Dizionario dei termini tecnici. Dizionario enciclopedico scientifico e tecnico

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1 ISTRUZIONE PROFESSIONALE SECONDARIA AI ILYANKOV, N.Yu MARSOV TERMINI DI BASE, CONCETTI E DEFINIZIONI NELLA TECNOLOGIA INGEGNERIA DI RIFERIMENTO Raccomandato dall'istituzione autonoma dello Stato federale "Istituto federale per lo sviluppo dell'istruzione" come sussidio didattico da utilizzare nel processo educativo dell'istruzione istituti che attuano programmi di istruzione professionale secondaria nella specialità "Tecnologia dell'ingegneria meccanica", OP.08 "Tecnologia dell'ingegneria meccanica" Numero di registrazione della revisione 425 del 12 dicembre 2011 FGAU "FIRO"

2 UDC 621(075.32) LBC 34.4ya723 I49 Insegnante revisore della più alta categoria GOU SPO "Moscow Technological College" L. L. Dovgan I49 Ilyankov A.I. Termini, concetti e definizioni di base nella tecnologia ingegneristica: libro di riferimento: libro di testo. indennità per gli studenti. istituzioni medie. prof. istruzione / A.I.Ilyankov, N.Yu.Marsov. M.: Centro editoriale "Academy", p. ISBN Vengono forniti i termini, i concetti e le definizioni principali della tecnologia dell'ingegneria meccanica. I termini sono suddivisi in argomenti secondo l'ordine di studio della disciplina "Mechanical Engineering Technology". La descrizione di alcuni termini è spiegata da materiale illustrativo. Esercitazione può essere utilizzato nello studio della disciplina professionale generale "Tecnologia dell'ingegneria meccanica" in conformità con gli standard educativi statali federali dell'istruzione professionale secondaria per la specialità "Tecnologia dell'ingegneria meccanica". Per gli studenti degli istituti di istruzione professionale secondaria. Può essere utile per gli studenti dei corsi di aggiornamento. UDC 621(075.32) LBC 34.4y723 Il layout originale di questa pubblicazione è di proprietà dell'Academy Publishing Center e la sua riproduzione in qualsiasi modo senza il consenso del detentore del copyright è vietata. ISBN Ilyankov A. I., Marsov N. Yu. ", 2012 Progettazione. Centro editoriale "Accademia", 2012

3 Caro lettore! Questo libro di testo è destinato allo studio della materia "Tecnologia dell'ingegneria meccanica" e fa parte del set didattico e metodologico della specialità "Tecnologia dell'ingegneria meccanica". L'insieme educativo-metodico nella specialità è la letteratura principale e aggiuntiva che ti consente di padroneggiare la specialità, acquisire conoscenze di base specializzate. Il set è composto da moduli formati secondo il curriculum, ciascuno dei quali comprende un libro di testo e pubblicazioni didattiche che lo integrano. officina di laboratorio, design del corso, poster, libri di riferimento e molto altro. Il modulo fornisce in modo completo lo studio di ogni disciplina inclusa nel curriculum. Tutti i set educativi e metodici sono sviluppati sulla base di un approccio unificato alla struttura della presentazione del materiale educativo. È importante notare che i moduli sviluppati delle discipline inclusi nel pacchetto educativo e metodologico hanno un valore indipendente e possono essere utilizzati nella costruzione di supporto educativo e metodologico per programmi educativi nelle specialità correlate. I requisiti dello Stato federale norma educativa istruzione professionale secondaria.

4 Premessa La pratica dell'insegnamento delle discipline tecnologiche ha dimostrato che le maggiori difficoltà per gli studenti sorgono nel processo di padronanza dei termini. Questo è naturale, poiché nello studio di queste discipline è impossibile per uno scolaro di ieri fare a meno di nuovi termini, concetti e definizioni. Lo scopo di questo manuale è di esercitazioni pratiche ea casa durante il lavoro indipendente per aiutare a comprendere e comprendere meglio l'essenza dei principali termini tecnologici e tecnici e insegnare agli studenti a esprimere i propri pensieri in un linguaggio tecnico semplice. Il materiale della spatola è pienamente coerente con curriculum disciplina "Tecnologia dell'ingegneria meccanica". La struttura della guida è estremamente semplice. Il materiale è presentato sotto forma di blocchi separati, dove viene fornito interpretazione dettagliata termini, concetti o definizioni. Per una migliore percezione e comprensione dell'essenza di un particolare termine, vengono forniti semplici diagrammi, schizzi o tabelle. Tutti i termini sono elencati alla fine della guida in ordine alfabetico con indicazione di pagina.

5 Capitolo 1 Fondamenti della progettazione del processo meccanico Il processo di produzione è l'intero insieme di processi necessari per trasformare materiali e semilavorati in prodotti finiti dall'organizzazione, pianificazione e approvvigionamento alla produzione, controllo e contabilità. Il programma di produzione è un piano dettagliato e dettagliato per la produzione di prodotti, che ne riflette il volume, la nomenclatura, l'assortimento e la qualità. Determina in gran parte il tipo di produzione e l'organizzazione del lavoro delle sezioni dell'impresa. Componenti del programma di produzione: i principali prodotti di profilo dell'impresa; beni per la popolazione prodotti dall'impresa; consegne cooperative; prodotti di nuova tecnologia; prodotti per l'esportazione; prototipi di nuovi prodotti controllati dall'impresa. La tecnologia tradotta in russo significa l'insegnamento dell'arte artigianale. La tecnologia ingegneristica è lo studio dei processi di produzione di parti, assemblaggio di giunti, meccanismi e macchine, nonché test di prodotti finiti. Il processo tecnologico è un insieme di tutti i processi direttamente correlati al raggiungimento dei parametri specificati del prodotto finito (parte, unità di assemblaggio o prodotto nel suo insieme). Il processo tecnologico comprende non solo la lavorazione meccanica, ma anche l'approvvigionamento, il termico, l'assemblaggio, il collaudo e altri processi relativi alla fabbricazione del prodotto. Il processo tecnologico di lavorazione di una parte è la trasformazione sequenziale di un pezzo in lavorazione in una parte finita rimuovendo meccanicamente il sovrametallo dalle sue superfici. 5

6 Il processo principale è uno dei processi tecnologici per la fabbricazione diretta di parti e del prodotto nel suo insieme. Comprende le fasi di quei processi che sono determinati dalle caratteristiche della produzione di parti, assemblaggio, collaudo dei prodotti, programma di rilascio, intensità del lavoro e livello di sviluppo tecnico dell'impresa. Un processo ausiliario è un processo che assicura il flusso efficiente dei processi principali. Ad esempio, la produzione di utensili da taglio, attrezzature speciali, ecc. Operazione (tecnologica) parte del processo tecnologico, eseguita in un posto di lavoro. Un'altra operazione viene eseguita in un altro posto di lavoro. Una transizione è una parte di un'operazione durante la quale la stessa superficie del pezzo viene lavorata con lo stesso utensile alla stessa velocità del mandrino della macchina e all'avanzamento dell'utensile da taglio. Sulla fig. 1.1 mostra l'operazione di lavorazione del pezzo C, costituito da tre transizioni: 1) foratura A con punta 1; 2) praticare questo foro con una fresa passante 2; 3) alesatura della scanalatura anulare B con una fresa 3. Il passaggio fa parte della transizione, durante la quale uno strato di materiale (metallo) viene rimosso dal pezzo. La divisione del passaggio in pass viene effettuata in caso di indennità elevata, che non è consigliabile rimuovere in un pass. Una tecnica di lavoro è un'azione ausiliaria di un lavoratore necessaria per completare un'operazione. Questo è l'avvio e l'arresto della macchina, la fornitura e il ritiro dell'utensile da taglio. Le tecniche di lavoro sono necessarie per la preparazione e l'esecuzione dell'azione principale: il taglio dei metalli. Impostazione del pezzo creando una determinata posizione del pezzo nell'area di lavoro della macchina rispetto al corpo dell'attrezzatura 6 Fig Schema dell'operazione, costituito da tre transizioni: 1 trapano; 2 taglierina passante; 3 frese noiose; Un foro cilindrico; In una superficie noiosa; Pezzo

Fig. 7 Schema di fresatura, costituito da due posizioni: una prima posizione; b seconda posizione; 1 pezzo; 2 mulino; 3 parte rotante (superiore) del dispositivo; 4 dispositivo con meccanismo divisore; 5 serrature divisorie; Superfici A, B del pezzo, lavorate nella prima posizione; C, D superfici del pezzo, lavorate nella seconda posizione della vetratura, fissate sul tavolo della macchina. Ciò crea una posizione definita del pezzo rispetto all'utensile da taglio. Ci sono installazioni: semplici e con riconciliazione. L'installazione del pezzo in lavorazione sulla macchina è un semplice ottenimento automatico della posizione richiesta del pezzo in lavorazione rispetto all'utensile da taglio al momento del contatto della superficie di montaggio del pezzo in lavorazione con gli elementi di impostazione della tavola o dell'attrezzatura della macchina. Montaggio di un pezzo su una macchina con allineamento Un'installazione che richiede il controllo della corretta posizione del pezzo rispetto all'utensile da taglio. Oltre a regolare questa posizione per ottenere una posizione precisa del pezzo rispetto al corpo dell'attrezzatura e, quindi, rispetto all'utensile di taglio utilizzato in questa operazione. La posizione del pezzo è la posizione del pezzo nella zona di lavorazione della macchina quando viene bloccato una volta. Nell'operazione, il cui schema è mostrato in Fig. 1.2, la fresatura delle superfici A, B, C, D viene eseguita in due posizioni del pezzo. Queste posizioni sono fornite da un dispositivo rotante 4 con un meccanismo divisore. Dopo aver lavorato le superfici A e B con una taglierina 2 nella prima posizione (Fig. 1.2, a), senza staccare il pezzo 1, il morsetto 5 del dispositivo divisore viene rimosso dal foro e, ruotando parte superiore 3 dispositivi a 180, trasferire il pezzo nella seconda posizione (Fig. 1.2, b) per la lavorazione delle superfici C e D con la stessa fresa 2. 7

8 L'operazione di pelatura (pelatura) è la prima operazione di lavorazione di una superficie ruvida, in cui viene rimossa più della metà del margine totale per la lavorazione. In questo caso si ottiene una bassa precisione di lavorazione, sono richieste forze di taglio elevate e si ottengono molti trucioli. Per operazione di sgrossatura si intende qualsiasi operazione di trattamento superficiale, se seguita da un'operazione simile ma più precisa, detta finitura. L'operazione di finitura è l'operazione che segue l'operazione di sgrossatura. Il suo scopo è completare la lavorazione di una superficie o preparare questa superficie per una lavorazione più precisa. L'operazione finale è l'ultima operazione di trattamento superficiale, a seguito della quale vengono forniti i requisiti del disegno esecutivo della parte. L'operazione di finitura è l'operazione finale di lavorazione della superficie di una parte, durante la quale viene rimosso un piccolo sovrametallo per garantire la rugosità e la precisione richieste per questa superficie. Ad esempio, superfinitura, levigatura, lucidatura a diamante, ecc. L'operazione manuale è un'operazione eseguita manualmente da un operaio, ovvero: sbavatura; limare i bordi lungo il raggio; taglio del filo; alesatura precisa dei fori; sfregamento e lucidatura; raschiare. L'indennità operativa è uno strato di materiale rimosso da una superficie specifica del pezzo in un'unica operazione. La dimensione operativa viene mantenuta con una certa tolleranza quando si rimuove la tolleranza operativa. Le tolleranze a per queste dimensioni sono assegnate "al corpo della parte", cioè per alberi D a (Fig. 1.3, a), per fori D + a (Fig. 1.3, b). Una fase del processo tecnologico è un gruppo di operazioni omogenee eseguite direttamente una dopo l'altra. Le operazioni per ottenere i parametri di superficie specificati sono suddivise in fasi di sgrossatura, finitura e finitura. Sulla fig. 1.4 mostra la formazione delle fasi del processo tecnologico di lavorazione di una parte che ha 4 superfici lavorate con diversi parametri di rugosità A Rz 80; A Rz 40; Con Ra 0,23; RD Ra 1,25. 8

9 Fig Dimensioni operative: a per alberi (D a); b per fori (D + a) Fase 1. Consiste nelle operazioni 4, 10 pelatura; 1 fresatura preliminare. Fase 2. Consiste nelle operazioni 2, 5, 11 sgrossatura. Fase 3. Consiste nelle operazioni 6, 12 fresatura di finitura. Fase 4. Consiste in operazioni 7 rettifica grossolana; 13 macinazione. Fase 5. Consiste nell'operazione 8 macinazione fine. Fase 6. Consiste nell'operazione 9 unguento. Il pezzo grezzo è solitamente un pezzo monolitico di materiale ottenuto per fusione, stampaggio o da un profilo standard. Da esso, rimuovendo l'indennità, viene ricavata una parte. Il pezzo è il primo ad entrare nel processo di fabbricazione della parte. Un pezzo entra in un'operazione specifica del processo tecnologico e ne esce una parte, che entra nell'operazione successiva nella forma di Fig. Schema della formazione delle fasi del processo tecnologico: 1 13 numeri di operazioni; LA (Rz 80); B (Rz 40); B (Ra 0,23); G (Ra 1.25) superfici del pezzo lavorate con parametri di rugosità specificati 9

10 cottura. Il pezzo finito esce dall'operazione finale del processo tecnologico. Il disegno esecutivo della parte è un disegno redatto dal progettista, che contiene tutte le informazioni necessarie per la fabbricazione della parte con i parametri richiesti. Il progettista, conoscendo le funzioni svolte nel prodotto da questa parte, elabora i requisiti per la sua fabbricazione in conformità con ESKD. Per il tecnico, il disegno esecutivo della parte contiene la parte principale delle informazioni iniziali per lo sviluppo del processo tecnologico. Nel disegno esecutivo della parte, di norma, indicare: tutte le dimensioni geometriche della parte finita, indicandone l'accuratezza; materiale del pezzo e metodo della sua produzione; massa della parte finita; rugosità di tutte le superfici della parte; durezza delle superfici di lavoro e del nucleo del pezzo; altri requisiti non indicati da simboli. Il disegno esecutivo del pezzo è un disegno che indica la forma, le dimensioni e il metodo per ottenere il pezzo. Inoltre, questo disegno indica l'accuratezza dei parametri geometrici, il materiale del pezzo, il gruppo di controllo proprietà meccaniche materiale, rugosità superficiale, metodo di pulizia della superficie del pezzo dalla bilancia. I semilavorati sono ottenuti mediante fusione, deformazione (stampaggio), punzonatura, taglio da profili laminati standard, pressatura da materiale in polvere. L'indennità totale per la lavorazione di una particolare superficie è la somma delle quote per tutte le operazioni di lavorazione di questa superficie. Lo schizzo di elaborazione è la parte principale del contenuto della mappa tecnologica. Su questo schizzo, la parte viene disegnata nella forma che dovrebbe avere dopo aver eseguito una determinata operazione (Fig. 1.5). Le superfici da lavorare (M, N e K) sono evidenziate con linee ingrossate. Annotare tutte le dimensioni operative con tolleranze e parametri di rugosità superficiale. Lo schizzo di configurazione dell'operazione è uno schizzo operativo, sul quale, insieme allo schema di installazione e fissaggio del pezzo, sono indicate le coordinate della posizione dell'utensile da taglio, che garantiscono l'esecuzione di questa operazione. 10

11 Fig Schema lavorazione: M, N, K superfici da lavorare in questa operazione; Con base di progettazione Elaborazione e installazione di Figure Sketch: 1 mandrino a tre griffe; 2 enfasi; 3 lunetta fissa mobile; 4 centro rotante; 5 Pezzo da lavorare Schizzo di lavorazione e installazione Uno schizzo che mostra nel diagramma operativo un diagramma schematico dell'installazione e del fissaggio del pezzo da lavorare. Sulla fig. 1.6 mostra uno schizzo della lavorazione e dell'installazione di un pezzo cilindrico 5 in un mandrino a tre griffe 1 con un dispositivo di bloccaggio meccanico, un arresto 2 all'estremità del pezzo quando viene premuto da un centro rotante 4 e supportato da una lunetta mobile 3. Il mandrino è il mandrino di coda, installato nel mandrino della macchina. Utilizzato per tornitura e rettifica. Sono installati sulla macchina con un certo errore, che dipende dall'accuratezza della fabbricazione degli elementi del mandrino che lo collegano alla macchina. In questo caso, è necessario rispettare l'esatta posizione relativa della superficie di montaggio del mandrino e della superficie per la base di montaggio del pezzo. L'errore previsto associato all'installazione di un dispositivo (pergolato) sulla macchina è la dimensione dell'eccentricità radiale della superficie di montaggio per la base di montaggio del pezzo rispetto all'asse del gambo del mandrino. In alcuni casi, l'eccentricità radiale viene misurata dopo che il mandrino è stato montato sulla macchina. Il mandrino è un mandrino centrale, che viene installato nei centri della macchina, utilizzando fori centrali (nidi) al suo interno. L'errore previsto associato all'installazione di un dispositivo (mandrino) sulla macchina è la dimensione dell'eccentricità radiale della superficie di montaggio del mandrino per la base di montaggio del pezzo rispetto all'asse delle prese centrali. Sulla dimensione di questo 11

12 errori influenzano l'imprecisione di entrambe le prese centrali e la loro posizione rispetto alla superficie di montaggio. La dimensione dell'eccentricità radiale della superficie di montaggio rispetto all'asse delle sedi centrali del mandrino determina la dimensione del componente dell'errore di elaborazione previsto dall'installazione dell'attrezzatura sulla macchina. Macchina scopo generale una macchina multiuso, ad esempio fresatura verticale, tornitura e alesatura, fresatura orizzontale, foratura verticale, rettifica cilindrica, ecc. La macchina è una macchina speciale progettata per eseguire una sola operazione di qualsiasi processo tecnologico. Queste macchine sono realizzate in copie singole, il che ne determina il costo elevato. La macchina è una macchina aggregata assemblata da prodotti normalizzati (aggregati) in combinazione con un piccolo numero di elementi speciali per la lavorazione di un pezzo specifico. Dopo la produzione della parte per la quale è stata assemblata la macchina aggregata, è possibile smontarla e quindi montarne una nuova per lavorare un altro pezzo. Una macchina per uno scopo specifico è una macchina progettata per eseguire un'operazione di un nome ed elaborare un determinato tipo di parte. Ad esempio, dentatura di ingranaggi, fresatura di filetti, tornitura a copiare, ecc. Modernizzazione della macchina apportando modifiche al design della macchina disponibile in officina, che la rende più adatta a determinate operazioni. Allo stesso tempo, non vengono apportate importanti modifiche al design, ma la macchina viene migliorata in base alle capacità dell'officina. Ad esempio, se la vite ad avanzamento incrociato della pinza in un tornio viene sostituita con una vite con passo maggiorato, il movimento manuale della pinza viene accelerato. La produzione di un pezzo è un tipo di produzione in cui viene prodotta un'ampia gamma di parti nel sito dell'impresa, ma ogni parte viene realizzata in un'unica copia. In questo caso vengono utilizzate macchine, utensili e dispositivi di uso generale e gli operatori di macchina devono essere altamente qualificati. La singola produzione è organizzata in negozi e fabbriche sperimentali. Lotto di parti è il numero di parti con lo stesso nome che vengono avviate per l'elaborazione contemporaneamente. Nei casi in cui più operazioni sono assegnate a una macchina, è necessario riadattarla quando si passa da un'operazione all'altra. Quindi è economicamente fattibile elaborare le parti in lotti, cioè diversi 12

13 pezzi per impostazione macchina. Molte parti vengono utilizzate nella produzione di massa. Se la macchina ha terminato l'elaborazione di un lotto di parti, viene riadattata a un'altra operazione per elaborare il lotto successivo. Il numero di parti in un lotto è determinato principalmente dal programma di produzione. La produzione in serie è un tipo di produzione in cui più di un'operazione è assegnata a ciascuna macchina nel sito di produzione, ovvero più parti vengono lavorate contemporaneamente nel sito. Le parti con lo stesso nome vengono fornite sul posto di lavoro in piccoli lotti, il che riduce il numero di passaggi della macchina da una parte all'altra. La produzione in serie è organizzata in negozi e fabbriche pilota. La produzione a flusso è uno dei metodi progressivi di organizzazione della produzione, basato sulla ripetizione ritmica delle operazioni principali e ausiliarie coordinate nel tempo con l'ubicazione dei posti di lavoro lungo il processo tecnologico. Segni di produzione in linea: su ciascuna linea di produzione vengono prodotti uno o più prodotti simili; i posti di lavoro sulla linea di produzione si trovano lungo il processo tecnologico; il trasferimento di parti da un'operazione all'altra, di norma, è meccanizzato ed eseguito pezzo per pezzo (o in piccoli lotti); si osserva un certo ritmo (tatto) di produzione. Il ciclo di rilascio delle parti è il tempo di rilascio di una parte con un metodo di produzione a flusso. Con un grande volume di produzione di prodotti, viene organizzata la produzione di massa, spesso chiamata produzione in linea, e l'attrezzatura di processo viene collocata sotto forma di una linea di produzione. Una delle caratteristiche della produzione in linea è il ciclo di rilascio dei pezzi. Nel determinarlo, viene preso in considerazione il numero di parti prodotte per un certo periodo di tempo. Con il metodo in linea, la durata di ogni operazione è un multiplo del ciclo di rilascio dei pezzi per evitare fermi macchina. La capacità della macchina è il tempo (in ore macchina) di impiego delle attrezzature della macchina integrate nella linea di produzione. Quando si organizzano le linee di produzione, sono possibili situazioni in cui il numero di lavoratori non corrisponde al numero di macchine. Quindi, quando si calcolano i parametri della linea di produzione, viene utilizzato il concetto di capacità della macchina utensile della linea di produzione. La concentrazione delle operazioni è la combinazione di più operazioni in una più complessa. Il criterio per valutare il grado di concentrazione è il numero di transizioni semplici in esso previste. 13

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Baikalov V.N. Prichodko I.L. Kolokatov A.M. Fondamenti della regolamentazione tecnica del lavoro nell'ingegneria meccanica: libro di testo. M.: FGOU VPO MGAU 2005. 105 p. APPENDICE 2 Formule temporali di base APPENDICE 1

2 1. Finalità e obiettivi della disciplina La disciplina "Fondamenti di tecnologia della produzione" è una disciplina ingegneristica generale nella formazione degli specialisti in ingegneria meccanica. L'obiettivo del corso è dare il futuro

Istituto di istruzione superiore per l'istruzione di bilancio dello Stato federale "Università tecnica di ricerca nazionale di Kazan. UN. Tupolev KAI "(KNRTU KAI) Zelenodolsk

Il sistema di algoritmizzazione della scelta dei metodi ottimali e dei metodi di elaborazione del dottorato di ricerca. Assoc. Maksimov A. D. MSTU "MAMI", Ponomarev A. V., dottore in scienze tecniche Prof. Yakuhin V.G. JSC AMO "ZIL" 1. Rilevanza del problema durante la progettazione

AGENZIA EDUCATIVA FEDERALE ISTITUTO EDUCATIVO STATALE DI ISTRUZIONE PROFESSIONALE SUPERIORE “UNIVERSITÀ AEROSPAZIALE STATALE DI SAMARA intitolata all'Accademico S.P. REGINA"

Le macchine aggregate sono macchine speciali che vengono assemblate da assiemi e parti funzionalmente indipendenti normalizzati e parzialmente speciali. Le macchine sono utilizzate in larga scala

Gli oggetti della produzione ingegneristica sono le macchine per vari scopi. Il processo tecnologico di produzione di macchine prevede la produzione di parti, unità di assemblaggio (assiemi) e prodotti. Prodotto

PM 01 Software di controllo delle macchine utensili 1.1. Ambito del programma Il programma del modulo professionale fa parte del programma di formazione per lavoratori qualificati in conformità con

Filiale della TECNOLOGIA relativa allo sviluppo, progettazione e funzionamento delle macchine. Gli ingegneri meccanici lavorano in una varietà di settori, inclusi i trasporti, l'energia elettrica e la produzione di utensili. Le realizzazioni del settore comprendono la realizzazione di TURBINE idriche ed eoliche, MOTORI A VAPORE e MOTORI A COMBUSTIONE INTERNA, linee di assemblaggio in produzione, nonché leve di comando basate sull'utilizzo di IDRAULICA, JET AUTOMATICI E COMPUTER.

Guarda il valore industria meccanica in altri dizionari

industria meccanica- ingegneria meccanica, pl. no, cfr. (quelli.). produzione industriale macchine .... - la leva principale della ricostruzione economia nazionale... Stalin.
Dizionario Ushakov

Ingegneria mer.- 1. Un complesso di industrie che producono strumenti per l'economia nazionale, veicoli, merci, ecc.
Dizionario esplicativo di Efremova

industria meccanica- -IO; cfr. Il ramo dell'industria pesante per la produzione di macchine. Sviluppato M. Lavoro in ingegneria meccanica.
◁ Ingegneria meccanica, th, th. M. pianta. M-esima produzione.
Dizionario esplicativo di Kuznetsov

industria meccanica- casa editrice, Mosca. Inizia dal 1931, nome moderno dal 1964. Letteratura su design, dispositivo, tecnologia di produzione, funzionamento di macchine e attrezzature, ........

- un ramo dell'ingegneria meccanica che produce trattori e altre macchine agricole, tra cui mietitrebbie, presse, attrezzature per la concimazione e la lotta ........
Grande dizionario enciclopedico

Ingegneria dei trasporti- un gruppo di industrie metalmeccaniche che producono mezzi di trasporto. Include l'industria automobilistica, l'industria aeronautica, la cantieristica navale, l'industria ferroviaria.....
Grande dizionario enciclopedico

industria meccanica- il ramo leader dell'industria mondiale, primo tra tutti i settori per numero di addetti e valore dei prodotti. Circa 9/10 dell'intero parco macchine ........
Enciclopedia geografica

Ingegneria agricola- ingegneria agricola - una branca dell'ingegneria che soddisfa le esigenze dell'agricoltura in trattori e altre macchine agricole, ........
Enciclopedia geografica

Nome: Breve dizionario illustrato inglese-russo di ingegneria meccanica.

Elenco della principale letteratura utilizzata
Dizionario politecnico. M., " Enciclopedia sovietica". 1976.
Manuale di un operaio metalmeccanico, Mm "Engineering", Vol. 1-4, 1976-1977.
Lavorazione dei metalli mediante taglio. (Manuale del tecnologo). M., "Ingegneria". 1974.
Dizionario di saldatura. Kiev. "Il pensiero della scienza", 1974.
Ivanov m.n. Parti della macchina. M., " scuola di Specializzazione", 1976.
Standard statali dell'URSS. Manuale delle macchine, 1971.
Manuale di fondamenti di ingegneria. New York, Wiley, 1975.
Manuale degli ingegneri degli utensili. McGraw-Hill Book Company, 1959.
Begeman ML Processi di produzione. casa editrice asiatica. 1964.
Campbell G. S. Principi dei materiali e dei processi di produzione. McGraw-Hill Book Company, 1961.

Prefazione.
Sull'uso di un dizionario.
1. Matematica
2. Fisica
Meccanica.,.
Acustica.
Idromeccanica.
Termodinamica
elettricità e magnetismo
Ottica.
Fisica Nucleare
3. Resistenza dei materiali
4. Materiali tecnici
Metalli neri
Metalli non ferrosi
plastica
5.macchine.
Termini generali
Connessioni rivettate.
Connessioni saldate. ,.
Connessioni filettate
Alberi e assi
Connessioni con chiave e slip
Supporti e cuscinetti
Guide.
Giunti
Molle.,.
6. Ingranaggi e meccanismi
Termini generali
Ingranaggi a frizione
Trasmissioni a cinghia.
trasmissioni a catena
Trasmissioni ad ingranaggi.
Riduttori
Meccanismi
Idraulico e pneumatico
azionamenti.
Lubrificazione
Organi di governo.
7. Organizzazione e gestione
Termini generali
Organizzazione della produzione Processo produttivo
Trasporto all'interno dello stabilimento
8. Fonderia orovodstno
Termini generali
Materiali di formatura.
Modanatura:.
Sciogliere e bere
Difetti di gocciolamento
9. Lavorazione a pressione.
Rotolamento.
Forgiatura
Stampaggio fogli.
10. Saldatura
Termini generali
Saldatura ad arco.
Saldatura a contatto.
Saldatura a gas.
Saldatura. . . ".
11. Trattamento termico
12. Taglio.
Termini generali
Girando.
Foratura
Piallatura e piroga.
Fresatura.
Allungamento.
macinazione
Elaborazione del filo.
Lavorazione ingranaggi
Elaborazione di finitura
Processi fisici e chimici. . .
Lavori di montaggio e montaggio
13. Disegno tecnico.
14. Precisione, intercambiabilità, misurazione
Termini generali
Tolleranze e atterraggi.
Calibro.
Precisione della forma della superficie
Precisione della posizione della superficie
Ruvidezza della superficie
Precisione dell'ingranaggio.
15. Macchine Razyaye.
Veicoli di trasporto
Macchine per miniere e giacimenti petroliferi
macchine edili
Macchine concordatarie Attrezzatura concordataria

1. Matematica
2. Fisica
meccanica
acustica.
Idromeccanica
Termodinamica
Elettricità e magnetismo.
Ottica
fisica Nucleare.
3. Resistenza dei materiali.
4. Materiali tecnici.
Metalli ferrosi.
Metalli non ferrosi
Materie plastiche
5.Elementi macchina
Termini generali.
Giunti rivettati.
Joinis saldati.
giunti filettati.
Alberi e assi
Giunti chiave e spline
Supporti e Cuscinetti
Gm"devia
Frizioni e Giunti
Sorgenti
6- Trasmissioni di potenza e meccanismi
Termini generali.
Ingranaggi a frizione
Trasmissioni a cinghia
Trasmissioni a catena -
Ingranaggi dentati
Riduttori di velocità.
Meccanismi
Azionamenti oleodinamici.
Lubrificazione
Dispositivi di controllo.
7. Organizzazione e gestione industriale
Termini generali.
organizzazione industriale
processo produttivo.
Movimentazione interna dei materiali
8 Ingegneria della fonderia
Termini generali

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• Dizionario inglese-russo di ingegneria meccanica e lavorazione dei metalli, circa 40.000 termini, Zarzhevsky A.L., 1969 - Il dizionario anglo-russo di ingegneria meccanica e lavorazione dei metalli contiene circa 40.000 termini. Include terminologia sulla tecnologia di ingegneria meccanica, macchine e ...
• Grammatica pratica dell'inglese per marinai, Workbook, Gogina N.A., 2016
• A Brief Illustrated Russian-English Dictionary of Mechanical Engineering, Shvarts VV, 1983 - Permeabilità magnetica Permeabilità magnetica Sostanza diamagnetica Sostanza diamagnetica. Dizionari inglese-russo, russo-inglese

I seguenti tutorial e libri:

• English Phrasal Verbs - Dizionario Inglese-Russo - Courtney R. - Inglese verbi frasali- Dizionario inglese-russo. Courtney R. 2000. Nel dizionario Dana sviluppo dettagliato più di 30.000 valori e 12.000… Dizionari inglese-russo, russo-inglese
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ABBIAMO ANCHE STUDIATO IN UN UNIVERSITÀ TECNICA...
per aiutare gli studenti attuali

GLOSSARIO DEI TERMINI TECNICI

Molti di noi si sono laureati in università tecniche e io non faccio eccezione (la prima istruzione superiore è medica e la seconda l'ho ricevuta all'ASTU). Non so per i ragazzi, ma per la maggior parte delle ragazze, probabilmente, molto tempo dopo aver ricevuto un diploma incubi sognare tali "discipline preferite" come Scienza dei materiali, macchine per il taglio dei metalli, Tecnologia ingegneristica... Comprendere l'abbondanza di termini tecnici per gli studenti - oh, quanto è difficile ... Allora, di cosa sto parlando ...? Ricomincio da capo. Quando mi è venuta l'idea di creare il mio sito web, ho dovuto capire da dove iniziare e dove muovermi (visto che le professioni che ho ricevuto non hanno nulla a che fare con le tecnologie informatiche, ho zero conoscenze e capacità di programmazione, e comunicazione con un computer "macchina intelligente" al livello di un normale utente d'ufficio). Certo, mi sono "sistemato" su Internet per molto tempo. Ho letto articoli, sono andato ai forum, a proposito, continuo ancora oggi. Quindi, di recente mi sono imbattuto per caso nel sito web dell'ITV (Biysk Istituto di Tecnologia), ho visto le loro gallerie fotografiche, ho fissato, poi ho iniziato a navigare in tutto il sito (ovviamente, a differenza di me, è stato realizzato da veri programmatori, forse troverò qualcosa nella struttura o nel design per me stesso ... E poi sono inciampato su un dizionario così buono, penso: vorrei averne uno così quando studiavo... Non è destino vedere, beh, va bene, l'abbiamo già sperimentato. università tecniche sarebbe bello da usare. A proposito, esiste anche una versione DEMO gratuita. Vedi se qualcuno può usarlo.

EDIZIONE ELETTRONICA DI RIFERIMENTO
"Ingegneria. Dizionario esplicativo dei termini "
Terza edizione, ampliata, corretta

Kazantsev A.G., Kositsyn Yu.N.

2011.

Scopo della pubblicazione- dare un'interpretazione verbale dei termini di base dell'ingegneria meccanica e fornire illustrazioni a un livello visivo moderno.
Questo dizionario terminologico è:

• 13.490 termini nel campo dell'ingegneria meccanica;
• 2.089 modelli solidi 3D;
• 112 video;
• 2070 disegni e fotografie.

Sistema di utensili automatizzato- un sistema di elementi interconnessi, comprese le aree per la preparazione di uno strumento, il suo trasporto, accumulo, un dispositivo per cambiare e controllare la qualità di uno strumento, fornendo preparazione, stoccaggio, installazione automatica e sostituzione di uno strumento. ASIO (cr. f.). GOST 26228-85

Macchina automatica-manuale- una macchina in cui il movimento dello strumento avviene con l'ausilio dell'energia della natura inanimata, il movimento dell'oggetto di lavorazione rispetto allo strumento viene eseguito da persone che esercitano completamente (parzialmente) il controllo. GOST 23004-78

Dispositivo automatico- un dispositivo che è un dispositivo tecnico automatico. GOST 23004-78

Operazione di rotazione automatica- un'operazione eseguita su una macchina a tornitura orizzontale o verticale o semiautomatica. GOST 17420-72

Operatore automatico- una macchina automatica costituita da un dispositivo di azionamento sotto forma di manipolatore o da una combinazione di manipolatore e dispositivo di movimentazione e da un dispositivo di comando non riprogrammabile. GOST 25686-85

Unità -Aggregato- un'unità di assemblaggio che ha completa intercambiabilità, la capacità di assemblare separatamente da altri componenti del prodotto o del prodotto nel suo insieme e la capacità di svolgere una funzione specifica nel prodotto o indipendentemente. GOST 23887-79

Robot industriale aggregato- un robot industriale, in cui almeno il dispositivo esecutivo è realizzato mediante aggregazione di parti, assiemi e assiemi inclusi in un insieme unificato per la costruzione di determinate modifiche di robot industriali. Note: 1. Un set unificato è un insieme di componenti unificati da assemblare selezionandoli e varie disposizioni di un gruppo stabilito di prodotti per vari scopi. 2. La composizione del dispositivo esecutivo di un robot industriale, prodotto mediante aggregazione, comprende inoltre circuiti di alimentazione e controllo, se non previsti nella progettazione di unità e assiemi inclusi nel set unificato. GOST 25686-85

Basamento -Base- una superficie, o una combinazione di superfici che svolgono la stessa funzione, un asse, un punto appartenente a un pezzo o prodotto e utilizzato per la base. Superficie di riferimento (np.). GOST 21495-76

Basamento -DatoCaratteristiche- un elemento di una parte (o una combinazione di elementi che svolgono la stessa funzione) che definisce uno dei piani o degli assi del sistema di coordinate, rispetto al quale è impostata la tolleranza di posizione o la deviazione della posizione dell'elemento in questione è determinato. GOST 24642-81

Basi -Localizzazione- dare al pezzo o al prodotto la posizione richiesta rispetto al sistema di coordinate selezionato. GOST 21495-76

Parte di base -BaseComponente- la parte da cui inizia l'assemblaggio del prodotto, attaccandovi unità di assemblaggio o altre parti. GOST 23887-79

Linea di base -riferimentolinea- una linea di una data forma geometrica, tracciata in un certo modo rispetto al profilo e utilizzata per valutare i parametri geometrici della superficie; una data linea, rispetto alla quale sono determinati i parametri del profilo. Nota. Questa linea non è necessariamente sulla superficie di riferimento. GOST 25 142-82

Superficie di base- una superficie di una data forma geometrica, disegnata in un certo modo rispetto alla superficie e che serve a valutare i parametri geometrici della superficie. GOST 25 142-82

Unità di montaggio base -BaseAssemblaggiounità- un'unità di assemblaggio da cui si avvia l'assemblaggio del prodotto, attaccandovi parti o altre unità di assemblaggio. GOST 23887-79

Mandrino di bilanciamento -Mandrino (BilanciamentoPergolato) - Albero bilanciato su cui è montato il prodotto da bilanciare Albero di equilibrio; albero ausiliario; mandrino (np.). GOST 19534-74

batte -Battiti- fluttuazioni, il cui intervallo è un valore che oscilla periodicamente e che sono il risultato della somma di due vibrazioni armoniche con frequenze simili. colpo (np.). GOST 24346-80

Strumento ad alta velocità - Utensile per il taglio dell'acciaio ad alta velocità

Utensile da taglio in acciaio con lame in acciaio ad alta velocità. GOST 25751-83

Probabilità di funzionamento senza guasti del sistema tecnologico in relazione ai prodotti (output, costi) parametri prodotti fabbricati (parametri prestazionali, costi). GOST 27.004-85

Probabilità di adempimento da parte del sistema tecnologico del compito -ProbabilitàDiRisultatoDiObiettivoDiTecnologicoSistema­ Tem- la probabilità che il volume di produzione di prodotti idonei da parte del sistema tecnologico e i costi della sua fabbricazione per l'intervallo di tempo considerato soddisfino i requisiti della documentazione normativa e tecnica e (o) di progettazione e tecnologica. Probabilità di lavoro (cr. f.). GOST 27.004-85

Probabilità di adempimento da parte del sistema tecnologico del compito in termini di output -ProbabilitàDiRisultatoDiObiettivoDiTecnologicoSistemaCOMEimparentatoAProduzione- la probabilità che il volume di produzione di prodotti idonei da parte del sistema tecnologico per l'intervallo di tempo considerato non sia inferiore a quello specificato. Probabilità di portare a termine il compito in termini di volume di produzione (cr. f.). GOST 27.004-85

Lappatura reciproca- lappatura di due parti che funzionano in un prodotto in coppia, in cui ciascuna di queste parti funge da sovrapposizione. GOST 23505-79

Tipo di produzione- categoria di classificazione della produzione, assegnata in base al metodo utilizzato per la fabbricazione del prodotto. Nota. Esempi di tipi di produzione sono fonderia, saldatura, ecc. GOST 14.004-83

Tipo di condizione tecnica -gradoDiProdottoDisponibile­ Età- categoria di condizione tecnica, caratterizzata dalla conformità o non conformità della qualità dell'oggetto con un certo requisiti tecnici stabilito dalla documentazione tecnica per questo oggetto. Note: 1. Esistono tipi di condizioni tecniche: manutenibilità e malfunzionamento, operabilità e inoperabilità, funzionamento corretto e funzionamento errato. 2. Il funzionamento di un oggetto dovrebbe essere inteso come l'implementazione dell'algoritmo di funzionamento prescritto per l'oggetto quando l'oggetto è utilizzato per lo scopo previsto. GOST 20911-75

Tempo di servizio sul posto di lavoro -TempoPermacchinaManutenzione- parte del tempo a cottimo impiegato dall'appaltatore per mantenere in efficienza le attrezzature tecnologiche e per la cura delle stesse e del luogo di lavoro. GOST 3.1109-82

Tempo di manutenzione ausiliaria -

Parte del tempo operativo impiegato dall'appaltatore per preparare l'oggetto per la manutenzione (riparazione) e ripristinare la posizione originale delle parti dell'oggetto dopo il completamento della manutenzione. GOST 21623-76

Produzione ausiliaria- produzione di fondi necessari per garantire il funzionamento della produzione principale. GOST 14.004-83

Transizione ausiliaria -Ausiliariofare un passo- la parte completata dell'operazione tecnologica, costituita dalle azioni di una persona e (o) attrezzatura, che non sono accompagnate da un cambiamento nelle proprietà degli oggetti di lavoro, ma sono necessarie per completare la transizione tecnologica. Nota. Esempi di transizioni ausiliarie sono il bloccaggio del pezzo, il cambio utensile, ecc. GOST 3.1109-82

Taglio- lavorazione, che consiste nel separare il pezzo come parte di un tutto lungo due o più dei suoi lati. GOST 25761-83

abbattimento- completa separazione del pezzo o dei prodotti dal pezzo originale lungo un contorno chiuso mediante tranciatura. GOST 18970-84 Il componente principale della forza di taglio- componente della forza di taglio, coincidente in direzione con la velocità del movimento di taglio principale alla sommità della lama. GOST 25762-83

Il principale movimento di taglioPrimarioMovimento- movimento rettilineo traslatorio o rotatorio del pezzo in lavorazione o dell'utensile da taglio, che si verifica alla massima velocità durante il processo di taglio. Nota. Il movimento di taglio principale può far parte di un movimento di sagomatura complesso, ad esempio quando si gira una filettatura. Movimento principale (cr. f.). GOST 25762-83

Testa di fissaggio -Testa- una parte di un elemento di fissaggio avente un'asta che serve a trasmettere la coppia e (o) formare una superficie di appoggio. Testa (cr. f.). GOST 27017-86

Operazione tecnologica di gruppo- operazione tecnologica di produzione congiunta di un gruppo di prodotti con design diverso, ma caratteristiche tecnologiche comuni. Operazione di gruppo (cr. f.). GOST 3.1109-82

produzione di gruppo- produzione, caratterizzata dalla produzione o riparazione congiunta di gruppi di prodotti con design diverso, ma caratteristiche tecnologiche comuni. GOST 14.004-83

Flusso di lavoro di gruppo- il processo tecnologico di fabbricazione di un gruppo di prodotti con design diverso, ma caratteristiche tecnologiche comuni Processo di gruppo (cr. f.). GOST 3.1109-82

Movimento di alimentazione -ForaggioMovimento- movimento rettilineo traslatorio o rotatorio dell'utensile di taglio o del pezzo, la cui velocità è inferiore alla velocità del movimento di taglio principale, atto a diffondere il distacco dello strato di materiale su tutta la superficie da lavorare. Note: 1. Per superficie lavorata si intende la superficie del pezzo, che viene asportata parzialmente o completamente durante la lavorazione. 2. Per superficie lavorata si intende la superficie formata sul pezzo in lavorazione a seguito della lavorazione. 3. Il movimento di avanzamento può essere continuo o intermittente. Il movimento di avanzamento intermittente può verificarsi durante le interruzioni del processo di taglio. 4. Un movimento di avanzamento può far parte di un movimento di sagomatura complesso, ad esempio durante la molatura di una filettatura. 5. A seconda della direzione del movimento di avanzamento, si distinguono i seguenti movimenti di avanzamento: longitudinale, trasversale, ecc. Inning (np.). GOST 25762-83

Base doppia guida -DoppioGuidareBase- la base utilizzata per imporre vincoli sul pezzo o sul prodotto, privandoli di quattro gradi di libertà di movimento lungo due assi coordinati e rotazioni attorno a questi assi. GOST 21495-76

Doppia base di appoggio -DoppioRiposoBase- la base utilizzata per imporre vincoli sul pezzo o sul prodotto, privandoli di due gradi di libertà - movimenti lungo due assi coordinati. GOST 21495-76

Utensile per il taglio del legno -Legna- TaglioAttrezzo- utensile da taglio per la lavorazione del legno e dei materiali a base di legno. GOST 25751-83

Dettaglio- un prodotto realizzato con un materiale omogeneo nel nome e nel marchio senza il ricorso ad operazioni di assemblaggio. GOST 2.101-68

Smorzamento dinamico delle vibrazioni -dinamicoAssorbenteVi­ Brazione- metodo di protezione dalle vibrazioni collegando un sistema all'oggetto protetto, le cui reazioni riducono la portata delle vibrazioni dell'oggetto nei punti di connessione del sistema. Smorzamento dinamico delle vibrazioni (cr. f.). GOST 24346-80

Utensile da taglio a disco- un utensile da taglio sotto forma di un corpo di rivoluzione, la cui lunghezza assiale è inferiore al suo diametro. GOST 25751-83

Tolleranza- la differenza tra le dimensioni limite più grandi e più piccole, o valore assoluto differenza algebrica tra le deviazioni superiore e inferiore. GOST 25256-82 Tolleranza di attraversamento dell'asse- 1) tolleranza in termini diametrici - il doppio del valore massimo consentito di deviazione dall'intersezione degli assi, 2) tolleranza in termini di raggio - il valore massimo consentito della deviazione dall'intersezione degli assi. GOST 24642-81

Tolleranza di perpendicolarità- il massimo valore consentito di deviazione dalla perpendicolarità. GOST 24642-81

tolleranza delle scorte- la differenza tra i valori più grandi e più piccoli dell'entità dell'indennità. GOST 3.1109-82

Tolleranza rettilineità -rettilineitàtolleranza- il valore massimo consentito di deviazione dalla rettilineità. GOST 24642-81

Tolleranza dimensionale- la differenza tra le dimensioni limite maggiore e minore. GOST 7713-62

Tolleranza di posizione -tolleranzaDiPosizione- un limite che limita il valore ammissibile della deviazione della posizione. GOST 24642-81

Tolleranza di allineamento -Coassialitàtolleranza- 1) tolleranza in termini diametrali - il doppio del valore massimo consentito di disallineamento; 2) tolleranza nell'espressione del raggio - il massimo valore di disallineamento consentito. GOST 24642-81

Sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione- un sistema per l'organizzazione e la gestione della preparazione tecnologica della produzione, regolato da norme statali. ECTPP (cr. f.). GOST 14.004-83

Produzione unica- produzione, caratterizzata da un piccolo volume di produzione di prodotti identici, la cui rifabbricazione e riparazione, di norma, non è prevista. Produzione individuale (np.). GOST 14.004-83

Unico processo tecnologico- il processo tecnologico di fabbricazione o riparazione di un prodotto con lo stesso nome, dimensione e design, indipendentemente dal tipo di produzione. Unico processo (cr. f.). Processo tecnologico speciale (np.). GOST 3.1109-82

vuoto- un oggetto di lavoro, da cui viene realizzata una parte modificando la forma, le dimensioni, le proprietà della superficie e (o) il materiale. GOST 3.1109-82

Il compito della preparazione tecnologica della produzione- la parte completata del lavoro come parte di una certa funzione della preparazione tecnologica della produzione. Il compito della CCI (cr. f.). GOST 14.004-83

Morsetto portautensili -MORSETTODiILmacchinaConservazionedispositivo- il meccanismo della macchina utensile per il fissaggio del pezzo. Morsetto JV (cr. f.). GOST 31.010.01-84

timbro chiuso- un timbro in cui non è prevista la formazione di un bagliore di stampaggio. GOST 15830-84

Prodotto- qualsiasi articolo o insieme di articoli di produzione da fabbricare nell'impresa. GOST 2.101-68

Attrezzo -Attrezzo - dotazioni tecnologiche progettato per influenzare l'oggetto del lavoro al fine di cambiarne lo stato. Nota. Lo stato dell'oggetto del lavoro è determinato utilizzando una misura e (o) un dispositivo di misurazione. GOST 3.1109-82

testa dello strumento- utensile da taglio prefabbricato, che prevede la regolazione delle dimensioni della parte lavorante spostando coltelli o barre abrasive. GOST 25751-83

Produzione di utensili- produzione di apparecchiature tecnologiche. GOST 14.004-83

Revisione- riparazione eseguita per ripristinare la funzionalità e ripristino completo o prossimo al completo della risorsa del prodotto con la sostituzione o il ripristino di una qualsiasi delle sue parti, comprese quelle fondamentali. Nota. Il valore vicino alla risorsa completa è fissato nella documentazione normativa e tecnica. GOST 18322-78

Utensile da taglio combinato- utensile a lama, che è una combinazione di utensili a lama tipi diversi con una chiusura comune. Nota. Un esempio di utensile da taglio combinato è: un trapano - una svasatura, un trapano, ecc. GOST 25751-83

Corpo utensile -AttrezzoCorpo- la parte dell'utensile da taglio che porta tutti i suoi elementi. Telaio (cr. f.). GOST 25751-83

Corpo utensile -CorpoDiILmacchinaConservazionedispositivo- la parte principale dell'attrezzatura della macchina con basi per l'installazione dell'attrezzatura della macchina su una macchina per il taglio dei metalli e (o) per la lavorazione del legno. Edificio JV (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Il coefficiente di variazione dello stato di meccanizzazione del processo tecnologico- il rapporto tra il coefficiente di variazione del tempo macchina non sovrapposto e il coefficiente di variazione del tempo manuale totale. Il coefficiente di cambiamento nello stato di meccanizzazione (cr. f.). GOST 23004-78

Tasso di cambio del livello di tempo completamente manuale- il rapporto tra il valore del livello del tempo manuale completo dopo la meccanizzazione o l'automazione del lavoro vivo e il suo valore nello stato iniziale. GOST 23004-78

Fattore di variazione del tempo pezzo- il rapporto tra il valore del tempo parziale allo stato iniziale e il suo valore dopo la meccanizzazione o l'automazione dei processi tecnologici o dei loro sistemi. GOST 23004-78

Coefficiente di composizione del tempo pezzo- il rapporto tra il tempo totale manuale e il tempo totale al computer. GOST 23004-78

Il fattore di precisione del pezzo originale- il rapporto tra la massa del pezzo fucinato o stampato e la massa del pezzo originale utilizzato per fabbricare il pezzo fucinato o stampato. GOST 18970-84

Rapporto tempo pezzo- il rapporto tra il tempo impiegato per l'esecuzione diretta da parte di uno o più addetti multimacchina di un intervento tecnologico sul posto di lavoro considerato e la somma degli stessi costi per tutti gli interventi tecnologici eseguiti durante la manutenzione multimacchina. GOST 3.1109-82

Parte di fissaggio dell'utensile da taglio- parte dell'utensile da taglio per la sua installazione e (o) fissaggio in apparecchiature o dispositivi tecnologici. parte di fissaggio (cr. f.). GOST 25751-83

Produzione di massa- produzione, caratterizzata da un grande volume di produzione di prodotti che vengono continuamente fabbricati o riparati per lungo tempo, durante i quali viene eseguita un'operazione di lavoro nella maggior parte dei luoghi di lavoro. Nota. Il coefficiente delle operazioni di fissaggio secondo GOST 3.1121-84 per la produzione di massa è considerato pari a 1. GOST 14.004-83

Materiale- l'oggetto originario del lavoro consumato per la fabbricazione del prodotto. GOST 3.1109-82

Produzione meccanica- produzione con l'uso predominante di metodi di tecnologia ingegneristica nella produzione di prodotti. GOST 14.004-83

Restauro meccanico- lavorazione a pressione o taglio. GOST 3.1109-82

Utensile multilama -Multi- puntoTaglioAttrezzo - Utensile a lama, le cui lame sono disposte in sequenza nella direzione del movimento di taglio principale. GOST 25751-83

Attrezzatura per macchine multiple- macchina utensile per l'installazione simultanea di più pezzi. Joint venture multisede (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Macchina utensile multiposizione- una macchina utensile in cui il pezzo viene lavorato in una determinata operazione con un cambio di posizione. Joint venture multiposizione (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Regolazione -Collocamento- Su- preparazione di attrezzature tecnologiche e attrezzature tecnologiche per l'attuazione di un'operazione tecnologica. Nota. La regolazione include l'installazione di un dispositivo, la velocità di commutazione o l'alimentazione, l'impostazione della temperatura impostata, ecc. GOST 3.1109-82

La parte guida della macchina utensile - Guida del dispositivo di ritenuta della macchina - parte integrante di una macchina utensile per ridurre i movimenti elastici dell'utensile da taglio o dargli una certa posizione rispetto al pezzo durante la lavorazione. Nota. Esempi di parti guida della joint venture sono boccole conduttrici, fotocopiatrici. Parte guida SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Timbro non separabile- un francobollo assemblato da unità e parti utilizzate solo in questo francobollo. GOST 15830-84

Norma di tempo- tempo regolamentato per l'esecuzione di una certa quantità di lavoro in determinate condizioni di produzione da parte di uno o più esecutori di adeguate qualifiche. GOST 3.1109-82

Tasso di produzione- una quantità regolamentata di lavoro che deve essere svolto per unità di tempo in determinate condizioni organizzative e tecniche da uno o più esecutori di adeguate qualifiche. GOST 3.1109-82

Norma del tempo di funzionamento- la norma del tempo per l'esecuzione di un'operazione tecnologica, che è parte integrante della norma del tempo parziale e consiste nella somma delle norme del tempo ausiliario principale e non sovrapposte. GOST 3.1109-82 Tempo normale- la norma del tempo per raggiungere l'obiettivo immediato di una data operazione tecnologica o transizione verso un cambiamento qualitativo e (o) quantitativo nell'oggetto del lavoro. GOST 3.1109-82

Norma del tempo preparatorio e finale - La norma del tempo per preparare lavoratori e mezzi di produzione per l'esecuzione di un'operazione tecnologica e portarli al loro stato originale dopo il suo completamento. GOST 3.1109-82

Tempo standard- la norma del tempo per eseguire la quantità di lavoro pari all'unità di razionamento, quando si esegue un'operazione tecnologica GOST 3.1109-82

Trattamento- un'azione volta a modificare le proprietà dell'oggetto del lavoro nell'esecuzione di un processo tecnico. GOST 3.1109-82

Trattamento a pressione- lavorazione, che consiste nella deformazione plastica o separazione del materiale. Nota. La separazione del materiale avviene per pressione senza formazione di trucioli. GOST 3.1109-82

Lavorazione- lavorazione, che consiste nella formazione di nuove superfici separando gli strati superficiali del materiale con formazione di trucioli. Nota. La formazione delle superfici è accompagnata dalla deformazione e dalla distruzione degli strati superficiali del materiale. GOST 3.1109-82

Descrizione operativa del processo tecnologico - Una descrizione completa di tutte le operazioni tecnologiche nella sequenza della loro esecuzione, indicando transizioni e modalità tecnologiche. Descrizione operativa del processo (cr. f.). Dichiarazione operativa (np.). GOST 3.1109-82

Assistenza macchine utensili -SupportoDiILMamma­ CinaConservazionedispositivo- una parte integrante dell'attrezzatura della macchina con superfici di appoggio che si accoppiano con le basi del pezzo installato. Supporto С/7(cr. f.). GOST 31.010.01-84

Base di appoggio -RiposoBase- una base utilizzata per imporre legami su un pezzo o prodotto che li priva di un grado di libertà - movimento lungo un asse coordinato o rotazione attorno a un asse. GOST 21495-76

Produzione pilota- produzione di campioni, lotti o serie di prodotti da realizzare lavoro di ricerca o sviluppo di progetti e documentazione tecnologica per la produzione stabilita. GOST 14.004-83

Organizzazione della preparazione tecnologica della produzione - Formazione della struttura di preparazione tecnologica della produzione e preparazione delle informazioni supporto matematico e tecnico necessario per svolgere le funzioni di preparazione tecnologica della produzione. Organizzazione dell'ICC (cr. f.). GOST 14.004-83

Produzione primaria- produzione di prodotti commerciali. GOST 14.004-83

L'indicatore principale della meccanizzazione dei processi tecnologici- indicatore di meccanizzazione dei processi tecnologici per una valutazione generalizzata della qualità della meccanizzazione in una certa fase della sua attuazione, stabilita nella documentazione normativa e tecnica. L'indicatore principale della meccanizzazione (cr. f.). GOST 23004-78 Fallimento del sistema tecnologico a costi -Tecno­ LogicoSistemaFallimentoCOMEimparentatoACosti- guasto del sistema tecnologico, a seguito del quale il valore di almeno un parametro dei costi del materiale o dei costi non corrisponde ai valori fissati nella documentazione tecnica. Rinuncia ai costi (cr. f.). GOST 27.004-85

Guasto del sistema tecnologico secondo i parametri del prodotto -TecnologicoSistemaFallimentoCOMEimparentatoAProdottiParame­ Ters- guasto del sistema tecnologico, a seguito del quale il valore di almeno un parametro o indicatore della qualità dei prodotti fabbricati non soddisfa i requisiti stabiliti nella documentazione normativa e tecnica e (o) progettuale e tecnologica. Fallimento per parametri del prodotto (cr. f.). GOST 27.004-85

Fallimento del sistema tecnologico in termini di prestazioni -TecnologicoSistemaFallimentoCOMEimparentatoAProduzione- guasto del sistema tecnologico, a seguito del quale il valore di almeno un parametro prestazionale del sistema tecnologico non corrisponde ai valori stabiliti nella documentazione normativa e tecnica e (o) di progettazione. Fallimento delle prestazioni (cr. f.). GOST 27.004-85

timbro aperto- un timbro in cui è prevista la formazione di un bagliore di stampaggio. GOST 15830-84

Errore di installazione -Collocamentoerrore- deviazione della posizione effettivamente raggiunta del pezzo o del prodotto durante l'installazione da quella richiesta. GOST 21495-76

Regolazione -Ripristino- ulteriore adeguamento delle apparecchiature tecnologiche e (o) delle apparecchiature tecnologiche durante l'esecuzione di un'operazione tecnologica al fine di ripristinare i valori dei parametri raggiunti durante l'adeguamento. GOST 3.1109-82

Campo di tolleranza- intervallo di valori dimensionali, limitato dalle dimensioni limite; è determinato dal valore di tolleranza e dalla sua posizione rispetto alla dimensione nominale. GOST 7713-62 Campo tolleranza posizione -tolleranzazonaDiPosizione - Un'area nello spazio o un dato piano, all'interno del quale un elemento o asse adiacente, centro, piano di simmetria deve trovarsi all'interno dell'area normalizzata; la larghezza o il diametro del campo di tolleranza è determinato dal valore di tolleranza e la posizione relativa alle basi è determinata dalla posizione nominale dell'elemento in questione. GOST 24642-81

Campo di tolleranza totale di forma e posizione- un'area nello spazio o su una data superficie, all'interno della quale tutti i punti della superficie reale devono trovarsi all'interno dell'area normalizzata. GOST 24642-81

Tempo macchina totale- parte del tempo parziale, pari al tempo di funzionamento delle apparecchiature tecnologiche quando si utilizza l'energia della natura inanimata insieme all'energia delle persone e senza di essa. Tempo di macchina nya (cr. f.). GOST 23004-78

Semilavorato- un oggetto di lavoro soggetto a ulteriore elaborazione presso l'impresa di consumo. GOST 3.1109-82

produzione in linea- produzione, caratterizzata dall'ubicazione delle apparecchiature tecnologiche e dalla sequenza delle operazioni del processo tecnologico e da un certo intervallo per la produzione dei prodotti. GOST 14.004-83

infisso- Apparecchio - attrezzatura tecnologica progettata per installare o guidare un oggetto di lavoro o uno strumento durante un'operazione tecnologica. GOST 3.1109-82

Processo di fabbricazione- la totalità di tutte le azioni di persone e strumenti necessari in una determinata impresa per la fabbricazione e la riparazione di prodotti. GOST 14.004-83

Struttura produttiva- la composizione dei negozi e dei servizi dell'impresa, indicando i collegamenti tra di essi. GOST 14.004-83

Area di produzione- un gruppo di lavori organizzati secondo il principio: disciplinare, tecnologico o disciplinare-tecnologico. GOST 14.004-83

Stato operativo del sistema tecnologico - Condizione funzionale del sistema tecnologico - lo stato del sistema tecnologico, in cui i valori dei parametri e (o) degli indicatori della qualità dei prodotti fabbricati, della produttività, dei materiali e dei costi di costo per la fabbricazione dei prodotti sono conformi ai requisiti stabiliti nel documentazione normativa e tecnica e (o) progettazione e tecnologia. Note: 1. I parametri di prestazione includono: produttività nominale e del ciclo, tempo pezzo, ecc. 2. I parametri dei costi dei materiali e dei costi includono: il consumo di materie prime, materiali, energia, strumenti, il costo di manutenzione e riparazione, ecc. GOST 27.004-85

Posto di lavoro- un'unità elementare della struttura dell'impresa, in cui si trovano per un tempo limitato gli esecutori del lavoro, le attrezzature tecnologiche servite, parte del trasportatore, le attrezzature e gli oggetti di lavoro. Nota. La definizione del posto di lavoro è data in relazione alla produzione di macchine edili, la definizione del posto di lavoro utilizzata in altri settori dell'economia nazionale è stabilita da GOST 19605-74. GOST 14.004-83

materiale da taglio- separazione del materiale in spazi vuoti separati. GOST 3.1109-82

rassehovka- sviluppo di percorsi tecnologici intershop per tutte le componenti del prodotto. GOST 14.004-83

Modalità di taglio- un insieme di valori di velocità di taglio, velocità di avanzamento o movimento di avanzamento e profondità di taglio. GOST 25762-83

Riparare la producibilità del design del prodotto- producibilità del design del prodotto per tutti i tipi di riparazione, ad eccezione di quella attuale. Riparare la producibilità (cr. f.). GOST 14.205-83 tempo manuale- parte del tempo parziale speso dalle persone durante l'esecuzione di un'operazione tecnologica senza l'uso di attrezzature tecnologiche. GOST 23004-78

Apparecchio a mano- un dispositivo che è un dispositivo tecnico manuale. Nota. Un dispositivo è un dispositivo tecnico collegato a una macchina o utilizzato indipendentemente per basare e, se necessario, fissare gli articoli di produzione durante le operazioni tecnologiche. GOST 23004-78

Strumento manuale- uno strumento che è un dispositivo tecnico manuale. Note: 1. Uno strumento è un dispositivo tecnico utilizzato come strumento di una macchina o di una persona per modificare o determinare direttamente lo stato, nonché per installare un altro strumento nella macchina. 2. Quando si ripristinano le proprietà di lavoro di uno strumento manuale, meccanizzato-manuale o meccanizzato e si installano in una posizione di lavoro, oltre al lavoro umano, è possibile utilizzare l'energia della natura inanimata. GOST 23004-78 Assemblaggio- la formazione di composti delle parti costitutive del prodotto. GOST 3.1109-82

Utensile da taglio assemblato- uno strumento da taglio con una connessione staccabile delle sue parti ed elementi. Strumento di montaggio (cr. f.). GOST 25751-83

unità di assemblaggio- Prodotto. I cui componenti sono soggetti a interconnessione nello stabilimento di produzione mediante operazioni di assemblaggio (avvitamento, articolazione, rivettatura, saldatura, brasatura, aggraffatura, espansione, incollaggio, cucitura, posa, ecc.), ad esempio un'auto, una macchina utensile, un telefono, un telaio saldato. GOST 2.101-68

operazione di montaggio -Assemblaggiooperazione- operazione tecnologica di installazione e formazione di connessioni dei componenti del pezzo o del prodotto. GOST 23887-79

Produzione di massa- produzione, caratterizzata dalla fabbricazione o riparazione di prodotti in lotti che si ripetono periodicamente. Note: 1. A seconda del numero di prodotti in un lotto o serie e del valore del coefficiente di consolidamento delle operazioni, si distingue la produzione su piccola, media e grande scala. 2. Il coefficiente di consolidamento delle operazioni secondo GOST 3.1121-84 è considerato pari a: per la produzione su piccola scala - da 20 a 40 inclusi; per la produzione su media scala - da 10 a 20 compresi; per la produzione su larga scala - da 1 a 10 inclusi. GOST 14.004-83

Sistema di alberi- un insieme di pianerottoli in cui le deviazioni massime delle aste sono le stesse (con la stessa classe di precisione e la stessa dimensione nominale), e si ottengono atterraggi diversi modificando le deviazioni massime dei fori, in tutti i pianerottoli standard dell'asta sistema, la deviazione superiore dell'albero è zero. Tale albero è chiamato albero principale. GOST 7713-62

Sistema di fori- un insieme di pianerottoli in cui le deviazioni massime dei fori sono le stesse (con la stessa classe di precisione e la stessa dimensione nominale), e si ottengono atterraggi diversi modificando le deviazioni massime dei pozzi. In tutti gli accoppiamenti standard del sistema di fori, la deviazione inferiore dei fori è zero. Questo foro è chiamato il foro principale. GOST 7713-62

Sistema di macchine utensili -SistemaDiILMamma­ CinaConservazionedispositivo- un insieme di macchine utensili e loro componenti necessarie e sufficienti per il funzionamento di un'officina, impresa o industria, che interagiscono secondo i requisiti stabiliti nella documentazione normativa e tecnica. Sistema SP (Cr. F.). GOST 31.010.01-84

Il sistema di preparazione tecnologica della produzione dell'impresa- un sistema per l'organizzazione e la gestione della preparazione tecnologica della produzione, stabilito dalla documentazione normativa e tecnica dell'impresa in conformità con gli standard statali dell'ESTPP e gli standard di settore. GOST 14.004-83

Utensile da taglio composto- uno strumento da taglio con una connessione integrale delle sue parti ed elementi. Nota. L'utensile da taglio composito può essere saldato, incollato, saldato. Strumento composito (cr. f.). GOST 25751-83

Posto di lavoro specializzato- un luogo di lavoro destinato alla fabbricazione o alla riparazione di un prodotto o gruppo di prodotti durante l'adeguamento generale e gli adattamenti secondari separati per un lungo periodo di tempo. GOST 3.1109-82

Macchina utensile specializzata- una macchina utensile per l'installazione dello stesso tipo di pezzi. Nota. I grezzi sono chiamati grezzi appartenenti allo stesso gruppo di classificazione, contraddistinti da segni di somiglianza di design e caratteristiche tecnologiche. Joint venture specializzata (cr. F.). GOST 31.010.01-84

Macchina utensile specialeSpecialemacchinaConservazionedispositivo- una macchina utensile per il montaggio di pezzi della stessa dimensione. SP speciale (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Attrezzatura tecnologica- un insieme di strumenti di produzione necessari per l'implementazione del processo tecnologico. Attrezzatura (cr. f.). GOST 3.1109-82

Termine di preparazione tecnologica della produzione- l'intervallo di tempo dall'inizio alla fine della preparazione tecnologica della produzione del prodotto. Termine CCI (cr. f.). GOST 14.004-83

macchina utensile -macchinaConservazionedispositivo - Un dispositivo utilizzato su una macchina per il taglio dei metalli e (o) per la lavorazione del legno. joint venture (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Scala tariffaria- una scala che determina il rapporto tra salari per unità di tempo e qualifiche lavorative, tenendo conto del tipo di lavoro e delle condizioni per la sua attuazione. GOST 3.1109-82

Trattamento termico- lavorazione, che consiste nel modificare la struttura e le proprietà del materiale del pezzo in lavorazione a causa degli effetti termici. GOST 3.1109-82

Operazione tecnica- parte dell'operazione, compreso il trasporto, lo stoccaggio, la manutenzione e la riparazione del prodotto. GOST 25866-83

Diagnostica tecnica - diagnosi tecnica-

Il processo di determinazione delle condizioni tecniche dell'oggetto diagnosticato con una certa precisione. Note: 1. Il risultato della diagnosi (diagnosi tecnica) è una conclusione sulle condizioni tecniche dell'oggetto, indicando, se necessario, l'ubicazione, il tipo e la causa del difetto (difetti). 2. Durante la diagnosi, è necessario distinguere tra impatti di lavoro che entrano nell'oggetto durante il suo funzionamento e impatti di prova sull'oggetto, che vengono applicati all'oggetto solo ai fini della diagnosi. Diagnosi (cr. f.). GOST 20911-75

Manutenzione- una serie di operazioni o un'operazione per mantenere l'operatività o la manutenzione del prodotto quando utilizzato per lo scopo previsto, attesa, conservazione e trasporto. manutenzione preventiva; cura tecnica (np.). GOST 18322-78

Condizione tecnica- un insieme di proprietà di un oggetto soggetto a modifica nel processo di produzione o funzionamento, caratterizzato in un determinato momento dai segni stabiliti dalla documentazione tecnica per questo oggetto. Nota. I tipi di condizioni tecniche sono manutenibilità, operabilità, malfunzionamento, inoperabilità, ecc. GOST 19919-74

Base tecnologica- superficie, combinazione di superfici, asse o punto utilizzato per determinare la posizione dell'oggetto di lavoro nel processo di fabbricazione. Nota. Una superficie, una combinazione di superfici, un asse o un punto appartiene all'oggetto del lavoro. GOST 3.1109-82

Base tecnologica -TecnologicoBase- la base utilizzata per determinare la posizione del pezzo o del prodotto durante la fabbricazione o la riparazione. Base di installazione (np.). GOST 21495-76

Prontezza tecnologica della produzione- disponibilità presso l'azienda di set completi di documentazione progettuale e tecnologica e attrezzature tecnologiche necessarie per l'attuazione di un determinato volume di produzione con indicatori tecnici ed economici stabiliti. prontezza tecnologica (cr. f.). GOST 14.004-83

Norma tecnologica- valore regolamentato dell'indicatore di processo. GOST 3.1109-82

Operazione tecnologica -operazione- una parte completa del processo tecnologico, eseguita in un posto di lavoro. Operazione (cr. f.). GOST 3.1109-82

Attrezzature tecnologiche -Utensili- mezzi di attrezzature tecnologiche che integrano le attrezzature tecnologiche per eseguire una certa parte del processo tecnologico. Nota. Esempi di utensili sono utensili da taglio, matrici, infissi, calibri, stampi, modelli, stampi, casse d'anima, ecc. Affrettato (cr. f.). GOST 3.1109-82

Preparazione tecnologica della produzione- una serie di misure che garantiscono la prontezza tecnologica della produzione. Camera di Commercio e Industria (n>. F.). GOST 14.004-83

Continuità tecnologica del prodotto- un insieme di proprietà del prodotto che caratterizzano l'unità di applicabilità e ripetibilità dei metodi tecnologici per la realizzazione di componenti e dei loro elementi strutturali relativi ai prodotti di questo gruppo di classificazione. Continuità tecnologica (cr. f.). GOST 14.004-83

Costo tecnologico del prodotto- parte del costo del prodotto, determinato dalla somma dei costi per l'implementazione dei processi tecnologici per la fabbricazione del prodotto. Costo tecnologico (cr. f.). GOST 14.205-83

Processo tecnologico- parte del processo produttivo, contenente azioni intenzionali per modificare e (o) determinare lo stato dell'oggetto del lavoro. GOST 3.1109-82

Operazione tecnologica- una parte completa del processo tecnologico, eseguita in un posto di lavoro. GOST 3.1109-82

Modalità tecnologica- un insieme di cambiamenti nei parametri del processo tecnologico in un certo intervallo di tempo. Nota. I parametri di processo includono: velocità di taglio, avanzamento, profondità di taglio, temperatura di riscaldamento o raffreddamento, ecc. Modalità (cr. f.). GOST 3.1109-82

Servizio tecnologico- un insieme di operazioni per preparare il prodotto per l'uso previsto, lo stoccaggio e il trasporto e riportarlo allo stato originale dopo questi processi, non correlate al mantenimento dell'affidabilità del prodotto. GOST 25866-83

Attrezzatura tecnologica- mezzi di attrezzature tecnologiche, in cui, durante l'esecuzione di una certa parte del processo tecnologico, vengono collocati materiali o pezzi, mezzi per influenzarli, nonché attrezzature tecnologiche. Nota. Esempi di apparecchiature tecnologiche sono: macchine per fonderia, presse, macchine utensili, forni, bagni galvanici, banchi prova, ecc. GOST 14.004-83

Producibilità del prodotto nell'assieme -AssemblaggioProcessabile- EtàDiarticolo- un insieme di proprietà del prodotto che ne determinano l'idoneità per la preparazione tecnologica della produzione e dell'assemblaggio di assemblaggi e sono caratterizzati dal rapporto tra costo del lavoro, materiali e tempo per la loro attuazione rispetto ai valori degli indicatori corrispondenti di prodotti analoghi determinati ai sensi del condizioni di produzione accettate. GOST 23887-79

Producibilità del design del prodotto- un insieme di proprietà di progettazione del prodotto che ne determinano l'adattabilità per ottenere costi ottimali di produzione, manutenzione, riparazione per determinati indicatori di qualità, volume di produzione e condizioni di lavoro. Producibilità (cr. f.). GOST 14.205-83

Tipo di produzione- la categoria di classificazione della produzione, attribuita in base all'ampiezza della nomenclatura, regolarità, stabilità e volume della produzione. Appunti. 1. Esistono tipi di produzione: singola, seriale e di massa. 2. In conformità con GOST 3.1108-74, una delle principali caratteristiche del tipo di produzione è il coefficiente di consolidamento delle operazioni. GOST 14.004-83

Tipica operazione tecnologica- un'operazione tecnologica, caratterizzata dall'unità del contenuto e dalla sequenza delle transizioni tecnologiche per un gruppo di prodotti con caratteristiche progettuali e tecnologiche comuni. Operazione tipica (cr. f.). GOST 3.1109-82

Prodotto tipico -Tipizzatopezzo da lavorare- un prodotto appartenente a un gruppo di prodotti di design simile, che presenta il maggior numero di caratteristiche di design e tecnologiche di questo gruppo. GOST 3.1109-82

Tipico processo tecnologico- il processo tecnologico di fabbricazione di un gruppo di prodotti con caratteristiche progettuali e tecnologiche comuni. Esempio di processo (cr. f.). GOST 3.1109-82

Operazione di tornitura- un'operazione eseguita sulle macchine del gruppo di tornitura. GOST 17420-72

Girando -Girando- lavorazione della lama con movimento di taglio principale rotatorio e possibilità di variare il raggio della sua traiettoria. GOST 25761-83

La complessità della fabbricazione del prodotto- costo totale del lavoro per l'implementazione dei processi tecnologici per la realizzazione del prodotto. Intensità di lavoro della produzione (cr. f.). GOST 14.205-83

Intensità del lavoro di manutenzione- costo della manodopera per l'esecuzione di una manutenzione di questo tipo. GOST 18322-78

Angolo di attacco- angolo nel piano principale tra il piano di taglio e il piano di lavoro. GOST 25762-83

Durata totale specifica della manutenzione- il rapporto tra la durata media totale della manutenzione (riparazioni) e un dato tempo di funzionamento. GOST 18322-78

Nodo -Assemblaggio- un'unità di assemblaggio che può essere assemblata separatamente da altri componenti del prodotto o dal prodotto nel suo insieme e svolgere una funzione specifica in prodotti con uno scopo solo insieme ad altri parti costitutive. GOST 23887-79

Macchina utensile universale -universalemacchinaConservazionedispositivo- una macchina utensile per il montaggio di pezzi di vari design in una gamma specificata di dimensioni. Joint venture universale (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Gestione della preparazione tecnologica della produzione - Una serie di azioni per garantire il funzionamento della preparazione tecnologica della produzione. Ufficio della Camera di Commercio e Industria (cr. f.). GOST 14.004-83

Produzione costante- produzione di prodotti secondo il design e la documentazione tecnologica finalmente sviluppati. GOST 14.004-83

Base di installazione -CollocamentoBase- una base utilizzata per imporre legami su un pezzo o un prodotto che li priva di tre gradi di libertà - movimento lungo un asse coordinato e rotazioni attorno ad altri due assi. GOST 21495-76

Negozio- un insieme di siti produttivi. GOST 14.004-83

Sgrossatura- elaborazione, a seguito della quale viene rimossa la parte principale dell'indennità. GOST 3.1109-82

Finitura- lavorazione, a seguito della quale si ottengono la precisione dimensionale e la rugosità specificate delle superfici lavorate. GOST 3.1109-82

Francobollo- attrezzatura tecnologica, mediante la quale il pezzo in lavorazione acquisisce la forma e (o) le dimensioni corrispondenti alla superficie o al contorno degli elementi di lavoro dello stampo. GOST 15830-84

tempo di pezzo- intervallo di tempo determinato dal rapporto tra il ciclo di un'operazione tecnologica e il numero di prodotti fabbricati o riparati contemporaneamente in un posto di lavoro. GOST 23004-78

Tempo pezzo -TempoPerpezzo- un intervallo di tempo pari al rapporto tra il ciclo dell'operazione tecnologica e il numero di prodotti fabbricati o riparati contemporaneamente o pari al tempo di calendario dell'operazione di montaggio. GOST 3.1109-82 Producibilità operativa del design del prodotto- producibilità del progetto del prodotto nel prepararlo per l'uso previsto, la manutenzione, la riparazione corrente e lo smaltimento. Producibilità operativa (cr. f.). GOST 14.205-83

Sfruttamento- palcoscenico ciclo vitale il prodotto su cui viene venduto, la sua qualità viene mantenuta e ripristinata. Nota. Il funzionamento del prodotto include, in generale, l'uso previsto, il trasporto, lo stoccaggio, la manutenzione e la riparazione. GOST 25866-83

Elemento -Caratteristiche- un termine generalizzato, che, a seconda delle condizioni pertinenti, può essere inteso come superficie, linea, punto. GOST 24642-81

Elemento del sistema tecnologico -TecnologicoSistemaelemento- una parte del sistema tecnologico, accettata condizionatamente come indivisibile in una data fase della sua analisi. Nota. Esempi di elementi di un sistema tecnologico sono: una macchina, un dispositivo, uno strumento. GOST 27.004-85

Il valore numerico è condizionalmente determinato dalla categoria di complessità

forma breve

Termine non valido