ای است. مراحل اصلی تولید شیشه عبارتند از:

1. تهیه و تامین مواد اولیه به سطل های دریافت. افزودن دوز فوری تمام اجزای لازم ساخته می شود.
2. مخلوط آماده شده را به کوره ذوب بفرستید.
3. پختن جرم. در بسیار تولید می شود درجه حرارت بالا(از 1200 درجه)، بنابراین کارگرانی که فرآیند را کنترل می کنند باید بسیار مراقب باشند (از کوره دور بمانند و لباس محافظ بپوشند). در همان مرحله، مواد افزودنی و رنگ های مختلف به مخلوط اضافه می شود. به لطف این مواد، جرم شیشه ای سبک، همگن و آزاد می شود. سه مرحله اول بسیار مهم هستند، زیرا اشتباهات انجام شده مطمئناً بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
4. آماده سازی مخلوط برای تشکیل محصولات. برای شروع، مقدار معینی از مذاب شیشه به یک قالب خشن وارد می شود، جایی که گلوله و گردن ساخته می شود. در مرحله بعد، قطعه کار تحت پردازش نهایی قرار می گیرد. این کار در شکل نهایی خود انجام می شود.
5. بازپخت محصولات نهایی. این فرآیند استحکام شیشه و ایمنی آن را در هنگام استفاده بیشتر تضمین می کند.
6. کنترل کیفیت و تست قدرت محصول. یعنی بطری ها یا شیشه ها باید به دقت بررسی شوند و برای مقاومت در برابر فشار و دمای بالا باید آزمایشاتی با آنها انجام شود.
7. بسته بندی و انبارداری محصول.

چه کسی محصولات تولید شده را خریداری خواهد کرد؟

بازار فروش شیشه بسیار بزرگ است. بنابراین، شما فضایی برای توسعه و گسترش دارید. به عنوان مثال، می توانید با ساخت بطری ها یا قوطی ها شروع کنید و سپس بر انواع فعالیت های جدید مسلط شوید: تولید ورقه های شیشه ای، وسایل تزئینی، شیشه های رنگی و سایر محصولات.

محبوب ترین کالاها بطری ها و قوطی ها هستند. مصرف کنندگان اصلی الکل و صنایع غذایی و همچنین مردم عادی. بطری برای بسته بندی نوشیدنی های الکلی و غیر الکلی ضروری است و قوطی ها اغلب برای نگهداری مواد غذایی استفاده می شوند.

تقاضا برای شیشه همیشه بالا بوده و خواهد بود. واقعیت این است که این ماده سازگار با محیط زیست است، زیرا از مواد طبیعی ساخته شده است.

هزینه کسب و کار

کسب و کار ارائه شده می تواند درآمد قابل توجهی داشته باشد: از چند ده تا صدها هزار دلار در ماه. طبیعتا تولید ظروف شیشه ای نیز نیازمند سرمایه گذاری های خاصی است. برای راه اندازی یک کسب و کار به بودجه زیر نیاز دارید:

• اجاره یا خرید محل - بیش از 10-15 هزار دلار؛
• تجهیزات - از 100000 دلار؛
• پرداخت برای منابع انرژی و حقوق - از 40000 دلار؛
• هزینه مواد خام - حداقل 10000 دلار در ماه؛
• هزینه های اضافی - از 10 هزار دلار.

این قیمت ها تقریبی است. همه چیز به این بستگی دارد که می خواهید تولید ظرف شیشه ای خود را چقدر بزرگ کنید.

اگر می خواهید محصولات شما مورد تقاضا باشد و کسب و کار شما موفقیت آمیز باشد، همه محصولات شما باید با کیفیت بسیار بالا تولید شوند و همه را برآورده کنند. استانداردهای بین المللی. تولید دسته های معیوب نه تنها ضرر مالی برای شما به همراه خواهد داشت، بلکه باعث از دست دادن شهرت در بازاری می شود که رقبای زیادی در آن وجود دارد.

فقط استفاده کنید مواد اولیه با کیفیت. سعی نکنید با استفاده از هر گونه جایگزین یا ماده ای که برای سلامتی ناایمن است، هزینه تولید را کاهش دهید. تجهیزات خود را به صورت دوره ای بازرسی و تعمیر کنید.

ساخت شیشه در خانه واقعا می تواند تبدیل شود کسب و کار سودآور. فقط باید کمی تلاش کنید، صبور باشید و با پشتکار به دنبال هدف باشید.

ما شما را به یک سفر به یکی از بزرگترین شرکت های واقع در فراتر از اورال دعوت می کنیم - کارخانه Novosibirsk OJSC Ekran که محصولات شیشه ای تولید می کند. نام نسبتاً عجیب با این واقعیت توضیح داده می شود که قبل از تغییر کاربری این کارخانه تجهیزات تلویزیونی تولید می کرد.


و ما در مورد چگونگی تولد بطری های شیشه ای و موارد دیگر صحبت خواهیم کرد.


بطری های شیشه ای شفاف با ظرفیت 0.25 تا 1 لیتر برای نوشیدنی های گازدار، آبجو و مشروبات الکلی، بطری های شیشه ای قهوه ای و همچنین شیشه هایی با ظرفیت 0.25 تا 3 لیتر برای سس ها، آب میوه ها و سایر محصولات کنسرو شده تولید می کند.

کوره شیشه ای.

بزرگترین تولید کننده ظروف شیشه ای در قلمرو از اورال تا شرق دور، این کارخانه 620 میلیون واحد ظروف شیشه ای در سال (تقریبا 1.7 میلیون واحد در روز) تولید می کند.

تولید ظروف شیشه ای– این دو کارگاه (برای تولید بطری های بی رنگ و بطری های قهوه ای) می باشد.

این بطری ها آماده هستند، اما هنوز از بررسی کیفیت عبور نکرده اند.

فرآیند تولید ظروف شیشه ای از چند مرحله متوالی تشکیل شده است: مواد اولیه تهیه می شود، بچ تهیه می شود، سپس مذاب شیشه ذوب می شود، محصولات تشکیل شده و آنیل می شوند که در مرحله آخر تحت کنترل کیفی قرار می گیرند و بسته بندی می شوند.

مواد اولیه اولیه از ناخالصی های ناخواسته تمیز می شوند و پس از آن برای پردازش و استفاده بیشتر آماده می شوند. شارژ مخلوط خشکی از موادی است که برای تولید مذاب شیشه به کوره وارد می شود. برای به دست آوردن یک توده همگن، در طول فرآیند تهیه دسته، اجزاء به نسبت های معین وزن شده و مخلوط می شوند.

این یک کوره شیشه‌ای است: دسته و کولت به آن وارد می‌شوند. چنین کوره ای تقریباً 180 تن مذاب شیشه در روز تولید می کند.

ذوب شیشه بیشترین است عملیات پیچیدهدر تولید ظروف شیشه ای در کوره های حمام پیوسته که حوضچه هایی از مواد نسوز ساخته شده اند انجام می شود.

هنگامی که شارژ تا دمای 1100-1150 درجه سانتیگراد گرم می شود، سیلیکات ها ابتدا به شکل جامد و سپس در مذاب تشکیل می شوند. افزایش بیشتر دما در مذاب منجر به انحلال کامل نسوزترین اجزاء می شود و در نتیجه مذاب شیشه ای تشکیل می شود که از نظر ترکیب ناهمگن و اشباع شده با حباب های گاز است. برای روشن شدن آن، دما به 1500-1600 درجه سانتیگراد افزایش می یابد.

ذوب شیشه از کوره شیشه خارج می شود.

شفافیت و رنگ بطری ها به افزودن (یا عدم وجود) رنگ ها و مات کننده ها به مخلوط بستگی دارد. به لطف صدا خفه کن (فسفر، ترکیبات فلوئور و غیره)، شیشه مات می شود. رنگ متفاوتذوب شیشه با استفاده از ترکیبات مختلف به دست می آید: رنگ ابی- اینها ترکیبات کبالت هستند، رنگ سبز- کروم، بنفش - منگنز، سبز آبی و قهوه ای - آهن و غیره.

این فرآیند بوی بسیار ناخوشایندی دارد.

در پایان ذوب شیشه، جرم شیشه تا دمایی خنک می شود که در آن ویسکوزیته لازم برای دمیدن اشکال شیشه ای را به دست می آورد.

مذاب شیشه به خطوط شیشه تغذیه می شود. در پایین عکس می توانید دو قطره درخشان ذوب شیشه را ببینید که در حال سقوط هستند - آنها در آینده به بطری تبدیل می شوند.

و در اینجا روند ایجاد قطرات ذوب شیشه است.

مذاب شیشه تمام شده به دستگاه های قالب گیری که محصولات را قالب گیری می کنند، تغذیه می شود.

یک خط 10 بخش که بطری ها را از مذاب شیشه قهوه ای تولید می کند.

پس از قالب گیری، محصولات شیشه ای در معرض مواد اضافی قرار می گیرند حرارت درمانی(پخت) در کوره های حرارت مستقیم. به لطف بازپخت، تنش پسماند داخلی در ظروف شیشه ای حذف می شود و ایمنی محصول را در طول پردازش بیشتر و استفاده بعدی تضمین می کند.

در ورودی کوره آنیلینگ، محصولات دارای دمای حدود 400-500 درجه سانتیگراد و در خروجی - حدود 50-80 هستند.

ظروف شیشه ای بعد از بازپخت.

بطری ها با محلول خاصی پاشیده می شوند که در هنگام حمل و نقل از آنها در برابر سایش و خراش محافظت می کند.

محصولات هنوز باید تحت کنترل کیفیت قرار گیرند.

این کارگاه مجهز به دستگاه‌های بازرسی مدرن است که هر بطری شیشه‌ای را در هر ثانیه برای انطباق با الزامات تعیین‌شده اسکن می‌کند.

محصولات از قبل بسته بندی شده اند.

در کارگاهی دیگر بطری ها و شیشه های شفاف تولید می شود و کنترل کیفیت به صورت دستی انجام می شود.

تولید بطری ها و شیشه های شیشه ای فرآیندی است که حداکثر تلاش را می طلبد. اگر حتی جزئیات کوچکی از تولید ظروف رعایت نشود، نتیجه نهایی می تواند بطری های 20 لیتری با دیواره هایی با ضخامت نابرابر باشد. همچنین ممکن است مشکل از شکنندگی مواد یا شکل ناهموار ظرف باشد. تفاوت های ظریف بسیار زیادی وجود دارد، بنابراین بهتر است به خانه تجارت "GLAVSTEKLOTARA" اعتماد کنید.

طیف گسترده ای از بطری های شیشه ای از Glavsteklotara

محصولات ارائه شده در کاتالوگ ما با تمام استانداردهای کیفیت مطابقت دارند و با ویژگی های عملکرد بالا متمایز می شوند. محصولات ما نه تنها سفتی خوبی دارند، بلکه موارد دیگری نیز دارند، نه کمتر خواص مفید. می توانید آب میوه، آب و نوشیدنی های مختلف را در چنین ظروفی نگهداری کنید. آنها برای پخت و پز عالی هستند شراب خانگیو مهتاب به طور جداگانه، شایان ذکر است ظرفی که تا 0.5 لیتر را در خود جای می دهد. می توان آن را جهانی در نظر گرفت، زیرا در بطری های انبوه نوشیدنی ها در چنین ظروفی، از نظر اقتصادی سودآورترین در نظر گرفته می شود.

شرکت ما همچنین تولید بطری هایی را ایجاد کرده است که برای شامپاین استفاده می شود. این یک ظرف مخصوص است که دارای شیشه تیره برای جلوگیری از تخمیر نوشیدنی است، دارای دیواره های نسبتاً ضخیم و گردن کشیده خاص است. فقط در چنین شرایطی می توان شامپاین را تا زمانی که GOST یا TU نیاز دارد ذخیره کرد. این قیمت ما است که با محدوده قابل قبولی هم برای تولیدات بزرگ و هم برای شرکت های کوچکی که تازه شروع به تولید شراب شامپاین خود کرده اند متمایز می شود.

درک این نکته مهم است که هزینه تولید بطری های شیشه ای به طور مستقیم بر میزان ارزش نهایی محصول نهایی تأثیر می گذارد. ما توانستیم این فرآیند را به قدری بهینه کنیم که به لطف خطوط خودکار شما دقیقاً ظروف مورد نیاز برای اهداف خاص را دریافت کنید.

شرکت "تجارت خانه "GLAVSTEKLOTARA" طیف گسترده ای از محصولات شیشه ای و همچنین اجزای مختلف را برای نگهداری و حمل و نقل محصولات با کیفیت بالا ارائه می دهد. بنابراین، می توانید از ما چنین محصولی را به عنوان درپوش یوغی خریداری کنید. در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر در مورد همکاری با ما با شماره های درج شده در وب سایت تماس بگیرید.

روسیه، ایالت، مسکو.

از ژانویه 2013، قرار است یک مجله تخصصی در CIS منتشر شود - "Foamglass -

روسیه، منطقه نیژنی نووگورود، بور.

کارخانه شیشه بور در سال 1930 تاسیس شد. محصولات اصلی:
واحدهای پنجره با قاب های ساخته شده از کامپ

شرکت منطقه اتحادیه
تامین کننده ظروف شیشه ای تحویل به هر نقطه از هر مقدار انجام می شود

روسیه، جمهوری موردوویا، روزائوکا.

کارخانه شیشه روزافسکی ظروف شیشه ای را در اختیار تولیدکنندگان نوشیدنی های الکلی و غیر الکلی قرار می دهد.

روسیه، منطقه اسمولنسک، Roslavl.

کارخانه شیشه در Roslavl منطقه اسمولنسکدر سال 1936 تاسیس شد. تولید می کند طیف گسترده ای

شرکت Empire Glass سازه های شیشه ای سفارشی را در سن پترزبورگ تولید می کند. ما هستیم

(07-27-2018)

روسیه، منطقه لنینگراد، سن پترزبورگ.

محصولات Stekloff برای کسانی است که به دنبال تغییر محیط اطراف خود هستند

(07-11-2018)

- روسیه، منطقه ولادیمیر، گاس خروستالنی.

شرکت ما مدت هاست که به فروش عمده ظروف شیشه ای از تولید کنندگان داخلی مشغول است.

(05-22-2018)

- روسیه، منطقه مسکو، مسکو.

ما بطری های شیشه ای را به کارخانه های تقطیر ارائه می دهیم. مجموعه بزرگ است. کیفیت بطری کامل

(05-05-2018)

روسیه، منطقه مسکو، مسکو.

این شرکت ابزارهای حرفه ای را تامین می کند، تدارکاتو تجهیزات برای

(05-05-2018)

روسیه، منطقه مسکو، مسکو.

ما مواد شیمیایی فنی را عرضه می کنیم: فلوراید آمونیوم، فلوراید آمونیوم، کلرید روی،