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ロシア産のミネラル肥料。 ビジネスとしての堆肥肥料生産

高品質の肥料を生産するためにミニプラントを設置すれば、すべてのコストをすぐに回収して利益を得ることができます。 このために必要なのは、 最終製品一定量含まれていた ミネラル。 この比率はNPKと略されます。

窒素、リン、カリウムなどの物質の割合を指します。 NPK 肥料は、あらゆる園芸作物、野菜作物、家庭用作物に最も効果的です。 それらは植物に必要な要素を特定の比率で提供します。

製品に NPK 配合が含まれているため、収量が数倍増加します。

腐植物質肥料

腐植物質肥料の形成中に、動物残渣、植物部分などのタンパク質体の生物学的変換が発生します。これらの物質が人工的に土壌に導入されると、次のことが得られます。


  • 土壌の空気と水の最適なバランスが達成されます。
  • 植物は土壌に施用されたすべてのミネラル肥料をよりよく吸収します。
  • さまざまな病気に対する国内作物の抵抗力が高まります。
  • 植物はより速く成長し、必要なサイズに達します。

フミン化合物には窒素、カリウム、リンが含まれますが、その量は微量です。 したがって、これらの肥料は NPK タイプとはみなされません。 それにもかかわらず、それらは非常に効果的です。 腐植質肥料の特徴は次のとおりであると考えられます。 コンテンツの増加炭素。 これらの物質を使用すると、軽い土壌と重い土壌の特性が改善されます。

複合腐植物質肥料

腐植物質肥料 - 品種

植物栄養のためのフミン製剤のミニプラントは、以下の生産を目的としています。

  • ミミズコンポストは、カリフォルニアの赤いミミズを使用して得られる製品です。 それらは肥料と一緒に容器に入れられ、その後肥料に加工されます。
  • リグノヒューメートは濃縮製剤です。 これは、特定の条件を作成することによって取得されます。 加速されたプロセス屈辱;
  • フミン酸カリウム - 天然原料を使用して調製が可能です。 泥炭からフミン酸を抽出して得られます。

製造技術

バイオマスを処理してフミン製剤を製造するミニプラントは、非常に単純な技術を使用して稼働します。 原材料は次のとおりです。

  • 泥炭;
  • 肥料;
  • 糞便;
  • 家庭廃棄物。
  • さまざまな植物の残骸。

腐植物質の製造の最初の段階では、原料から肥料の品質を劣化させる可能性のある不要な混入物が除去されます。 望ましい特性を備えた製品が得られたら、粉砕して液体苛性剤にさらします。 同時に、原材料は特別なユニットにあります。 これにより、最終製品の形成に最適な条件を作り出すことができます。 これらには以下が含まれます 高血圧そして温度。

腐植物質肥料の作物への影響

次の段階では、超音波キャビテーションホモジナイザーを使用して生成物が精製されます。 この後、混合物は特別な遠心分離機に移され、そこで密度によって分離されます。 腐植質肥料をより多く入手するには 高品質、原材料は二重加工を受けています。

特別なデカンタを使用して重い含有物を分離できます。 このような処理の結果、液体と乾燥の2種類の製品が得られます。 後者は使用前に水で希釈する必要があります。

また、ミニプラントはバラスト腐植物質肥料の生産に特化することもできます。 ミネラルをはじめ、さまざまな栄養素が高濃度に含まれています。 したがって、それらは植物栄養にとって従来の有機物質とフミン物質の中間にあるものと考えられています。

ミミズ堆肥の生産

ビジネスの特徴

このタイプのミニプラントは、大量のバイオマスを無料または最小限の価格で入手できる場所に設置すると利益が得られます。

最良の選択肢は、次のオブジェクトの近くで企業を組織することです。

  • 個人の農場の納屋、豚舎、または鶏舎。
  • 牛を繁殖させるための繁殖農場。
  • 馬、ウサギ、その他の動物を飼育する農場企業。
  • 食品廃棄物の埋め立て地。
  • 人口が家畜を飼育している都市部または農村部。
  • 木材加工産業に従事し、廃棄物処理を必要とする企業。

腐植物質肥料製造装置の動作原理

生物廃棄物を処理して液体腐植物質肥料を製造することは、内部が無酸素環境である特別な密閉容器を使用することで可能です。 それは生物活性剤と呼ばれます。

このタイプの各コンテナには、廃棄物処理中に形成されるメタンを放出するための特別なバルブがさらに装備されています。 生物活性剤には蓋も付いています。 これを通して、準備された原料と水が1：1の比率で配置されます。 また、肥料の生産プロセスをスピードアップするために、各コンテナには強力な発熱体が装備されています。


24 ～ 48 時間、生物活性剤内の安定した温度を 50 ～ 60°C に維持する必要があります。 この期間が経過すると、プロセスは熱的に安定します。 また、高品質の製品を得るには、混合物を絶えずかき混ぜる必要があります。 これは 6 時間ごとに行う必要があり、廃棄物処理プロセスに悪影響を与えるクラストの形成を防ぎます。

平均して、バイオマスの腐敗は 2 ～ 3 週間続きます。 このプロセスの完了は、貯蔵タンクへのメタンの流れが止まるかどうかで判断できます。 得られた液体腐植物質肥料は瓶に注いで、本来の目的に使用できます。

生産ラインの特徴

液体腐植物質肥料を製造するためのミニプラントは、既製の設備セットに基づいて稼働できます。 さまざまな容量の「BUG」ユニットが市場で人気があります。 これらには次のような特徴があります。


  • 費用 - 99から770.4千ルーブル。
  • 生物活性剤の量 – 0.5〜12立方メートル。 メートル;
  • ガソリンタンク容量 – 1〜2立方メートル。 メートル;
  • 1 日あたりの原料投入量 (水との比率 1:1) – 50 ～ 2400 リットル。
  • 毎日のバイオガス排出量は 1 ～ 12 立方メートルです。 メートル;
  • 24 時間の電力消費量 - 2 ～ 40 kW。
  • 生物活性剤の設置に必要な面積は 3 ～ 50 平方メートルです。 メートル。

このようなミニ工場は、生産施設または路上で稼働できます。 各 BUG ユニットには多層の熱保護が備わっています。 加熱プロセスを自動化する装置も装備されています。 基板移動駆動装置は電動でも手動でもよい。

事業計画

このタイプのプラントは、最も単純な機器を使用して独立して完成させることができます。 これを行うには、以下を購入する必要があります。

  • 容積2立方メートルの大きな容器。 m – 500〜600ドル。
  • 発熱体とバルブ – 100 ～ 200 ドル。
  • 電気モーターの接続 – 300ドル。
  • 合計すると1100ドルになります。

回線コストもかかります。

  • プラスチック容器（1000個用） – 60ドル。
  • ラベル (1000 枚用) – 30 ～ 40 ドル。
  • 労働者の賃金は1時間あたり5～6ドルです。

このような液体腐植質肥料の価格は、1本あたり5〜6ドルです。 このような小容量のプラントは、約 1.5 ～ 2 か月で完全に元が取れます。

ビデオ: 有機腐植物質肥料

現代の農業は積極的な利用なしには想像できません ミネラル肥料。 彼らのおかげで、今日の農業企業は高い収量を得ており、都市化が進む世界を養うのに十分な量となっています。 無機質肥料がなければ食料ははるかに高価になり、その不足は人類の人口増加の深刻な妨げになると言っても過言ではありません。 そのため、鉱物肥料の生産は国内経済の重要な部門となっています。

ミネラル肥料とは何ですか？

ミネラル肥料と呼ばれるものは、 無機物質、農業植物に餌を与え、成長を促進するために使用されます。

このような肥料に含まれる栄養素は無機塩の形です。 単肥料には 1 つの元素のみ (たとえばリンのみ) が含まれます。 複合肥料には、これらの要素のうち少なくとも 2 つが含まれています。

すべての無機肥料は、リン、窒素、カリウム、複合肥料、微量肥料に分類されます。 これらは、化学産業企業における複雑な化学的および物理的反応を通じて得られます。 これらは、数万人の労働者を雇用する大規模な生産複合施設である場合もあれば、数十人または数百人の専門家を抱える比較的小規模な作業場である場合もあります。

なぜミネラル肥料が必要なのでしょうか？

土壌には最初、植物に必要なすべての物質が一定量含まれています。 しかし、その集中力はほとんどの場合非常に低く、バランスが崩れています。 言い換えれば、植物には常に 1 つ以上の微量元素が欠けているため、発育が遅くなります。

土壌の栄養不足を補うことで、植物の成長を大幅に加速し、その可能性を一部ではなく最大限に発揮できるようになります。 現代の農業では、肥料の使用は必須の農業技術的実践です。 そのおかげで、農家はより狭い耕地面積からより高い収量を得ることができます。 同時に、進歩は止まらず、ますます先進的で効果的な新しい鉱物肥料の生産が絶えず続けられています。

肥料を使用する必要性は、いくつかの重要な要因によって説明されます。

  • 人口統計。 過去 2 世紀における人口の急速な増加にもかかわらず、耕作可能な土地の面積は停滞したままです。 限られた土地資源で増え続ける人口を養うには、作物の収量を増やす必要があります。
  • エコロジー。 栽培された植物が成長する過程では、人々が作物を自分のものにし、自然の肥料として土に還らないため、必然的に土地の枯渇が起こります。 土壌の肥沃度を維持し、さらに高める唯一の方法は人工施肥です。
  • 経済的。 生産コストの観点から見ると、農業企業にとっては、広い面積で耕作してわずかな収穫物を収穫するよりも、地力を高めて狭い面積で高い収量を集める方が利益が高くなります。 つまり、肥料のコストを考慮しても、10ヘクタールから10トンの製品を集めるよりも、1ヘクタールから10トンの製品を集める方が常に利益が高くなります。

肥料の使用は、集約的な肥料の開発における論理的なステップとなっています。 農業。 有機肥料、主に肥料を使用する習慣は何千年も前に遡ります。 化学の発展に伴い、人々はより効果的な無機肥料の使用の可能性について考えるようになりました。 鉱物肥料を生産する最初の企業は、19 世紀前半にイギリスで設立されました。 すぐに農薬の使用が広まりました。

有機肥料に対するミネラル肥料の主な利点は、効率が高いことです。 ミネラルは植物の栄養となる状態にあり、土壌に入った後は分解段階を経る必要がないため、より早く作用し始めます。

ロシアにおける鉱物肥料の生産

肥料の生産は、国内化学産業の最も重要な分野の 1 つです。 ロシアの化学プラントは、これらの製品に対する国内のニーズを十分に満たしているだけでなく、積極的に海外に輸出しています。 統計によると、ロシアで生産される鉱物肥料の80％以上が輸出されています。

現在、我が国には30以上の大規模化学工場と数十の小規模作業場があり、合わせて年間約2,000万トンの肥料を生産しており、これは世界生産量の約7％に相当します。 それで ハイパフォーマンス地球規模での影響は主に、ロシアがカリ鉱石、天然ガス、コークスなど、鉱物肥料を製造するための原料を大量に埋蔵しているという事実によって説明される。

この種の生産を専門とする企業の所在地の地理は、原材料の供給源の近さに基づいています。 例えば、窒素系鉱物肥料の原料はアンモニアです。 主にコークスから得られます。 長い間、冶金企業の専門部門がこれらの肥料の生産に従事していました。 このような生産の中心地は、チェリャビンスク、ケメロヴォ、リペツク、マグニトゴルスクなどの都市です。

技術の発展により、別の種類のアンモニア原料である天然ガスの開発が可能になりました。 現在、この技術を使用する工場は生産センターに縛られず、単に大規模なガスパイプラインの近くに設置するだけで済みます。

石油精製廃棄物を原料として窒素系ミネラル肥料を製造する技術があります。 このような工場はアンガルスクとサラヴァトで操業している。

リン化合物を入手する場合、企業は原料ベースにそれほど強く結びついておりません。 そして、ロシアのリン酸塩は主に北極で採掘されているという事実を考慮すると、企業が採掘現場から遠く離れた場所に立地することは二重に正当化される。人口密集地域に工場や労働者用の住宅を建設するよりも、原料を輸送する方が簡単だというのだ。極北。 リン酸塩系肥料の主な生産能力はさらに南に集中しています。

ただし、これらの肥料は、独自のプロセスガスを原料として使用する冶金企業によっても販売されています。 このタイプの最大の生産者の1つはクラスノウラリスク市です。

鉱物肥料を生産する自社企業

長い間、ロシアでの鉱物肥料の生産は大規模な巨大企業でのみ可能でした。 化学産業における技術の絶え間ない進歩により、状況は変わりました。 今日では、個人でも無機肥料を生産するための比較的小規模な作業場を作ることができます。 ただし、考慮すべき重要な点がいくつかあります。

  • これで十分です 複雑な外観生産には、複雑で高価な機器の購入だけでなく、高度な資格を持つ専門家の雇用も必要になります。
  • 国家から必要な許可と承認をすべて取得するには、地獄の 9 つのサークルを通過する必要があります。 化学産業企業に対する管理は非常に厳しい。
  • 比較的小さな工場（または作業場）を開設するための投資額は、数千万ルーブルに達します。

また、小規模な肥料生産企業は、最も重要な要素の一部しか習得できないことにも注意する必要があります。 単体物質。 複雑な鉱物肥料の生産技術は、大規模なコンビナートだけにとってはまだ厳しいものであり、その創設についてここで話すのは意味がありません。

今日、機器市場には国内外のメーカーから非常に多くのオファーがあります。 注目に値するのは、肥料を生産する中小企業の国内生産ラインが西側の生産ラインに比べて実質的に劣っていないことである。 この点で、最初から鉱物肥料の生産のためにより高価な輸入機器を緊急に購入する必要はありません。 それどころか、国内の機械は最終的に使用する必要があるロシアの原材料にさらに適応しています。

独自の鉱物肥料工場を開設する際の成功の重要な要素は、原材料のサプライヤーを探すことです。 これらは非常に特殊な製品であり、簡単には購入できません。 この問題を事前に調べて、すべてを分析する必要があります 可能なオプション。 原材料の生産者の近くでこのようなビジネスを開くのが最も合理的です。

2000年代初頭、コヴロフの会社であるNPO法人グリーンピークの扇動により、莫大な収益性と少額の初期資本を備えたビジネスとしてミミズ堆肥を生産するという考えがロシア全土に広がり始めた。

ミミズ堆肥とは何ですか?

有機肥料を生産しました ミミズ.

すでにこの革新的な定義は、夏の住民、庭師、農家、その他の進取的な国民の関心を確実にしました。

利益率300％！ ゼロからビジネスを！ 販売保証あり！ 何百人もの駆け出しの起業家や経験豊富な起業家が、これに突進せずにはいられませんでした。

しかし、Green Peak 社の最初の成功から 10 年が経過しました。 「技術的」と呼ばれるミミズ堆肥、ミミズの生産技術、ミミズ堆肥自体、およびそれに基づく水性製剤 - これはその製品の不完全なリストです。

この間、同社は 600 人を超える起業家や個人にこのテクノロジーのトレーニングを行ってきました。 この技術の価格は 2002 年と比較して 10 倍に上昇しました。 研修にはお金がかかりますが、「害虫栽培スペシャリスト」という誇り高き称号を手に入れたい人はお金がかかります。

しかし、グリーン ピークのリーダーたちが約束したようにすべてが順調に進んでいるでしょうか? 総監督コニン・セルゲイ・ステパノヴィッチ？

特に興味深いのは、同社の公式ウェブサイトに掲載されているミミズ堆肥製造の事業計画です。

ここで私たちは神話を特定し、ロシアにおけるミミズ堆肥生産の現実を発見し始めることになる。

ミミズ堆肥生産の神話上の収益性

NPO 法人グリーンピークのウェブサイトを見ると、暖房面積 1000 平方メートルあたりのミミズ堆肥の生産量の技術的および経済的計算が表示されます。
この文書の最後には、いくつかの驚くべき数字が示されています。
彼らは、1年間の作業後に300万ルーブル相当の完成品が得られ、コストは50万ルーブルを超えないと約束します。

これには、1,000 平方メートルの敷地を暖房し、改修し、労働者に賃金を支払うという事実が考慮されています。 そして、この金額のさらに半分をワームの購入に費やします。

生産されたミミズ堆肥 250 トンを 12 ルーブルで販売します。 1kgあたり、すべてのコストをカバーし、250万ルーブルの利益を得ることができます。

収益性はどのように計算されますか?

製品の製造や販売にかかる費用と利益の割合です。 生産費と商業費の各ルーブルから何ルーブルの利益が得られるでしょうか。

この場合、投資1ルーブルあたり約5ルーブルを獲得します。 そして、これはすでにファンタジーの領域です。 これは、本物の真剣な事業計画というよりは、詐欺のように見えます。

これらすべては本当に重要ですか?

生産は関係ありますか？

我が国における有機肥料の生産が正しく、必要な活動であると言うのは無意味です。
私たちの畑は枯渇し、鉱物肥料や農薬で汚染されています。 生産性は年々低下します。

夏の住民や庭師でさえ、何も育たず、収穫量が以前と同じではなくなり、病気や害虫が芽の中のすべてを破壊すると不平を言います。

このような状況では、ミミズ堆肥は、 ユニークな特性、およびそれをベースにした水性製剤は本当に役立ちます。

しかし、これは万能薬ではありません。 これは一連の対策の一部にすぎません。

しかし、おとぎ話、夢を売る進取の気性のあるビジネスマンが現れました。 しかし実際には、彼らはお金を儲けているだけで、すべての問題が解決されたかのような幻想を作り出しています。

「自分のビジネスを開いて、投資1ルーブルにつき5ルーブルを手に入れましょう。」

「トマトは成長しません。200グラムの腐植土を穴に注ぎます。」

「害虫が蔓延しています。ミミズ堆肥からの水抽出物は植物を保護するだけでなく、生産性も向上します。」

買って、使って、試してみましょう。 ただし、すぐに驚くべき結果が得られることを期待しないでください。 厳密な計算に裏付けられていない何百万もの利益を当てにしないでください。

誤解その 1. 1000 平方メートルあたり年間 250 トンの腐植土を生産するのは現実的ですか?

原則として、これは真実です。 そしてさらに。 しかし、問題の核心は違います。 これは入社1年目でできるでしょうか？ これは以下が必要であることを前提としています。

1. 栄養基質を調製するための原材料を調製します。 これは6か月間熟成させた腐った肥料でなければなりません。

2. ワームが生息できる部屋を準備します。

賃貸または購入した納屋では、次のようなことが起こります。

  • 床をコンクリートで埋めて、ベッドを置くための平らな面を作ります。
  • 冬には熱が吹き出すのを防ぐために窓にレンガを敷きます。
  • 同じ理由で、吊り天井をできるだけ低くします。
  • アクセス道路、屋内施設の改修、生のミミズ堆肥の乾燥、乾燥腐植の破砕、梱包のための作業エリアへの施設の分割。
  • 春まで保管できる保管場所を準備してください。

はい。 のみ…

3. ベッドにワームを持ち込み、生息させます。

これは、給水と暖房システムがすでに稼働していることが前提です。 作業量は想像できると思います。

制作プロセスから1年を無駄にしてしまいます。 6か月にしてみましょう。 ワームがベッドに住み着いて生産プロセスが始まるまで、あと 6 か月あります。

1000 平方メートルのうち、400 平方メートルだけが畝に割り当てられている場合、6 か月で 100 万人に居住させる場合、受け取れる腐植は 100 トンだけになります。 そして、これはベッドの腐植になります。

さらに乾燥させる必要がありますが、これは床暖房なしでは不可能であり、破砕装置に通す必要があります。 土の塊に詰めるつもりはないですよね？

バラ色の展望は雲のように消えてしまう。

誤解その 2. コストの現実

そこにいくら投資すべきでしょうか？ 50万ルーブル？

初年度の実際の数字は次のとおりです。

– 土地と敷地（牛舎）の購入 – 200万～300万ルーブル（価格が高くなるほど、後の修繕への投資が少なくなります）。

– 納屋の修復作業と再装備 – 少なくとも100万ルーブル。

たくさんの？ 乾燥エリアの床暖房、吊り天井、トラックの進入を考慮したアクセス道路の配置、暖房システム、給水、床の注水、共用室の作業エリアの分割を計算します。 たぶん100万あれば十分でしょう。

– 1年間の作業で500トンの肥料を購入。 その配達。

したがって、その結果、生産は酪農場に隣接するか、酪農場と連携して行われなければならず、そこでは常に肥料が豊富に存在します。

- ワーム。 100万個は配達を除いて約20万ルーブルです。

– 在庫（手押し車、シャベル、バケツ、温度計、土壌水分計、酸度計）。

– 腐植を包装、分離、粉砕するための装置。

– 少なくとも 1 台のブレード付きトラクターとトレーラー。 それとも、500トンの肥料を人力でかき集めるつもりですか？

– 腐植土の生産と設備のメンテナンスに従事する労働者 6 名。 管理スタッフは含まれていません。 これは、自分で販売を管理および処理する場合です。

何？ 聞こえましたか？ 誰かが年間50万ルーブルの制作費について話していましたか？

給料を計算するだけです。 50万しか出ないよ。

神話その3。 収益性300%

さて、投資コストは考慮に入れません。
しかし、支出が年間 50 万ルーブルになるわけはありません。 これは給料とそれにかかる税金だけです。

でも他には？ 原材料、熱、水はどうなるのでしょうか？

実際の生産活動にかかるコストは年間約 150 万ルーブルから 200 万ルーブルです。 これらは、ロストフ地域にある同様の生産施設から得られた実際のデータです。 量や人員の数も。

主な支出項目に加えて、 賃金暖房、原材料、電気が供給されます。 冬に外気がマイナス20度の1000平方メートルの部屋でさえ15度の温度を作り出すのはそれほど簡単ではありません。

したがって、生産量が250トン、価格が1kgあたり10ルーブルの場合、利益は50万ルーブルしか得られません。

同じ地域で 400 トンの腐植土を生産しても、それほどコストはかかりません。

したがって、400平方メートルのベッド面積で非常に現実的である年間350〜400トンを生産することにより、1kgあたり10ルーブルの価格で350〜400万ルーブルの価値のある商品を受け取ることになります。

そしてこれにより、起業家として十分な年収を得ることができます。 製品の収益性は最大 100% となり、非常に良好です。 しかし、最も重要な問題はまだ先にあります。

ミミズ堆肥は誰に、いくらで売るべきですか?

神話その4。 価格と販売の現実

すべてを考慮に入れることができ、すべての生産作業を完了することができ、テクノロジーを細部に至るまで追跡することができます。 しかし、誰に売るのか？

そして私たちは雲や非現実的な収益性や超高収入に関する神話から地球に戻らなければなりません。

しかし現実には、ミミズ堆肥はロシア全土の何百もの農民、何千もの夏の住民、庭師によって必要とされている。 空気のように必要なもの、そう言えるかもしれません。 しかし、超収益性をもたらすような価格ではありません。

モスクワでは、店で腐植1キログラムの価格が25ルーブルである。 首都の住民は支払能力があるため、この価格でシーズンごとに数百kgのダーチャを購入することができます。

地方では1kg当たり10ルーブルでも高すぎてほとんどの人は払えない。

パッケージングや広告に何十万ルーブルも投資できます。 ～と交渉してみる 卸売店そしてスーパーマーケット。 すべての農場と温室を訪問します。 しかし、ロシアでミミズ堆肥がすぐに大量に売られたり購入されたりすることはないだろう。

夏の住民、庭師、庭師、農家、さらには温室や苗床の管理者でさえ、ミミズ堆肥を購入する準備ができていません。
有効性に関する情報が不足しています。 彼らはそれが何なのか知りません。 さまざまな作物を栽培する技術はミミズ堆肥の使用に適応していません。

販売を組織するのは非常に困難になります。

何をするか？

ロシアでミミズ堆肥を生産する方法、そしてそれを行う必要があるか?

農場や補助区画に毎年蓄積される何百万トンもの有機廃棄物を国から取り除くための優れた方法であるという理由だけで、これが必要であるのです。

しかし、どうやってこれを行うのでしょうか?

コンプレックスで。 これは最良の選択肢の 1 つです。

ウサギを飼育している場合、ウサギの糞が虫の餌になる可能性があります。

ワーム自体 - 優れた製品、漁師に売ることができます。 残った腐植は、公共用地で使用したり、袋に詰めて販売したりすることができます。

記事を読む: 「釣り用のワームの繁殖」

まずは近所の人や知人から始めましょう。 需要があれば拡張も考えます。

ただし、オーナーとマネージャーには特別なメリットがあります 農場そして集団農場、特に少なくとも数頭の牛を飼っている農場。

農場で腐るだけで、自分の畑を肥やすのにも必ずしも使用されない大量の肥料を処理することで、農家や集団農家は肥料よりもはるかに効果的な貴重な肥料を受け取ることができます。

しかし、家庭でもミミズ堆肥から水抽出物を作ることはさらに効果的で有益です。 葉面摂食にそれらを使用すると、植物への害虫被害を軽減できるだけでなく、生産性も向上します。

同時に肥料コストも大幅削減！

結局のところ、高価な化学薬品にお金を払う必要はありません。 すべてはあなたのものです。 コストのみ。 そして、それはミネラル肥料のコストの5分の1です。

ミミズによる有機廃棄物処理技術の導入により、農場の経済効率を何倍にも高めることができることが判明した。 そしてこれは国の農業と農業部門全体の存続に関わる問題です。

しかし、明日ミミズ堆肥の生産を始めたら、2〜3年後には億万長者になるという事実を当てにする必要はありません。 すべての約束や広告トリックを盲目的に信じないでください。

市場を探索し、農家や温室管理者の中から卸売りの買い手を探します。

顧客のニーズを理解する場合にのみ、あなたの取り組みは成功します。 そして、彼の唯一のニーズがトマト 1 kg の生産コストを削減することであるなら、なぜ彼はあなたのミミズ堆肥をあなたに必要とするのでしょうか? 結局のところ、これは安い製品ではありません。

しかし、ミミズ堆肥で回復した土地では必要な化学肥料が 2 ～ 3 分の 1 になることをメーカーに納得させることができれば、ミミズ堆肥やそれをベースにした液体有機肥料の生産などで成功するチャンスがあります。

あなたのビジネスの幸運を祈ります！

今日、ロシアにおける窒素肥料の生産は非常に重要になってきています。 これらの製品は、野菜や果物の栽培を専門とする企業の間で大きな需要があります。

農学者は、栽培した製品に肥料を与えることを推奨しています。 これは果実の成長を促進するために必要です。
窒素肥料生産センターを開設する方法を見てみましょう。 これらの肥料には有機肥料や 無機化合物窒素を含んでいる。 さまざまな植物の栽培に広く使用されています。 このような物質を使用すると、農学者の作業がより効率的かつ生産的になります。

窒素を含む肥料には次の物質が含まれます。

  • 硝酸アンモニウム;
  • 尿素;
  • 硫酸アンモニウム;
  • 硫酸アンモニウム;
  • 尿素。

窒素肥料の生産には大量の原料が必要です。 プラントの競争力は、原材料コストの最適化にかかっています。 生産の初期段階で消費されます たくさんの硝酸アンモニウム。 アンモニアの原料には AK、A、B の 3 種類があります。窒素を含む肥料の製造には、濃度が高いため、B タイプが最もよく使用されます。 便利なコンポーネント.

アンモニアは有毒な液体であることを知っておく必要があります。 肥料を輸送するには、特別な道路または鉄道タンクが必要です。 窒素肥料の原料供給センターが近くにある場合には、別途パイプラインを設置して移動させた方が賢明である。

以前は、アンモニアの生成にコークスまたはコークス炉ガスが使用されていたため、アンモニアは大量に生成されていました。 冶金工場。 一部の工場では副産物とみなされ、過剰のため使用されませんでした。 現在、アンモニアは石油精製産業やガス生産産業からの廃棄物から生成されています。 そのような運営組織の近くで窒素肥料の生産を開始することをお勧めします。

そこで、顆粒尿素の生産に関するビジネスプロジェクトを始めましょう。 この窒素肥料には有用成分が最も多く含まれています。 尿素を製造する技術は複雑で、最新の特別な装置の使用が必要です。 この点で、プロジェクトを立ち上げるための初期コストが大幅に増加します。
尿素を製造するための最も重要な設備は造粒塔で、その中でアンモニア溶液が尿素顆粒に変換されます。 アンモニア溶液は 150 度に加熱され、塔の上部に送られます。 落下すると、対向する空気の流れによって冷却されます。

窒素を含む肥料を製造するために必要な設備。

窒素装置の生産のためのビジネスプロジェクトを開始するには、次のユニットが必要です。

  • 造粒塔、コスト 10000000 こする。
  • 造粒機、コスト 1200000 こする。
  • メインフィードポンプ、コスト 400000 こする。
  • ブロアファン、コスト 1600000 こする。
  • ローダー、コスト 500000 こする。

この機器を配置して整理するには 製造プロセス工業地帯にある土地が必要です。 たとえば、面積が 20 エーカーの土地があり、そこに面積 300 平方メートルの生産ワークショップが配置されているとします。
そのような区画の価格は約3,000,000ルーブルになります。 作業場の一部（約２００平方メートル）は肥料を保管する倉庫となる。 残りの100平方メートルには 生産設備が配置されます。

窒素肥料を生産する作業場には防火設備がなければなりません。

のために 正常に機能しているこのような生産には、12 名のメンテナンス要員と、機器の日常的な修理を行う 5 名のメンテナンス要員が必要です。 5日間の勤務スケジュールを設定した方がよいでしょう。 造粒タワーは、特別な訓練を受けた 6 人の作業員によって毎日保守されなければなりません。 一般作業員4名で商品の梱包や積み込みなどの作業を行います。
会計士とマネージャーなしではそのようなビジネスはできません。
毎月の給与費は次のようになります。

  • 便利屋 - 15000 こする。
  • 設備修理士 - 20000 こする。
  • 会計士 - 20000 こする。
  • 監督 - 35000 こする。

賃金の支払いにかかる総額は、 365000 こする。 毎月。

工業製品の販売チャネル。

生産された肥料の販売を組織するには、定期的な顧客を見つける必要があります。 これなしではこれを行うことはできません 広告キャンペーン。 最もアクセスしやすく広く普及している方法は World Wide Web です。 有名な建設リソースに広告を掲載します。 顧客を引き付けるための最適な解決策は、消費者が貴社の製品に関する包括的な情報を入手できる独自の Web サイトを作成することです。 独自のウェブサイトの作成と立ち上げにかかる費用はおよそ次のとおりです。 20000 こする。

初期投資に必要な総額を要約して決定しましょう。

  • 取得費用 必要な装備 — 13700000 こする。
  • 土地と工場敷地の購入 - 3000000 こする。
  • 広告会社 - 20000 こする。
  • 原料購入（300トン） ― 1500000 こする。

合計金額 開始資金 — 18220000 こする。 大まかな見積もりによると、生産される肥料1トンのコストは7,000ルーブルです。 粒状尿素の平均市場価格は15,000ルーブルです。 生産された肥料を毎月100トン販売すると、純利益は80万ルーブルに相当します。 これに基づいて、初期投資の収益は 1.8 年で得られると結論付けることができます。

化学肥料を製造するための設備のグループは、鉱物肥料と有機肥料自体の起源の種類に応じて分類されます。 鉱物製品は次のように分類されます。 鉱工業生産. 有機肥料天然有機物を自然な方法で処理するプロセスを通じて得られる製品を指します。 技術設備肥料の生産では、鉱物タイプと有機タイプの両方の製品を生産できます。

NPK肥料（鉱物質肥料）製造装置

当社では、農業分野向けのミネラル肥料を製造するためのさまざまな機器を販売しています。 NPK指定は含有量を示します 栄養素植物に対する肥料の割合。 文字名 N は窒素の割合、名前 P はリン含有量、文字 K はカリウムの割合です。 原則として、上記物質の含有率はコロンで表示されます。 植物の種類に応じて、栽培する作物の種類に応じて栄養成分が適切な比率で提供されます。

NPKミネラル肥料の製造に使用される設備は、その組成と種類に応じて分類されます。 技術仕様- 一般に、モデル範囲の次の主なパラメータを強調表示できます。

型式No.1 / No.2 / No.3 / No.4

穀物生産性 2-6 mm (トン/時間) 0.3-0.5 / 0.8-1 / 2-2.5 / 3-4

軸径(mm) 240 / 360 / 450 / 650
シャフト幅(mm) 60-80 / 100-150 / 200-250 / 250-300
成形圧力(KN) 400 / 800 / 1300 / 2100
シート厚さ(mm) 10 / 12 / 20 / 25
シート圧延能力(kg/h) 1500 / 3000 / 5000 / 7000
重量（トン） 3 / 5 / 10 / 15

生産性と最終製品の種類に応じて、メーカーの特定のニーズに合わせた装置を選択することができます。

粉末肥料（鉱物質）製造装置の垂直設置

最も一般的なインストール オプション。 機器の垂直設置には多くの重要な利点があります。

装置内の単純な技術プロセス。
ワークショップエリアの小さな部分を占めます（南から北までの長さ - 5.5 m、西から東までの幅 - 5 m）。
主な欠点は、地上部分からの機器の高さが少なくとも 11 m であることです。
粉末肥料を製造するためのこの装置の価格は、他の設置オプションと比較してはるかに安価です。

ラインを2分割した鉱物質肥料製造設備の設置

ラインを 2 つの部分に分割すると重大な欠点が多数あるため、あまり一般的ではないオプションです。

生産プロセスはますます複雑になっています。
鉱物肥料の製造装置は作業場内でより多くのスペースを占めます（南から北までの長さ - 9 m、東から西までの幅 - 7 m）。
選別ネットの出力と最初のオートリフトの間の距離が長いため、オーガーマシンを介して原料を返送する必要があり、追加の設備（オートリフト 1 台とオーガーマシン 1 台）を設置する必要があります。 ）、
最初の設置オプションと比較すると、回線コストの増加と電力の損失が発生します。

このオプションの主な利点は、地上部分からの機器の高さが 7.7 m 以下になることです。

NPK肥料製造装置の横置き設置

あまり一般的ではないオプションです (ほとんど需要がありません)。 この実施形態では、主成形機、整粒破砕機、選別メッシュが地上部に対して水平平行面内に設置されている。 生産ラインの主要コンポーネントの間に3台のベルトコンベアが設置されています。

このオプションの主な利点。

地上部分からのラインの高さは5〜6メートル以下です。フレーム、プラットフォーム、ベースはありません。
簡単なサポートの取り付け。

この機器設置オプションの欠点。

NPK肥料を生産するための設備は広い面積を占めることになります。
ラインが開いているため、作業場には大量の粉塵が蓄積します。
多くの NPK 肥料装置サプライヤーはコンベア ベルトを自社で製造していないため、別途注文する必要があります。

複合肥料（化成肥料）製造装置

複雑な肥料の生産は、よりハイテクな設備を使用して行われます。 複合肥料の製造装置は次のもので構成されます。

リフター、原料ビン、電子秤、ベルトコンベア、横型チェーンクラッシャー、ロータリー造粒機/ディスク造粒機、乾燥機、送風機、排煙、設備付属炉（石炭、石油、ガス）、振動メッシュ、クーラー、保管庫完成品原料、秤、原料用粉砕機（原料） 大きいサイズ）、集塵機、排気ファン、洗浄塔。

複合肥料の製造技術プロセス

可能な限り、袋詰めまたはバルク肥料は、複合肥料装置に入る前に粉砕して、生産システムに入る前に 20 mm 未満のサイズにする必要があります (これは電子秤の安定性にとって非常に重要です)。 リフトの操作により、複合肥料が適切なホッパーに入り、装置の電子スケールの制御下で必要な投与量が実行されます。 この投与量は、PC を介してさらに制御されます。 次にミキシングです。 混合後、各バッチは 自動モード中間バンカーに降ろされる。 混合肥料は装置ホッパーの底部から、速度制御されたベルトコンベアを通って連続的に粉砕機に流れ込みます。 材料は破砕機で破砕されます（設備の一部として設置された横型チェーンクラッシャーが使用されます）。 粉砕プロセスの後、原料はリフトを介して造粒機に入ります（ロータリーまたはディスク造粒機が使用されます）。 水と蒸気を加えることにより造粒が起こります。

コンベアベルト上の造粒機からの湿った材料は、オーブンからの熱風とともにロータリー乾燥機に入ります。 熱システムには送風機が装備されており、その構造と動作原理は以下に基づいています。 負圧- 乾燥装置キットに含まれる特別な供給ジェットからの熱風を吸収し、冷気と混合します。

回転乾燥機の最も一般的な直径は 1.2 ～ 2.2 m、長さは 10 ～ 18 m です。乾燥シリンダーの入口部分にはスクリュー プレートが組み込まれており、このプレートの助けにより材料が非常に速く移動します。高温流空気と物質の接触を減らすための技術プロセス。 肥料の溶けや固化を防ぎます。

シリンダー中央部に昇降板を設置し、装置内の乾燥空間に資材を供給し、熱風との完全な熱交換と肥料粒子の水分蒸発を実現します。 乾燥機内の材料の滞留時間は 15 ～ 30 分です。 ファンにより排気ガス、湿気、粉塵を除去します。 生産中の 2 つの特に重要なパラメーター - 乾燥機からの物質の粒子の温度 65 ～ 85 度、および排気ガスの温度 70 ～ 90 度は、製品 (肥料) の水分含有量に直接影響します。

乾燥後、複合肥料製造装置によりバケットリフトを介してふるい網に原料が投入されます。 製造後、選別された 1.7 mm 未満および 4 mm を超えるサイズの複合肥料の粒子は、除去されて造粒システムに戻されます。 粒子サイズ 1 ～ 4 mm の複合肥料は、特殊な回転冷却器で 45 度未満の温度に冷却され、包装エリアに配送されます。 生産設備の最終冷却プロセスは、過剰な水分を放出し、サイズの異なる複雑な肥料顆粒の凝集を軽減するのにも役立ちます。