Saldatura elettrica per la formazione dei principianti. Come saldare correttamente il metallo con un inverter di saldatura: video lezioni e consigli


Professione: “Saldatore elettrico di saldatura ad arco manuale”

Operaio - saldatore
Saldatore elettrico

La saldatura è utilizzata in quasi tutti i settori. È difficile nominare un segmento di produzione che non richieda il lavoro di un saldatore. Come professione, la saldatura elettrica offre ai principianti l'opportunità di ottenere un lavoro promettente. I saldatori lavorano nei cantieri edili, creando sistemi di varie comunicazioni e strutture, nell'industria, applicando le loro capacità ed esperienza, nella costruzione navale, nell'ingegneria meccanica, nell'energia, agricoltura, industria della raffinazione del petrolio.

Prima di tutto, il saldatore deve avere una buona conoscenza delle apparecchiature di saldatura. Allo stesso tempo, come specialista, deve avere una conoscenza approfondita dei principi del suo funzionamento, preparare l'attrezzatura per il funzionamento e identificare possibili malfunzionamenti. Il saldatore deve padroneggiare la tecnologia di esecuzione dei lavori di saldatura dalla preparazione delle superfici da unire alla pulizia della saldatura.

Uno specialista che esegue lavori di saldatura deve sapere come saldare correttamente con la saldatura elettrica, determinare modalità ottimale per saldare materiali diversi impostare il valore corrente. La complessità del lavoro di un saldatore gas-elettrico sta anche nel fatto che durante il processo di saldatura, la modifica della modalità di saldatura può influire negativamente sulla loro qualità, pertanto è estremamente importante determinare correttamente la velocità di saldatura fin dall'inizio. I saldatori qualificati eseguono la saldatura ad arco manuale, la moderna saldatura al plasma e possono creare strutture metalliche e condutture piuttosto complesse. Il saldatore deve sapere come maneggiare tipi diversi metalli: leghe, acciai, metalli non ferrosi (compresi quelli con saldabilità limitata).



Le professioni di saldatura vengono insegnate nelle università, nelle scuole professionali e nei corsi. La formazione si svolge per tre anni sulla base dei noni gradi e due anni sulla base degli undicesimi.

Se non lavorerai come saldatore, ma vuoi imparare come lavorare con la saldatura elettrica in modo che, se necessario, puoi saldare qualcosa da solo, puoi utilizzare i consigli in questo articolo o la letteratura del Serie “Tutorial sulla saldatura elettrica”. Naturalmente, in questo caso non diventerai un saldatore di prima classe, ma ciò non è obbligatorio. La cosa principale è capire come utilizzare correttamente la saldatura elettrica, apprendere le basi della saldatura elettrica e apprendere le tecniche di lavoro di base.

Nozioni di base sulla saldatura elettrica

Prima di tutto, devi acquistare una saldatrice e degli elettrodi, di cui devi fare scorta in discrete quantità, poiché durante il processo di apprendimento dovrai rovinarne molti prima di raggiungere il primo risultato positivo. Scegli elettrodi per saldare con le tue mani con un diametro di 3 mm. Sono i più adatti per l'allenamento a casa, poiché quelli più sottili sono adatti per metalli molto sottili, che solo saldatori esperti possono saldare, mentre quelli più spessi caricano pesantemente la rete elettrica.
Saldatura elettrica fai da te

La saldatura ad arco manuale per i principianti non è un compito facile, ma è abbastanza fattibile, anche se richiede molta perseveranza. Hai solo bisogno di esercitarti di più. E il processo di apprendimento viene svolto al meglio sotto la supervisione di professionisti che possono aiutare con consigli e correggere gli errori.

Per capire come saldare correttamente il metallo, utilizzare qualche pezzo di metallo non necessario. Metti un secchio d'acqua nelle vicinanze in anticipo. Non lavorare mai su un banco da lavoro in legno. Fare attenzione perché anche piccoli resti di un elettrodo usato possono provocare un incendio.

Fissare saldamente il morsetto di "terra" alla parte. Il cavo deve essere ben isolato e infilato nel supporto. Successivamente è possibile impostare il valore di potenza attuale sulla saldatrice. Deve corrispondere al diametro dell'elettrodo.

Diverse posizioni spaziali del cordone di saldatura
Posizioni spaziali della saldatura

Ora puoi provare ad accendere l'arco. Per fare ciò, installare l'elettrodo con un angolo di circa 60 gradi rispetto al pezzo. Far scorrere l'elettrodo molto lentamente sulla superficie. Dopo la comparsa delle scintille, toccare il pezzo con l'elettrodo e sollevarlo in modo che la distanza non superi i 5 millimetri. Se tutto è fatto correttamente, l'arco si accenderà. Questo divario deve essere mantenuto durante l'intera operazione. Si prega di notare che l'elettrodo si brucerà. Deve essere spostato lentamente. Se l'elettrodo si blocca, spostarlo di lato. Se un arco lungo 2 - 3 millimetri non si accende, è necessario aumentare la corrente sulla saldatrice. Cerca di ottenere un arco stabile lungo 3 - 5 millimetri tra la parte e l'estremità dell'elettrodo.

Se sei riuscito ad accendere e mantenere l'arco, puoi provare a fondere la perla. Per fare ciò, è necessario accendere l'arco e spostare dolcemente l'elettrodo in orizzontale, eseguendo movimenti oscillatori (vedi sotto per maggiori dettagli). "Rastrellare" il metallo fuso verso il centro dell'arco. Il risultato dovrebbe essere una bella cucitura con piccole onde di metallo depositato.

Tecnologia di saldatura ad arco manuale

Per formare e mantenere un arco elettrico, la corrente di saldatura (diretta o alternata) viene fornita al pezzo e all'elettrodo dalla fonte di alimentazione.

Saldatura elettrica fai da te
Diagramma del movimento degli elettrodi

Quando si collega il polo positivo della fonte di alimentazione (anodo) al prodotto, viene eseguita la saldatura ad arco manuale con polarità diritta. Se il polo negativo è collegato al prodotto, viene eseguita la saldatura a polarità inversa. Sotto l'azione dell'arco, la barra metallica dell'elettrodo (il cosiddetto metallo dell'elettrodo), il suo rivestimento e il materiale del prodotto (metallo base) vengono fusi. Il metallo dell'elettrodo, ora sotto forma di singole goccioline rivestite di scoria, entra nel bagno di saldatura, nel quale viene miscelato con il metallo base, con la scoria fusa che affiora in superficie.

La dimensione del bagno di saldatura dipende dalla posizione spaziale e dalle modalità di saldatura, dal design del giunto saldato, dalla velocità di movimento dell'arco sulla superficie del prodotto, dalla dimensione e dalla forma del taglio dei bordi da unire, ecc. Di solito varia entro i seguenti limiti: larghezza 8 - 15 mm, profondità fino a 6 mm, lunghezza 10 - 30 mm.

La lunghezza dell'arco è la distanza da un punto attivo sulla superficie del bagno di saldatura a un altro sulla superficie fusa dell'elettrodo. Quando il rivestimento dell'elettrodo si scioglie sopra il bagno di saldatura e vicino all'arco, si forma un'atmosfera gassosa, che sposta l'aria dalla zona di saldatura e ne impedisce l'interazione con il metallo fuso. Contiene anche coppie di elementi di lega dell'elettrodo e dei metalli di base.

Coprendo la superficie del bagno di saldatura e le gocce di metallo fuso dell'elettrodo, le scorie impediscono la loro interazione con l'aria atmosferica e aiutano a pulire il metallo fuso dalle impurità.

Con la graduale rimozione dell'arco, il metallo nel bagno di saldatura si cristallizza, formando un cordone che collega le parti da saldare. Sulla sua superficie si forma uno strato di scorie congelate.

Tecnica di saldatura ad arco manuale

La chiave per una saldatura di qualità è il corretto mantenimento e movimento dell'arco elettrico. Se l'arco è troppo lungo, si verifica l'ossidazione e la nitrurazione del metallo fuso, schizzandone le goccioline e creando una struttura porosa della saldatura.

Una cucitura uniforme, bella e di alta qualità si ottiene solo con la dimensione corretta dell'arco e il suo movimento uniforme. Può verificarsi in tre direzioni principali.

come imparare a lavorare con la saldatura elettrica
Modello lappato

Il movimento in avanti dell'arco di saldatura avviene lungo l'asse dell'elettrodo. Con questo movimento è possibile mantenere la lunghezza dell'arco richiesta, a seconda della velocità di fusione dell'elettrodo. La sua lunghezza diminuisce man mano che fonde, contemporaneamente all'aumento della distanza tra esso e il bagno di saldatura. Per evitare che ciò accada, è necessario spostare l'elettrodo lungo l'asse, mantenendo così una lunghezza dell'arco costante. In questo caso è molto importante mantenere il sincronismo tra l'accorciamento dell'elettrodo e il suo movimento verso il bagno di saldatura.

Come imparare a cucinare con la saldatura elettrica
Cucitura del soffitto

Il movimento longitudinale dell'elettrodo lungo l'asse del cordone di saldatura contribuisce alla formazione del cosiddetto cordone di saldatura del filo, il cui spessore dipende dal diametro dell'elettrodo e dalla velocità del suo movimento. Di norma la larghezza del cordone di saldatura del filo è maggiore del diametro dell'elettrodo di 2 - 3 mm. A rigor di termini, questo è già un cordone di saldatura, solo molto stretto. Per creare un giunto saldato resistente, questa giuntura da sola non sarà sufficiente. Pertanto, quando si sposta l'elettrodo lungo la direzione dell'asse del cordone di saldatura, è necessario eseguire un altro movimento, con direzione trasversale al cordone di saldatura.

come saldare correttamente il metallo
Cucitura a T con scanalatura su un lato

L'utilizzo del movimento trasversale dell'elettrodo consente di ottenere la larghezza di cucitura richiesta. Viene eseguito con movimenti oscillatori avanti e indietro. L'ampiezza di tali vibrazioni trasversali dell'elettrodo per ciascun caso specifico è determinata individualmente e dipende fortemente dalla posizione e dimensione della giuntura, dalle proprietà dei materiali da saldare, dalla forma della scanalatura e dai requisiti del giunto saldato. Di norma, la larghezza della cucitura varia da 1,5 a 5,0 diametri degli elettrodi.

manuale di saldatura elettrica
Saldatura con supporto elettrodo

Di conseguenza, tutti e tre i movimenti, sovrapponendosi, creano una traiettoria piuttosto complessa dell'elettrodo. In pratica ogni artigiano esperto ha le proprie capacità nella scelta della traiettoria dell'elettrodo. Le traiettorie classiche del movimento dell'elettrodo eseguite durante la saldatura ad arco manuale sono presentate nelle figure seguenti. Ma in ogni caso la traiettoria dell'arco deve essere scelta in modo tale che i bordi delle parti da collegare si sciolgano formando importo richiesto metallo depositato e la forma di saldatura specificata.

tecnologia di saldatura ad arco manuale - saldature
Cuciture a strati sul fondo

Durante il processo di saldatura ad arco elettrico dei metalli, l'elettrodo può bruciarsi quasi completamente: nel morsetto del supporto rimane solo un piccolo pezzo dell'asta. Se la cucitura non può essere completata entro questo punto, la saldatura deve essere temporaneamente interrotta. Dopo aver sostituito l'elettrodo è necessario rimuovere le scorie e riprendere nuovamente la saldatura.

Tecnica di saldatura per cuciture verticali
Schema del movimento dell'elettrodo durante la realizzazione di cuciture verticali

Per completare una cucitura rotta, l'arco viene colpito a una distanza di 12 millimetri dalla depressione che si è formata all'estremità della cucitura, chiamata cratere. Per fare ciò, l'elettrodo viene riportato nel cratere per formare una lega tra i nuovi e i vecchi elettrodi, quindi iniziano a spostarlo nuovamente lungo il percorso originariamente scelto.

come utilizzare correttamente la saldatura elettrica
Cucitura orizzontale su un piano verticale

Vantaggi della saldatura ad arco manuale:

la capacità di eseguire lavori in luoghi ad accesso limitato;
la capacità di saldare vari tipi di acciai grazie ad un'ampia scelta di tipi di elettrodi prodotti;
la possibilità di una transizione relativamente rapida da un materiale unito all'altro;
possibilità di saldare da qualsiasi posizione spaziale;
semplicità e trasportabilità abbastanza facile delle apparecchiature di saldatura.
Gli svantaggi della saldatura ad arco elettrico dei metalli includono:

condizioni dannose del processo di saldatura;
bassa produttività ed efficienza rispetto ad altri tipi di saldatura;
dipendenza della qualità delle connessioni dalle qualifiche del saldatore.

Come saldare il metallo: istruzioni passo passo

Il metodo più comune per saldare i metalli è la fusione. Con questo metodo, le parti metalliche vengono posizionate una accanto all'altra, lasciando un piccolo spazio. Utilizzando una speciale fonte di calore, i bordi delle parti vengono fusi e uniti.

Istruzioni
1Se solo le parti fossero riscaldate, alla giunzione delle parti si forma una cucitura, che consiste solo del metallo da cui sono realizzate le parti. Se viene introdotto metallo aggiuntivo tra le parti, la giuntura di collegamento viene realizzata dal metallo principale e da quello aggiuntivo. La seconda opzione è quella più utilizzata. La saldatura avviene a temperature da 2000 gradi. La saldatura per fusione viene eseguita utilizzando metodi ad arco elettrico, gas, fascio di elettroni ed elettroscorie. Le più comuni sono la saldatura ad arco elettrico e la saldatura a gas.

2Il calore utilizzato nella saldatura ad arco elettrico è prodotto da una scarica elettrica nei gas. La temperatura durante tale scarica raggiunge i 30.000 gradi. Per accendere un arco, viene utilizzata la tensione che si verifica nell'elettrodo e nella parte metallica stessa. L'elettrodo stesso può partecipare alla formazione della cucitura (se si utilizza il filo di saldatura come elettrodo) oppure può anche essere non consumabile (se l'elettrodo è di grafite, carbonio o tungsteno).

3 Poiché durante tale saldatura il metallo forma sulla superficie composti con azoto e ossigeno, che possono portare a una diminuzione della resistenza della connessione, l'elettrodo viene rivestito con sostanze speciali e attorno all'elettrodo viene versato un flusso che si scioglie, speciale. le sostanze e il flusso formano un film di gas che isola il collegamento dall'aria. Per gli stessi scopi viene utilizzato un flusso di gas, che viene fornito attraverso un ugello speciale. Questi gas isolano con successo il metallo in fusione.

4Per la saldatura a gas, viene utilizzato il calore dei gas che bruciano nell'ossigeno, molto spesso nell'acetilene, che fornisce temperature fino a 3200 gradi. Utilizzando una torcia ad acetilene è possibile saldare parti metalliche fino a 6 mm di spessore.

Come imparare a saldare il metallo. Consigli per principianti.

L'autore di questo articolo è un saldatore autodidatta. Pertanto, chiedo ai professionisti di essere molto scettici riguardo a questo articolo. D'altra parte, per coloro che stanno appena iniziando a cimentarsi con la saldatura elettrica, cercherò di dimostrare che non c'è niente di sbagliato nell'imparare la saldatura ad arco. Non sono gli dei a bruciare le pentole. Miglior maestro- pratica, pratica e pratica. La saldatura è l'unione di parti mediante fusione del materiale delle parti da unire. Tipicamente con l'aggiunta di ulteriore materiale omogeneo.

Attrezzatura: trasformatore di saldatura, raddrizzatore o inverter. Fortunatamente, ce ne sono moltissimi in vendita ora. Spetta a tutti decidere se realizzare da soli una saldatrice fatta in casa. Secondo me, non ne vale la pena. Impara a cucinare: nel 99% dei casi non ti soddisferà più, arriverai comunque alla necessità di acquistare la normale attrezzatura. Ti consiglio di acquistarlo subito. Va detto che una volta che impari a saldare il metallo, sarai in grado di risolvere un numero enorme di problemi che si presentano a un residente estivo nel processo di sviluppo dell'area a lui affidata.

Quale saldatrice dovrei acquistare? Per i principianti, la migliore saldatrice è quella che ha una regolazione fluida della corrente di saldatura. Il fatto è quello di accendere e mantenere l'arco di saldatura Grande importanza ha la forza attuale nell'elettrodo. E poiché gli elettrodi di diversi produttori sono diversi (secondo le tolleranze delle loro specifiche) e l'umidità del flusso sull'elettrodo può essere diversa, e la massa delle parti da saldare è diversa e il diametro degli elettrodi è diverso , è meglio poter selezionare agevolmente la corrente di saldatura per ciascun caso di saldatura.

Cos'altro è necessario? Naturalmente, una maschera protettiva o uno scudo da saldatore. Durante la saldatura, l'arco elettrico emette una forte radiazioni ultraviolette in quantità tali che qualsiasi solarium sta riposando. E se guardi un arco del genere più a lungo, puoi "catturare i conigli". Nel linguaggio scientifico: brucia la cornea dell'occhio. Allo stesso tempo, l'occhio inizierà a sentirsi come se vi fosse stata versata una manciata di sabbia. La sofferenza può essere alleviata applicando un impacco o una pasta fredda. patate crude sugli occhi. Ma trascorrerai sicuramente un paio di giorni in posizione orizzontale.

Avrai anche bisogno di una vestaglia o di una giacca, pantaloni di materiale spesso e gli stessi guanti. Preferibilmente realizzato in pelle spessa o tela. Poiché le scintille dell'arco elettrico schizzano in tutte le direzioni e i guanti di cotone sottili vengono bruciati. E non aspettarti di cucinare “a distanza” in modo che la scintilla non voli... Volerà sicuramente e finirà in un posto dove dimenticherai quello che hai cucinato. SÌ! È inoltre necessario un martello da 200-300 grammi con un'estremità affilata per eliminare le incrostazioni dal cordone di saldatura. Ciò è necessario perché la giuntura è ricoperta di fango e non è sempre chiaro quanto sia affidabile la saldatura.

È meglio iniziare a imparare a cucinare, secondo me, con un elettrodo con un diametro di 2,5 - 3 mm. Questi sono gli elettrodi più apprezzati in condizioni “domestiche”. Gli elettrodi più sottili vengono utilizzati per saldare metalli molto sottili e, in generale, in questi casi è preferibile utilizzare saldatrici semiautomatiche con insufflaggio del gas nel punto di saldatura. E gli elettrodi da 4-5 mm vengono utilizzati abbastanza raramente. E per saldare necessitano di una potente rete elettrica, che non sempre è disponibile in campagna.

Primi esercizi. Non provare a cucinare subito qualcosa di “sano”. Rovinerai solo i pezzi. Esercitati prima su un pezzo di metallo senza valore. Avere un secchio d'acqua nelle vicinanze sarà molto utile. Perché, inconsapevolmente, puoi provare a iniziare a cucinare su un banco di lavoro in legno... Non dovrebbe esserci nulla di infiammabile nel raggio di un metro! Anche solo i resti di un elettrodo usato possono accendere qualcosa!

Collegare saldamente il morsetto di terra alla parte e inserire l'elettrodo nel portaelettrodo. Impostare la corrente sulla saldatrice in modo che corrisponda al diametro dell'elettrodo. A proposito, è meglio imparare su elettrodi completamente nuovi per comprendere l'essenza del processo. Perché i vecchi elettrodi sono molto instabili e possono scoraggiarti per sempre dall'imparare a saldare.

Innesco dell'arco. Immagina che l'elettrodo sia una matita. Posizionarlo con un angolo di circa 60-70 gradi rispetto al pezzo, cioè quasi verticale, ma comunque inclinato. Ad una velocità di 5-10 cm/sec, spostare l'elettrodo lungo il pezzo da lavorare. Un fascio di scintille e crepitii. Grande! Ora toccare il pezzo approssimativamente con la stessa angolazione e sollevare immediatamente l'elettrodo in modo che la distanza sia di 3-5 mm. L'arco si accenderà e brucerà, sciogliendo il metallo sia del pezzo in lavorazione che dell'arco. Cerca di mantenere questo spazio mentre l'elettrodo si brucia e allo stesso tempo spostalo orizzontalmente. Se l'elettrodo si attacca, scuoterlo da un lato all'altro, strapparlo e innescare nuovamente l'arco. L'incollamento dell'elettrodo o l'assenza di un arco di lunghezza inferiore a 2-3 mm indicano una corrente debole. Aumentalo un po'. Acquisire la capacità di ottenere un arco stabile con una distanza di 3-5 mm tra l'estremità dell'elettrodo e il pezzo da lavorare.

Non pensare che imparerai a cucinare "con un elettrodo". Bene, a meno che tu non sia un saldatore nato che finora ha seppellito il tuo talento. Quindi molla subito tutto e corri a trovarti un lavoro come saldatore: hanno un ottimo prezzo... Conta almeno un paio di pacchi di elettrodi. Gli elettrodi non sono molto costosi, considera le tasse universitarie.

Quindi, hai imparato come colpire e sostenere un arco. Beh, almeno 3-4 volte per elettrodo, non di più. Ora proviamo a fondere la perla. Per fare ciò, accendiamo l'arco e iniziamo a spostare dolcemente l'elettrodo in orizzontale (lungo il cordone di saldatura). Allo stesso tempo, eseguiamo movimenti oscillatori con un'ampiezza di 2-3 mm, come se “rastrellassimo” il metallo fuso verso il cratere dell'arco. Quindi si forma quella bellissima cucitura con onde leggere e appena percettibili del metallo depositato. Solido e affidabile.

Rimozione delle scorie. Ma quella stessa cucitura è solitamente ricoperta da uno strato di scorie, che si forma durante la combustione del flusso di cui è rivestito l'elettrodo. Per assicurarti che la cucitura sia sicura, dopo che si è raffreddata, picchiettala con un martello. Quindi le scorie voleranno via e il cordone di saldatura elettrica vero e proprio si aprirà, risplendendo di metallo pulito.

Dopo aver imparato come realizzare un cordone lungo 2-3 cm, puoi iniziare a fare saldature aziendali, saldando alcune parti e strumenti reali.

Acquista una saldatrice o un inverter per saldatura, dedicaci qualche ora autoeducazione saldatura e scopri le enormi possibilità della sua applicazione nella costruzione di case di campagna. Riparazione e produzione di nuovi attrezzi da giardino, installazione di varie strutture, saldatura di parti metalliche, ecc., Ecc. ti diventerà accessibile come scavare una buca con una pala.

Quindi, se sei nuovo nel mondo della saldatura e, grazie alla Doka Trade House, hai appena acquistato un'ottima saldatrice ad inverter e una meravigliosa maschera camaleontica, allora questo articolo fa per te.

Prima di iniziare i lavori di saldatura, vorrei parlare delle regole di sicurezza quando si lavora con le apparecchiature di saldatura. Non dovrebbe essere ignorato questo momento. Raccomandiamo vivamente di studiare il PUE (Regole per il funzionamento degli impianti elettrici) capitolo 7.6 “Impianti di saldatura elettrica”. Stai certo che otterrai molto da questo documento. informazioni utili non solo sulle norme di sicurezza durante la manipolazione delle apparecchiature di saldatura, ma anche sulla sicurezza elettrica dell'intera casa di campagna o cottage.

Successivamente, avrai sicuramente bisogno di guanti per saldatura (ghette) di alta qualità e indumenti realizzati in materiale non infiammabile. Molte persone provano a cucinare indossando guanti domestici (da giardinaggio) e talvolta anche indossando abiti senza maniche. Credimi, le ustioni dovute agli schizzi di saldatura sono molto dolorose e richiedono molto tempo per guarire. Assicurati inoltre di allacciare tutti i bottoni e di indossare scarpe di qualità. Incidenti particolarmente memorabili riguardavano metallo rovente e scorie che volavano su per il colletto e finivano negli stivali con i pantaloni infilati dentro. Urla, danze, miracoli di destrezza dei saldatori alle prime armi.

Cercare di evitare l'uso di trasportatori lunghi quando possibile, poiché ciò porta a perdite significative nella potenza delle saldatrici. Se si utilizza un trasportatore di questo tipo, svolgere il cavo dalla bobina fino all'estremità.

Gli elettrodi devono essere asciugati e, se necessario, calcinati. Come principiante potrebbe già essere difficile per te accendere un arco di saldatura; farlo con elettrodi non riscaldati è molto più difficile. Le modalità di calcinazione (temperatura e tempo) sono indicate sulla confezione degli elettrodi. Nel nostro negozio c'è tutto per la saldatura, quindi se decidi di acquistare un forno o una custodia per calcinazione elettrodi saremo felici di aiutarti nella scelta.

La maschera camaleonte deve essere personalizzata per il tipo specifico di lavoro e la quantità di corrente di saldatura. Assicurati di leggere attentamente il passaporto o le istruzioni per l'uso del casco per saldatura. Non iniziare a saldare senza assicurarsi che il filtro funzioni correttamente. Alcune persone dimenticano di spostarlo dalla posizione Grind: ottengono una "lepre" decente.

La corrente di saldatura deve essere scelta in base al tipo di giunto di saldatura da eseguire, non dimenticare che nella posizione inferiore è sempre superiore del 20-30% rispetto alla posizione a soffitto e del 10-20% superiore rispetto alla posizione verticale. L'intensità di corrente approssimativa è indicata sulla scatola con gli elettrodi.

Per i principianti è consigliabile iniziare la cottura con elettrodi rutili del tipo MP3-C.

Non dovresti provare immediatamente a cucinare un prodotto: un serbatoio per un bagno, o installare una recinzione, ecc., Nonostante in generale ciò non sia molto difficile. Ricorda che l'arma principale di un soldato reclutato è una pala e un saldatore alle prime armi è una smerigliatrice angolare, nota anche come smerigliatrice angolare. Pertanto, per ridurre al minimo in futuro l'utilizzo dello strumento principale, è necessario iniziare applicando (affiorando) perline di prova per “sentire la saldatura”.


Per il primo allenamento è consigliabile procurarsi una piastra metallica spessa e di dimensioni sufficienti. Pulisci la superficie metallica con una smerigliatrice fino a ottenere una lucentezza metallica e applica un rullo di prova nella posizione inferiore con un angolo in avanti senza oscillare l'elettrodo da sinistra a destra se sei destrimano e da destra a sinistra se sei mancino.

Sperimentare la quantità di corrente di saldatura e la manipolazione dell'elettrodo.

Successivamente, saldare i cordoni utilizzando movimenti trasversali oscillatori. In genere, la geometria della manipolazione dell'elettrodo corrisponde alle opzioni presentate nella figura seguente. Il rullo deve essere liscio con scaglie uniformi. Regola generale per i professionisti: la corrente di saldatura dovrebbe essere la più elevata possibile per una penetrazione e un aspetto di alta qualità.

Cerca di mantenere un arco breve, ad es. l'elettrodo deve trovarsi costantemente a 2-3 mm dal bagno di fusione; per questo deve essere introdotto gradualmente nella zona di saldatura, in modo graduale, in base alla velocità e all'entità della corrente. Anche questo bisogna sentirlo.

Provare a collegare il terminale di messa a terra o la terra il più vicino possibile al sito di saldatura. Bloccare saldamente l'elettrodo nel supporto. Assicurarsi che la cenere abbia uno spessore di almeno 10 cm; non bruciare ulteriormente l'elettrodo.

Osservare il bagno di saldatura. Impara a distinguere il metallo dalle scorie. Le scorie attraverso il casco per saldatura appaiono come macchie scure al sole.

Dopo aver terminato la saldatura, picchiettare delicatamente le scorie con un martello speciale. Sottolineo attentamente che non bisogna martellare con tutta la forza possibile; ci sono molti casi di scorie non raffreddate che finiscono su aree aperte della pelle e negli occhi e, di regola, sono i principianti a soffrire. Se avete una maschera “camaleonte” allora è consigliabile non sollevarla affatto durante questa operazione.

Forza elettrodo di saldatura toccando leggermente o "verde acqua" come un fiammifero.

Se l'elettrodo è bloccato e non si accende dopo averlo strappato, è necessario rompere lentamente il rivestimento con le mani, poiché in questi casi l'asta dell'elettrodo di solito si brucia. Se colpisci con l'elettrodo più forte che puoi, al contrario, il rivestimento volerà via più del necessario e rimarrà un'asta nuda, e ancora una volta la probabilità di attaccarsi aumenterà in modo esponenziale.

Ti consigliamo inoltre di sperimentare il twister Arc Force sulla tua saldatrice. È progettato per regolare la “rigidità dell'arco”. L'arco “morbido” fornisce spruzzi ridotti durante il trasferimento di piccole gocce, mentre l'arco “duro” consente una penetrazione profonda della saldatura. Inoltre, molti saldatori "esperti" utilizzano la regolazione Arc Force per evitare che l'elettrodo si incolli. Di solito in questi casi, quando si inizia la saldatura, lo svitano completamente e, dopo aver acceso l'arco, lo riportano nella posizione richiesta.

La fase successiva del percorso del giovane combattente sono i rulli verticali.

Afferriamo la piastra, ad esempio, al paletto della recinzione e proviamo a eseguire una cucitura verticale. Direzione di saldatura dal basso verso l'alto. Se gli elettrodi sono rutili, la saldatura viene eseguita in modo “separato”, altrimenti il ​​bagno di saldatura “perde”.

In linea di principio, se hai completato con successo la pavimentazione in posizione verticale, puoi iniziare lentamente a “costruire la recinzione”. Per i principianti questo sarà sufficiente, il resto lo impareremo “in battaglia”.

Ma per coloro che sono particolarmente curiosi, è possibile esercitarsi in posizioni orizzontali e sul soffitto.

Naturalmente, poche persone riusciranno immediatamente a saldare bene un cordone nella posizione del soffitto, ma questo ti darà spunti di riflessione su come si forma la saldatura, come si comporta il metallo durante la saldatura, ecc.

Per una “costruzione di recinzioni” di successo è necessaria non solo la padronanza della saldatura, ma anche un adeguato montaggio e preparazione alla saldatura.

Tieni presente che durante la saldatura il metallo si “comprime” sempre e si muove anche nella direzione da cui stai saldando. Tieni in considerazione i cavi e la tensione durante la saldatura, poiché ciò può influire notevolmente sulle dimensioni delle tue strutture. Si consiglia, se possibile, di montare la struttura su puntine, utilizzando dispositivi speciali (morsetti, ecc.), quindi di controllare nuovamente attentamente le dimensioni e la geometria e di saldare “strettamente” la struttura all'estremità. Se la cucitura è lunga, ti consiglio vivamente di saldarla dal centro alle estremità con cuciture corte “in movimento”, secondo uno schema a scacchiera, se la cucitura è bifacciale. Il principio “misura due volte, taglia una volta” è più attuale che mai nel caso dei lavori di saldatura. Ciò contribuirà ad evitare i problemi sopra descritti.

Se qualcosa non funziona, non disperare: funzionerà sicuramente più tardi. La saldatura ama chi è paziente e tenace e insegna loro ad esserlo. In ogni caso il TD "DOKA" vi augura buona fortuna!

La saldatura è utilizzata in molti settori dell'economia russa. I saldatori lavorano nei cantieri edili, creando strutture sotterranee e fuori terra. Lavorano nelle fabbriche automobilistiche, nei complessi energetici, nell'agricoltura e nelle raffinerie di petrolio.

Molti uomini utilizzano di tanto in tanto la saldatura per risolvere i lavori di riparazione nelle loro case; il cordone di saldatura è considerato uno dei metodi più affidabili per unire le parti

Inoltre, i tubi zincati hanno un aspetto piacevole aspetto, pertanto vengono spesso utilizzati durante la creazione del progetto originale di un edificio o struttura.

La saldatura del metallo zincato, utilizzato nella costruzione, viene eseguita allo stesso modo.

La saldatura fai-da-te è considerata un compito difficile. Prima di iniziare tale lavoro, è necessario studiare le regole del processo di saldatura e imparare come eseguire lavori di saldatura leggera per principianti in questa materia.

La competenza nella saldatura elettrica è un'abilità sempre utile nell'edilizia e nella vita di tutti i giorni. Al momento non esiste altro modo per collegare elementi metallici come la saldatura. Puoi imparare questo mestiere da solo, acquisendo le competenze di base di un saldatore ed eseguendo semplici lavori di saldatura. Diamo un'occhiata a dove iniziare a imparare la saldatura elettrica per principianti e di cosa avrai bisogno per questo.

La formazione sulla saldatura elettrica è un processo pratico che richiede una certa preparazione. Prima di tutto, devi prenderti cura della sicurezza. Il lavoro di un saldatore è piuttosto pericoloso:

  • Possibilità di ustioni da schizzi di metallo fuso;
  • Avvelenamento da secrezioni tossiche ad alte temperature;
  • Possibilità di scossa elettrica;
  • Lesioni agli occhi dovute al mancato utilizzo degli occhiali di sicurezza.

La scelta corretta delle attrezzature e delle attrezzature per la saldatura elettrica è la chiave per la sicurezza del processo. Per eseguire lavori di saldatura avrai bisogno di:

  1. Un abito realizzato in tessuto spesso che copre completamente corpo, braccia e gambe;
  2. Per proteggere gli occhi possono essere utilizzati occhiali appositi, ma consigliamo di prestare attenzione alle mascherine. Proteggeranno anche il viso e saranno più sicuri durante il processo di saldatura;
  3. Apparecchiature per saldatura di alta qualità;
  4. Elettrodi;
  5. Un secchio d'acqua per eliminare eventuali incendi;
  6. La posizione corretta per la saldatura. È preferibile sedersi all'aperto e rimuovere tutti gli oggetti infiammabili nelle vicinanze.

Il mercato moderno offre un'ampia scelta di saldatrici elettriche, la cui varietà si riduce a tre tipologie principali:

  • Un trasformatore che converte la corrente alternata per lavori di saldatura. Questo tipo di saldatrici spesso non producono un arco elettrico stabile, ma consumano molta tensione;
  • Il raddrizzatore si converte in corrente continua dalla rete del consumatore. Questi dispositivi permettono di ottenere un arco elettrico di elevata stabilità;
  • L'inverter consente di convertire la corrente della rete domestica in corrente continua per la saldatura. Queste unità sono caratterizzate da facilità di accensione dell'arco ed elevate prestazioni.

Saldatura per principianti: lezioni video: guarda e impara le sfumature.

Si consiglia ai principianti di scegliere elettrodi del tipo a barra solida rivestiti con un composto fondente. Con tali elettrodi sarà più facile per un saldatore alle prime armi realizzare una cucitura uniforme. La dimensione delle aste per un principiante è di 3 mm.

Corso di saldatura elettrica

Collegamento dell'elettrodo e innesco dell'arco

Il processo di saldatura elettrica per principianti ed esperti saldatori inizia con il collegamento dell'elettrodo e l'accensione dell'arco. È più conveniente iniziare le lezioni di saldatura con elettrodi universali con un diametro di 3,2 mm. Tali elettrodi hanno un prezzo più elevato, ma facilitano notevolmente il lavoro del saldatore.

Prima fase dell'allenamento: rulli

Devi iniziare la tua formazione sulle basi della saldatura elettrica con perline: cordoni di saldatura su pezzi di metallo spessi, dove vengono praticate le abilità di utilizzo di un arco elettrico e cordoni di saldatura.

La sequenza per creare i rulli è la seguente:

  • Per il test viene presa una spessa lamiera di metallo, ripulita da ruggine e sporco;
  • Tutte le manipolazioni con la saldatrice e l'arco vengono eseguite in tuta e con occhiali!
  • Dopo l'accensione, l'arco viene portato sul metallo a una distanza compresa tra 3 e 5 mm. È importante assicurarsi che la distanza tra il pezzo e l'arco sia la stessa: questa è la chiave per una cucitura uniforme e uniforme. L'elettrodo viene tenuto inclinato;
  • È importante capire se la corrente fornita dalla saldatrice è sufficiente. Se l'arco si spegne, è necessario aggiungere tensione. Se la tensione è troppo alta l'arco non si scioglierà, ma taglierà il metallo;
  • Consideriamo la struttura del metallo a contatto con l'arco. È importante capire dove si forma il bagno di fusione durante la saldatura e monitorarlo. Questa zona di metallo fuso apparirà di colore biancastro con caratteristiche increspature di metallo liquido sulla superficie;
  • Quando appare un bagno di saldatura sotto l'arco acceso, puoi iniziare a realizzare una cucitura spostando l'elettrodo. La vasca seguirà l'arco e la pressione dell'arco costringerà la vasca a muoversi anche nella direzione opposta, risultando in un rullo;
  • Quando si creano rulli, è necessario aderire a determinati schemi di movimento dell'elettrodo: questi possono essere movimenti traslazionali con un'ampiezza piccola e sempre uguale per creare una cucitura uniforme e bella.


Dopo che il metallo si è raffreddato, è necessario utilizzare un martello per tagliare le scorie dalla superficie del bagno e renderle ispezione dettagliata lavoro fatto. Se sono presenti elementi crudi, è necessario aggiungere corrente. Se la corrente è eccessivamente elevata, ciò sarà visibile tramite una grande combustione del metallo.

Giunti saldati

La saldatura elettrica fai-da-te prevede la creazione di giunti saldati. Puoi iniziare a praticarli dopo aver imparato a usare i rulli. Ciò richiede abilità pratica nell'uso di una saldatrice, motivo per cui è così importante esercitarsi nei movimenti sui pezzi prima di passare alla saldatura degli elementi.

Si consiglia di iniziare a saldare giunti di elementi metallici su piccoli pezzi. La sequenza di lavoro è la seguente:

  • Prima della saldatura, le parti vengono fissate nella posizione richiesta utilizzando strumenti ausiliari;
  • Prima di tutto, vengono realizzate le puntine: cuciture a punti con incrementi di 8-10 cm, che fissano elementi metallici in determinati punti. Ciò è necessario per conferire al pezzo una certa resistenza e il metallo non si deforma quando si esegue una lunga cucitura. Realizzare tali puntine rende anche molto più semplice creare la lunga cucitura principale. Di norma, le virate vengono eseguite su entrambi i lati della parte;
  • Dopo aver completato i chiodini, viene creata una cucitura comune che salda i bordi dei due elementi metallici. Qui è importante muovere l'arco elettrico con ampiezza sufficiente, rastrellando il metallo fuso nel bagno di fusione da entrambi i piani da saldare.

Dopo il raffreddamento, la cucitura viene rimossa dalle scorie e controllata per qualità. Se ci sono difetti o zone non cotte, devono essere rifermentate.

Riassumiamo

La saldatura elettrica è un'abilità utile nella vita quotidiana e nell'edilizia. È possibile padroneggiarlo da solo. Tale formazione si baserà su:

  • comprensione della teoria del processo di saldatura necessaria per un corretto setup saldatrice ed esecuzione di lavori di saldatura dei metalli;
  • rispetto delle norme di sicurezza durante la saldatura, che si riduce all'uso di una tuta protettiva, occhiali o maschera e saldatura lontano da oggetti infiammabili;
  • esperienza pratica, che inizia con la capacità di innescare un arco e saldare cordoni.

Non disperare se i tuoi primi esperimenti con la saldatura elettrica non ti soddisfano con bellissime cuciture. Credimi, ogni saldatore esperto ha scheletri di saldatura simili. La capacità di creare cuciture non solo di alta qualità, ma anche visivamente attraenti verrà con l'esperienza e la pratica di saldatura frequente.

Molto spesso nella vita di tutti i giorni si presenta la necessità di utilizzare un giunto saldato, soprattutto nel settore privato. Se c'è molto lavoro, puoi utilizzare i servizi di un saldatore, ma se si tratta di un paio di piccoli lavori, è meglio utilizzare una saldatrice inverter. Perché un inverter? In effetti, questo è uno dei tipi di saldatura più semplici, accessibili e convenienti. La saldatura con inverter, per chi inizia ad approfondire il tema dei giunti saldati, aiuterà a mettere ordine nelle nozioni di base, spendendo pochi soldi senza commettere molti errori.

Per semplificare, vediamo i vantaggi di questo tipo di saldatura:

  • accessibilità (questo è quasi un elettrodomestico; ogni negozio di attrezzature per saldatura offre un'ampia selezione di inverter);
  • basso costo (alcune saldature costano meno di quanto pagheresti per un saldatore);
  • leggerezza, mobilità (i dispositivi pesano 3-10 kg e possono essere facilmente trasportati da un posto all'altro);
  • versatilità (questa macchina può saldare quasi tutti i metalli);
  • efficienza (l'efficienza dell'inverter è di circa il 90%, il che significa che le bollette elettriche non saranno enormi);
  • requisiti di bassa tensione (con un elettrodo da 3 mm è possibile eseguire lavori di saldatura a basse correnti a 180 - 170 V nella rete)
  • facilità di apprendimento (dopo aver letto questo materiale, avrai già conoscenze sufficienti per iniziare da solo i lavori di saldatura).

Prima di capire come cucinare utilizzando la saldatura inverter, è necessario effettuare i preparativi preliminari. Consiste in una serie di requisiti di sicurezza e questo è l'abbigliamento, adeguatamente assemblato posto di lavoro, mezzi individuali protezione e così via. D'altra parte, questo è l'uso di elettrodi adatti, nonché la configurazione dell'inverter di saldatura. Senza questa conoscenza, è abbastanza difficile ottenere una cucitura uniforme e di alta qualità, ma è ancora più difficile garantire la propria sicurezza.

Mezzi di protezione

Inizieremo con come imparare a saldare in sicurezza o come proteggersi durante la saldatura del metallo con l'inverter. Avremo bisogno:

  • Guanti realizzati in tessuto spesso (non in gomma).
  • Maschera per saldatura. Ogni corrente di saldatura deve avere la propria maschera, altrimenti catturerai “conigli” o semplicemente non sarai in grado di controllare il giunto saldato. Puoi anche acquistare una maschera "Camaleonte": questa è una maschera speciale per un saldatore, che si adatta autonomamente all'intensità dell'arco. C'è una nota per il camaleonte: quando basse temperature la velocità di reazione diminuisce.
  • Indumenti che non prendono fuoco a causa delle scintille. I requisiti per pantaloni, top e scarpe sono universali: devono resistere all'ingresso del calcare e non prendere fuoco.

Preparazione del posto di lavoro

Il passo successivo è creare una comoda piattaforma di lavoro per imparare a saldare con un inverter di saldatura. I saldatori esperti preferiscono utilizzare un tavolo di saldatura speciale; per i principianti, qualsiasi tavolo metallico è adatto per posizionare comodamente e, se necessario, fissare le parti da saldare. Naturalmente è necessario fornire un'illuminazione sufficiente. Poiché quando si lavora con un inverter possono formarsi scintille e incrostazioni di grandi dimensioni, il tavolo e lo spazio circostante devono essere puliti da liquidi e materiali infiammabili e infiammabili. Il saldatore stesso deve posizionarsi su una superficie che lo protegga da possibili scosse elettriche, come ad esempio un pavimento in legno.

Come scegliere un elettrodo

Per selezionare un elettrodo durante la saldatura con inverter, dobbiamo conoscere: il tipo di metallo e il suo spessore. I saldatori più esperti tengono conto anche della posizione di saldatura, della profondità di penetrazione e di altre sfumature, ma a noi basteranno solo due punti. Per ogni tipo di metallo esiste un tipo di elettrodo; vengono prodotti per un tipo specifico di metallo. Le leghe inossidabili, la ghisa o l'acciaio comune non possono essere saldati utilizzando lo stesso grado. Lo spessore dell'elettrodo viene selezionato in base allo spessore del metallo e alla profondità di penetrazione richiesta. Per i principianti, consigliamo di prendere parti in acciaio e saldarle con elettrodi selezionati, ad esempio ANO-21 o UONI 13/55, la cui sezione trasversale è 3 - 5 mm.

Elettrodi SSSI

Schema di collegamento dell'inverter, polarità

Lo schema generale è simile al seguente: una presa dell'inverter di saldatura, un cavo di terra e un cavo con un elettrodo. Qui siamo più interessati a collegare il filo dell'inverter di saldatura. Dal dispositivo escono due cavi, il primo è messo a terra, ha una molletta o una clip all'estremità, il secondo cavo è realizzato sotto forma di una maniglia con un morsetto per l'elettrodo. Fissiamo il cavo del pezzo direttamente alla parte da saldare o al tavolo di saldatura a contatto con il prodotto. Inseriamo e attiriamo l'elettrodo nel filo con la pinza.

Esistono due opzioni per il collegamento di terra e maniglia: diretto (terra +, maniglia -) e inverso (terra - maniglia +). Con la polarità diretta, la quantità di calore che colpisce il metallo è ridotta e la penetrazione è più profonda. Il collegamento diretto dell'inverter di saldatura consente di saldare metalli spessi.

La polarità inversa durante la saldatura con inverter concentra il calore sul prodotto e consente di realizzare una cucitura più ampia, ma con minore penetrazione. Con questa connessione, viene saldato un metallo sottile, che è facile da bruciare.

Collegamento dell'inverter di saldatura alla rete

Preparazione del metallo

Le parti da saldare devono essere preparate con cura. Per fare ciò, i bordi vengono puliti con una spazzola speciale, rimuovendo lo strato di ossido. Dopo la pulizia grossolana, viene effettuato un ulteriore sgrassaggio utilizzando mezzi speciali.

Posizionare correttamente le parti da saldare. A seconda della loro posizione, si distinguono non solo i tipi di connessioni, ma anche lo schema di movimento degli elettrodi, tensione, pendenza diretta o inversa. Si distinguono i seguenti collegamenti:

  • culo;
  • angolo;
  • Barre a T;
  • FINE;
  • sovrapposizione

Questo completa i preparativi preliminari. La questione della forza attuale è rimasta irrisolta. Per cominciare, dovresti selezionare questo parametro in base ai valori specificati dal produttore dell'elettrodo. Si trovano sulla scatola. Non dovresti impostare un valore superiore al massimo, altrimenti il ​​metallo brucerà, ma puoi anche tagliare il metallo in questo modo. Se si imposta una corrente troppo bassa, l'arco non si accenderà e l'elettrodo inizierà ad attaccarsi.

La saldatura può non solo connettere, ma anche tagliare parti. Avendo imparato come utilizzare un inverter per la saldatura, puoi capire "Come tagliare il metallo?" È sufficiente aumentare la forza attuale e puoi tagliare il rinforzo o gli angoli. Vale anche la pena notare che non si tratta di un taglio uniforme.

Selezione dell'intensità della corrente durante la saldatura con un elettrodo

Come utilizzare un inverter di saldatura

La saldatura con inverter avviene quando l'arco formatosi tra il metallo e l'elettrodo inizia a fondere l'elettrodo, nonché parte del metallo. Nel bagno risultante, i metalli si mescolano e formano una cucitura. Uno strato di rivestimento speciale applicato all'elettrodo aiuta a proteggere dall'ossidazione e dagli spruzzi del metallo fuso nel bagno.

Accensione dell'arco

La storia di come cucinare correttamente con l'inverter inizia con l'accensione dell'arco. Per fare ciò, utilizzare uno dei due metodi:

  1. cinguettio;
  2. toccando.

Colpendo (come un fiammifero) l'elettrodo verso il punto di inizio saldatura, provochiamo l'innesco dell'arco. Per essere precisi, tocchiamo il metallo con l'elettrodo, quindi lo spostiamo toccando la superficie e solleviamo dolcemente l'elettrodo fino a una distanza prestabilita. In questo caso, se l'accensione non avviene, parti dell'elettrodo fuso potrebbero rimanere sul metallo. Pertanto, è necessario colpire direttamente o vicino all'incrocio.

L'elettrodo si accende quasi allo stesso modo picchiettando. La differenza è che non lo spostiamo lungo la superficie del metallo, ma semplicemente tocchiamo il bordo del cavo di saldatura nel punto in cui inizia la saldatura e ritiriamo l'elettrodo.

Metodi di accensione dell'arco

Come spostare l'elettrodo durante la saldatura

Tutti i processi descritti in precedenza non hanno rappresentato alcuna difficoltà per un principiante, ma ora passiamo a compiti più complessi. La prima difficoltà che un saldatore alle prime armi deve affrontare è lo schema di spostamento dell'elettrodo per formare una cucitura uniforme. Se si accende un arco e poi si sposta semplicemente l'elettrodo in modo uniforme lungo la giunzione, la probabilità di ottenere una buona penetrazione e una cucitura uniforme è minima. L'eccezione sono i metalli sottili, per i quali viene utilizzato questo metodo di saldatura.

I tre pilastri che sostengono una bella cucitura sono:

  1. angolo di inclinazione dell'elettrodo;
  2. diagramma dei movimenti longitudinali e trasversali;
  3. velocità di movimento dell'elettrodo.

Come imparare a saldare il metallo senza problemi

Cominciamo in ordine, con l'angolo di inclinazione. L'angolo ottimale per la saldatura in avanti e all'indietro è considerato compreso tra 30 e 40 gradi. Per i luoghi difficili da raggiungere, è possibile utilizzare il lavoro ad angolo retto (90 gradi).

Angolo di inclinazione dell'elettrodo durante la saldatura

Come abbiamo già detto, la cucitura non viene effettuata con un movimento lineare, ma con un movimento combinato longitudinale e trasversale. Esistono modelli speciali con cui puoi esercitarti a spostare l'elettrodo. Puoi iniziare con riccioli semplici in entrambe le direzioni, quindi esercitarti con motivi più intricati e spigolosi. Ogni saldatore seleziona autonomamente uno schema conveniente per se stesso. Puoi allenare la tua mano a casa e senza saldare disegnando diagrammi su carta.

Metodi per realizzare saldature

La velocità viene in parte allenata disegnando diagrammi. Ogni linea deve essere tracciata chiaramente, in modo che tutti i movimenti avvengano in modo fluido e moderato. Nel tempo, osservando le condizioni del bagno, sarai in grado di regolare la tua velocità.

Più velocemente si muove l'elettrodo, minore è la penetrazione. Se lo guidi lentamente, il metallo potrebbe surriscaldarsi e bruciarsi.

Controllo dell'intervallo dell'arco

L'ultimo punto, ma non meno importante, è la distanza dall'elettrodo al metallo o all'arco. Un piccolo spazio, fino a 2 mm, porta alla formazione di un breve arco. Non riesce a riscaldare sufficientemente il giunto, quindi la penetrazione è superficiale e parte dell'elettrodo fuso sporge notevolmente sopra la superficie. Uno spazio ampio, superiore a 3 millimetri, si traduce in un arco molto ampio. Un grande arco è instabile e cambia costantemente la direzione di fusione. Inoltre, con una distanza così grande, il bagno di fusione non viene completamente ricoperto dallo strato protettivo, il che significa che gli spruzzi aumentano.

Per cucinare bene con l'inverter è necessario un intervallo opportunamente selezionato. La distanza dell'arco ottimale per un saldatore alle prime armi è 2-3 mm. A questa distanza, l'arco riscalda il metallo sufficientemente per ottenere una penetrazione ampia e profonda, inoltre lo strato protettivo è perfettamente funzionante.

A seconda del modello dell'inverter e della presenza di varie funzioni che facilitano la saldatura, a volte non è necessario mantenere la distanza tra l'elettrodo e il metallo. Sarà sufficiente spostare l'elettrodo lungo la superficie del metallo.

Un'utile aggiunta a quanto sopra sarebbe guardare il seguente video:

  • Non trascurare i dispositivi di protezione, in particolare la protezione degli occhi. Anche uno sguardo fugace alla saldatura può causare ustioni alla retina e un'esposizione più lunga causerà inevitabilmente un deterioramento o addirittura la perdita della vista.
  • Quando provi per la prima volta a saldare vari giunti, otterrai molti errori. Prima di iniziare a finire il lavoro, ti consigliamo di esercitarti per diversi giorni. vari tipi connessioni.
  • Anche un bambino può iniziare a lavorare con la saldatura, ma un giunto saldato uniforme e affidabile è il risultato della formazione e di un approccio attento al lavoro.
  • Non dimenticare di eliminare le scorie, altrimenti stimolerai i processi di corrosione dopo la saldatura.
  • Non sai perché l'elettrodo si attacca? Prestare attenzione alle impostazioni attuali e alla secchezza degli elettrodi.
  • Gli elettrodi dell'inverter devono essere avvolti in un ambiente asciutto. Gli elettrodi grezzi possono essere asciugati nel forno.
  • Prima di accendere/spegnere controllare la posizione del cavo, altrimenti si potrebbe causare un cortocircuito.
  • Le istruzioni per l'uso dell'inverter per saldatura contengono informazioni sul ciclo operativo. Questa è la durata ottimale del funzionamento continuo del meccanismo, dopo la quale il dispositivo operativo inizierà a surriscaldarsi. Il ciclo di lavoro deve essere alternato con pause.

Lo speriamo questo materiale hai risposto pienamente alle tue domande e puoi collegare facilmente un inverter di saldatura; la tecnica di saldatura inverter è diventata a tua disposizione. Utilizzando questa guida inizierai gradualmente a migliorare le tue capacità e sarai in grado di saldare il metallo con l'inverter senza problemi. Dopo un po 'di pratica, puoi sostituire tu stesso la recinzione, saldare un arco per l'uva e una serie di altri lavori di saldatura. Buona fortuna