صنع المنصات بيديك. إنتاج المنصات الخشبية. حول طرق التصنيع

يتم تخزين المنتجات ونقلها في المنصات، لذلك لا يمكن لأي شركة تصنيع كبيرة أو مركز تجاري أو لوجستي الاستغناء عنها. غالبًا ما يكون تصنيع المنصات أكثر فعالية من حيث التكلفة من تصنيع المنتجات المكدسة عليها. لإنشاء أي منتج تحتاج إلى الكثير مواد خامعادة ما تكون الحاويات مصنوعة من مكون واحد. نفسي عملية التصنيعغير معقد - لا حاجة لمعدات عالية التقنية والحرفيين المؤهلين. يمكن أن تتراوح الأرباح الشهرية من عدة ملايين روبل.

الطلب على التعبئة والتغليف مرتفع باستمرار، بغض النظر عن الموسم أو الوضع الاقتصادي في البلاد. العامل الإيجابي الآخر هو التكلفة العالية للمنصات المستوردة. أدخلت تشريعات الاتحاد الروسي عددًا من القيود على استيراد الحاويات الخشبية إلى البلاد (على سبيل المثال، فحص الصحة النباتية المدفوع في الجمارك). لا تخضع المنصات المصنوعة من البلاستيك أو المعدن للرقابة، لكنها أغلى بعدة مرات من نظيراتها المحلية، وبالتالي لا تحظى بشعبية.

أنواع المنصات

اعتمادًا على الغرض وخصائص التشغيل، يتم تقسيم المنصات إلى:

• يمكن التخلص منها وقابلة لإعادة الاستخدام.
• 2-بداية و4-بداية (للرافعة الشوكية)؛
• مع تصميم قابل للطي أو جامد.
• سطح واحد أو سطح مزدوج.

يتم استخدام الخشب والبلاستيك والمعادن والكرتون كمواد لصنع المنصات.

الخشب مصنوع من أي خشب محمي بمركبات خاصة. يخضع المنتج النهائي للحرارة و المعالجة التكنولوجية، مما يطيل عمر الخدمة. المنتجات سهلة الإنتاج وأسعارها معقولة.

البلاستيك أخف من الخشب وأكثر ملاءمة. فهي سهلة الغسل والتطهير. اعتمادًا على خصائص الراتنج، يتم الحصول على منتجات ذات نقاط قوة مختلفة. أكثر تكلفة من المنصات الخشبية.

ميزات معدنية حرارةذوبان، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات العدوانية. من الواضح أن المنصات المعدنية أكثر استقرارًا من المنصات الخشبية والبلاستيكية وقادرة على تحمل الأحمال الثقيلة.

تعتبر المنصات الكرتونية مثالية للنقل لمسافات طويلة. عيبهم هو نفاذية الرطوبة. ونظرًا لهشاشتها، فهي غير مناسبة للاستخدام القابل لإعادة الاستخدام.

الأكثر ربحية في مجال "التعبئة والتغليف" هو إنتاج المنصات الخشبية - الحاوية عالمية وذات تكلفة منخفضة. سيتم مناقشة هذا العمل في المقالة.

تصميم البليت

المعايير المشتركة:

• البليت الأوروبي (البليت الأوروبي). الجزء العلويتتكون البليت من 5 ألواح ضيقة (100 مم) وواسعة (145 مم) بالتناوب. يوجد 3 ألواح في الأسفل - 2 ضيقة وواحدة واسعة في المنتصف. يجب أن يكون هناك شطب في الزوايا.
• Finpallet (FIN-pallet). يوجد في الأعلى 7 ألواح عريضة (120 مم) وضيقة (100 مم). الجزء السفلي يشبه منصة نقالة اليورو. الشطب في الزوايا مطلوبة.
• منصة نقل البضائع 800×1200 مم قابلة لإعادة الاستخدام. مصنوعة بنفس طريقة البليت الأوروبي.
• منصة نقل قابلة لإعادة الاستخدام 1000×1200 مم. التصميم هو نفس تصميم المنصة المالية.

في معيار ISO 6780، يتم تصنيف المنصات إلى ستة أحجام قياسية، ولكن الحاويات الأكثر شيوعًا هي 1200*800 مم و1200*1000 مم.

العملاء المحتملين

تُستخدم المنصات للنقل والتعبئة والتخزين وتخزين السلع الغذائية وغير الغذائية. أنها تسهل حركة أي بضائع، بما في ذلك البضائع الثقيلة والضخمة، في جميع أنحاء المستودع. أي أنها تستخدم أينما يتم تخزين البضائع ونقلها وتحميلها وتفريغها.

بخاصة:

• عند نقل منتجات الألبان والمخابز والخضروات والفواكه.
• لنقل المنتجات على طول الحزام الناقل. استخدام المنصات يجعل عمل العمال أسهل ويحافظ على المنتجات سليمة.
• عند بيع المنتجات.

من المنصات الخشبية، "المتقاعدين"، يقوم بعض الحرفيين بإنشاء الكراسي والطاولات والأرائك، وحتى الزوايا الناعمة، ويزرع البستانيون الشتلات فيها.

نطاق الصناعات واسع: زراعةوشركات الصناعات الغذائية وغير الغذائية وتجهيز ونقل المنتجات وتجارة التجزئة والجملة. إن تصنيع المنصات ذات أعمدة ركنية قابلة للطي والتي تسمح بتكديس المنصات فوق بعضها البعض دون الإضرار بالبضائع التي يتم نقلها سيساعد في جعل عملك أكثر ربحية. تهتم المنظمات التي تنقل إطارات السيارات بهذا النوع من الحاويات.

لا يُنصح ببيع المنصات بالتجزئة، لذا ابحث عن المشترين بين الشركات الكبيرة. سيكون هناك دائمًا مشتري، لأنه في أي منطقة توجد متاجر وأسواق ومستودعات، مزارعوالشركات الصناعية.

الإنتاج اليدوي للمنصات

العملية اليدوية مختلفة مستوى منخفضإنتاجية. المنظمات الكبيرة مترددة في شراء مثل هذه المنصات. لكن التكاليف تبقى عند الحد الأدنى. كان له ما يبرره فقط المرحلة الأولية. يمكنك عمل حوالي 50-80 قطعة في كل وردية عمل. للإنتاج، ما عليك سوى الخشب والمسامير والمنشار والمطرقة وجهود عامل واحد (أو أكثر، إذا كنت مهتمًا بزيادة حجم الإنتاج).

ولا تتطلب التكنولوجيا معرفة ومهارات متخصصة، وسيكون هناك دائمًا عمال لتنفيذها. يمكنك أيضًا فتح ورشة عمل صغيرة في المرآب - تنظيم العمل من خلال توظيف حرفيين (عقد) وعاملين مساعدين (للتشذيب والفرز والتحميل والتفريغ). سوف تتطلب أعمال إصلاح المنصات الجاهزة وإعادة بيعها تكاليف أقل.

عملية الإنتاج شبه الآلية

لتصنيع المنصات باستخدام طريقة شبه أوتوماتيكية، يتم استخدام مسدسات المسامير ("مسامير").

أنها تأتي في 3 أنواع:

• هوائي. أنت بحاجة إلى ضاغط والوصول إلى الطاقة.
• الكهرباء. يتطلب الوصول إلى السلطة.
• غاز.

أنت بحاجة أيضًا إلى طاولة تجميع خاصة لتجميع المنصات، وآلة لقطع الزوايا، وخط تجميع شامل. تتيح لك المعدات الإضافية تحقيق الإنتاجية من 300 إلى 600 وحدة لكل نوبة عمل.

عملية الإنتاج الآلي

يعد الإنتاج الآلي أكثر إنتاجية بكثير من الطرق اليدوية وشبه الآلية، ولكن التكاليف مثيرة للإعجاب.

التكنولوجيا بسيطة: إذا كان هناك المعدات اللازمة، كل العمل يتم في الوضع التلقائي. المراحل هي:

• تحضير الفراغات للمكعبات والأرضيات؛
• ألواح التقطيع؛
• تقليم الأجزاء
• تجميع الهيكل.

عند استخدام جهاز تثبيت واحد، يمكنك إنتاج 1.5-2 منصة خشبية في الدقيقة، أي 90-120 منصة في الساعة. يتطلب الخط عاملين بالإضافة إلى سائق رافعة شوكية. إذا كانت الآلة مجهزة بمسمارين، فسيتم إنشاء 300-420 منصة في الساعة. يجب أن يشارك 5-6 مشغلين و2-3 سائقي رافعات شوكية. هذا هو مستوى الشركات المتوسطة والعالية الأداء.

يتعين على الشركات الروسية التي تنتج المنصات الخشبية الالتزام بـ GOST 9557-87. تتطابق متطلباتها مع متطلبات المعيار الأوروبي UIC 435-2، لذلك يمكنك تسمية منتجاتك بأمان بـ Europallets. سوف يحترمها المستهلكون أكثر.

لتحديد تدفق الإنتاج، ابحث عن موردي المواد الخام مقدمًا. يتم استخدام المسامير وقضبان الخشب الصلب والألواح من الدرجة الثانية أو الثالثة كمواد خام. بالنسبة للعبة الداما يجوز استخدام النفايات الصناعية. الحل الأفضل لشراء المواد الخام: إبرام عقود مع المناشر التي تبيع الأخشاب المعالجة. خلاف ذلك، سوف تضطر إلى إنفاق المال على آلات الطحن.

إن إنتاج المنصات الخشبية بأحجام 1200*800 ملم و1200*1000 ملم مماثل من الناحية التكنولوجية، لذلك يمكن إنتاج عدة أنواع من المنتجات في وقت واحد على خط واحد. ينصح بتصنيع مقاسات مثل 1200*1200 و 1140*1140 "حسب الطلب" لقلة الطلب عليها.

معدات

إن النهج الدقيق في اختيار المعدات هو المفتاح لتشغيلها الطويل وتوفير رأس المال في المستقبل. هناك خياران: شراء خط جديد أو مستعمل. تختلف المبالغ في بعض الأحيان بشكل كبير: يمكن أن يكلف الخط الجديد ما يصل إلى خطين أو ثلاثة خطوط مستخدمة. المكون الرئيسي لها هو جهاز تثبيت المسامير الهيدروليكي. كل شيء آخر هو مساعد.

السيارة من عام 1980 بحالة جيدة- الخيار الأفضل. التكلفة معقولة - من 8000-9000 يورو إلى 15000 يورو. في بعض الأحيان يمكن أن يصل سعر الخط إلى 75000-80000 يورو. تكلفة التركيبات الحديثة تتراوح ما بين 100.000 إلى 300.000 يورو.

في خطة أعمالنا، نركز على رأس مال صغير لبدء التشغيل، لذلك نوصي بشراء الخطوط المستعملة من الثمانينيات والتسعينيات. إن شراء خط جديد من عام 2000 أمر غير منطقي في رأينا.

بالإضافة إلى المعدات الأساسية، هناك حاجة إلى معدات إضافية. هذه آلة طحن لقطع العمل الطولية (مستعملة) - 9500-11000 يورو، ناقل تفريغ هيدروليكي - 12000-13000 يورو ومعدات قطع الزوايا - 18000-21000 يورو.

كم من المال سوف يستغرق لبدء عمل تجاري؟

المصروفات:

• الخط المستخدم 80-90 سنة الصنع - 800000 روبل؛
• ناقل هيدروليكي - 600000 روبل؛
• آلة لقطع الصيد - 800000 روبل.
• آلة طحن - 500000 روبل.
• إيجار وإعداد أماكن الإنتاج - 100000 روبل؛
• المواد الخام - 300000 روبل؛
• فواتير الخدمات - 50000 روبل.
• الضرائب - 10000 روبل؛
• أجور العمال - 150.000 روبل؛
• جمع الوثائق والتسجيل والترخيص - 20000 روبل.

المجموع: 3330000 روبل.

ربحية الإنتاج

متوسط ​​سعر السوق لمنصة خشبية واحدة هو 270 روبل. إن الخط منخفض التكلفة الذي ينتج منصة نقالة في دقيقتين سوف ينتج 240 وحدة في نوبة عمل مدتها 8 ساعات. لمدة شهر (21 يوم عمل) - 5040 وحدة. الربح - 1,360,800.

حساب صافي الربح: 1360800 - 300000 (المواد الخام) - 50000 (المباني) - 50000 (المرافق العامة) - 10000 (الضرائب) - 150000 (الرواتب) = 800000 روبل. ستكون فترة الاسترداد للاستثمار الأولي 4 أشهر.

هناك طرق لزيادة الأرباح عدة مرات. على سبيل المثال، تنظيم العمل على نوبتين، وتجهيز الإنتاج بتقنيات مبتكرة.

إيجابيات وسلبيات الأعمال:

اليوم، نجح رجال الأعمال والمستثمرون الأكثر مغامرة في الاستقرار في مجال إنتاج الحاويات. ولكن، كما يظهر التحليل، فإن السوق ممتلئ إلى النصف فقط، لذلك لن تواجه منافسة شرسة هنا.

تعتمد الربحية إلى حد كبير على تكلفة المواد الخام. من الأمثل فتح الإنتاج في المناطق التي بها صناعة نجارة متطورة. سيكون مثاليًا إذا كان لديها مصنع خاص بها لتجهيز الأخشاب. استخدم جميع الطرق للوصول إلى الحد الأقصى من الجمهور المستهدف - الإعلان على الإنترنت ووسائل الإعلام والراديو والعروض التقديمية. ابحث أيضًا عن طرق لتوسيع أحجام الإنتاج لتحقيق المزيد من الأرباح.

وأخيرًا: مشترو الجملة أكثر استعدادًا للتعاون معهم الكيانات القانونيةمن رواد الأعمال الأفراد، لذلك من الأفضل تسجيل الشركة كشركة ذات مسؤولية محدودة.

كما هو معروف، يتم إنتاج المكونات المساعدة للسلع، على سبيل المثال، الحاويات والتغليف وغيرها. غالبًا ما يتبين أن المواد أكثر ربحية وأكثر فعالية من حيث التكلفة من الإنتاج الفعلي لهذه السلع. يتم شرح ذلك ببساطة: يتم تصنيع الحاويات، كقاعدة عامة، من مادة واحدة ولا تتطلب معالجة معقدة، في حين أن المنتج نفسه يمكن أن يكون متعدد المكونات ويتم إنتاجه باستخدام التكنولوجيا العالية.

إذا تحدثنا عن السوق الروسيةالمنصات، فإن أعمال تصنيعها تعتبر من أكثر الأعمال شعبية وربحية مقارنة بالعديد من المجالات الأخرى.

النقطة هنا ليست فقط أن العديد من المنظمات في مختلف مجالات الإنتاج (وكذلك بعض الشركات التجارية) تستخدم بنشاط المنصات الخشبية وغالباً ما تقوم بتجديد أسطولها. هناك نقطة واحدة صغيرة في إنتاج المنصات التي تجعل الحياة أسهل بكثير بالنسبة للمصنعين الروس لهذه الحاوية: المنصات المستوردة ليست فقط أكثر تكلفة من المنصات المحلية، ولكن أيضًا استيرادها إلى الإقليم الاتحاد الروسييرتبط ببعض الصعوبات، على وجه الخصوص، أثناء التخليص الجمركي للمنصات، يتعين عليه الخضوع لمراقبة الصحة النباتية المدفوعة على الحدود.

لا تخضع المنصات البلاستيكية والمعدنية لمثل هذه السيطرة، لكنها أكثر تكلفة بكثير، وبالتالي لم تتجذر في بلدنا. جودة المنصات الروسية ليست بأي حال من الأحوال أدنى مما يسمى. "المنصات الأوروبية" قدمت بالطبع ليس الإنتاج اليدوي والحرفي، ولكن الإنتاج الآلي والصناعي.

في البلدان الأجنبية، يتم توحيد إنتاج المنصات (معيار UIC 435-2)، ويتم تنظيم تجميعها الإلزامي في المصنع من خلال عدد من القوانين. وفي الواقع، فإن المنصات المنتجة على خطوط متخصصة ذات جودة أعلى من تلك المنتجة يدويًا، ناهيك عن هندستها.

في روسيا، يعد التجميع الإلزامي للآلة أمرًا اختياريًا، على الرغم من أن GOST 9557-87 يكرر المعيار الأوروبي تقريبًا كلمة بكلمة. جميع الجوانب الفنية - التفاوتات المسموح بها، والبدلات، والسمك، وعدد المسامير، والحواف، وما إلى ذلك. في UIC 435-2 وGOST 9557-87 متماثلان. لذلك، عند إنتاج المنصات وفقا لمعايير الدولة المحلية، يمكنك تسميتها بأمان "المنصات الأوروبية" - وهذا سيزيد الطلب عليها بشكل كبير، لأن السلع ذات المعايير الأجنبية، وخاصة الأوروبية، مطلوبة بشدة في روسيا.

التكنولوجيا والمعدات اللازمة لإنتاج البليت

ولكن بغض النظر عن مدى شعبية ومربحية إنتاج المنصات (المنصات الخشبية) عند الفتح الأعمال التجارية الخاصةينبغي إيلاء اهتمام خاص لاختيار المعدات اللازمة لإنتاجها. هناك خياران لتجهيز ورشة إنتاج المنصات: شراء المعدات المستعملة والمعدات الجديدة.

في الأساس، والاختيار يعتمد على الخاص بك الفرص الماليةعلى الرغم من توفرها رأس المال المبدئييكفي شراء خط جديد لا يعني الاستحواذ التلقائي عليه. إذا كنت تفكر بعناية في العروض الخاصة بالخطوط المستخدمة، فيمكنك اختيار خطين أو ثلاثة خطوط أو حتى أكثر بنفس المبلغ.

تكنولوجيا إنتاج المنصات بسيطة للغاية، لذلك وصف تفصيليفي هذه المقالة سوف نحذفها ونقتصر على الإيجاز. يتم وضع الفراغات - الألواح والداما أو القضبان - في قوالب آلة التسمير. يتم إقران أرجل البليت مع الجزء الرئيسي في مسار واحد في قالبين مختلفين. يتم تغذية القالب ذو الأرجل بعد أن يتم دفع المسامير للخلف بواسطة مشغل آلة التسمير، ويتم نقل الأرجل المحطمة إلى القالب الرئيسي، والذي يذهب أبعد من ذلك بعد طرق البليت فيه.

يمكن للمهتمين مشاهدة مقطع فيديو يوضح تشغيل خط إنتاج البليت الموجود في نهاية المقال. الشيء الرئيسي الذي يجب فهمه هو أن المكون الرئيسي والوحيد تقريبًا لهذا الخط هو آلة تسمير الحزام الهيدروليكي. تعتبر المعدات الأخرى اختيارية.

لذلك، بالنظر إلى أسعار المسامير المستعملة، يمكننا القول أنها تختلف بشكل كبير جدًا. يمكنك أيضًا العثور على أجهزة من الثمانينات في السوق الثانوية! علاوة على ذلك، لا يستحق الاهتمام بهم - ما عليك سوى أن تتذكر أن عمر خدمة هذه المعدات قبل الإصلاحات الرئيسية يبلغ حوالي 10-12 سنة، وفي الحالة المثالية، يتم إجراء هذه الإصلاحات كل 8-9 سنوات .

إذا تمت صيانة السيارة المنتجة في الثمانينيات بشكل صحيح خلال فترة خدمتها، فيمكن شراؤها بأمان، خاصة وأن سعر هذه النسخ منخفض جدًا: تقريبًا من 8000 إلى 9000 يورو إلى 15000 يورو، وفي بعض الحالات (على الرغم من هم، بالطبع، الاستثناء أكثر احتمالا من القاعدة) تكلفة خط إنتاج المنصات في حالة جيدة جدا تصل إلى 75.000-80.000 يورو.

السيارات التي تم إنتاجها في العقد التالي، أي في التسعينيات، لم تعد تعتبر قديمة - هذا القطاع مليء بكثافة بالعروض القريبة جدًا من حيث السعر من خطوط الإنتاج في العقد الأول من القرن الحادي والعشرين: النطاق السعري لنماذج الأخيرة عقد من القرن الماضي تقريبًا من 16.500 يورو إلى 140.000 يورو [من 0.7 إلى 6 ملايين روبل]؛ تقدر أسعار الخطوط من هذا القرن من الإنتاج بما يتراوح بين 100.000 و295.000 يورو - ولا يمكن تمييزها عمليًا عن الخطوط الجديدة عند الحد الأعلى.

كما ترون، يجب إعطاء الأفضلية لخيارات الثمانينيات والتسعينيات، باعتبارها الأكثر ربحية. إن شراء خط من العقد الأول من القرن الحادي والعشرين بسعر خط جديد هو أمر غير منطقي بكل بساطة.

عادةً ما يتم تقديم خطوط إنتاج المنصات الجديدة في نسختين: مجهزة بجهاز تثبيت واحد (سعة 1-2 منصة في الدقيقة) أو تعتمد على آلتين مثبتتين على ناقل (سعة 5 منصات في الدقيقة). سيكلف الخيار الأول حوالي 11.5-12 مليون روبل، والثاني - حوالي 17.5-18 مليون روبل.

بالإضافة إلى المعدات الأساسية، هناك حاجة إلى بعض المعدات الإضافية، والتي يمكن استخدامها بأمان - فهي تستخدم بأقل من 80% من سعتها الفعلية. تشتمل هذه المعدات لإنتاج المنصات على آلة طحن للفراغات الطولية - 9500 يورو - 11000 يورو، وناقل تفريغ هيدروليكي - 12000 يورو - 13000 يورو وآلة قطع الزوايا - 18000 يورو - 21000 يورو.

لإنتاج المنصات، قضبان الخشب الصلب أو كتل نشارة الخشب، ألواح من الدرجات II - III، مقطوعة وفقًا لأحجام المنصات المطلوبة، والمسامير. يمكن العثور على خصائص كل مكون في GOST 9557-87.

سيكون الخيار المثالي، بالطبع، هو شراء المواد الخام من مؤسسات الأعمال الخشبية: المناشر، وما إلى ذلك، وإلا، على الأرجح، سيتعين عليك شراء معدات إضافية لحل وقطع الخشب الصلب - ماكينة تشذيب الدفعات، وما إلى ذلك، منذ الانتهاء المنتجات شبه المصنعة تزيد بشكل كبير من تكلفة البليت. في بعض الأحيان (خاصة بالنسبة للعبة الداما) يمكن استخدام نفايات الإنتاج.

تتضمن تكنولوجيا إنتاج المنصات إنتاجها من الألواح الخام ثم تجفيفها في غرف تجفيف خاصة بسعة 400 متر مكعب. م أو أكثر. أثناء التجفيف، يتم نقع الدرج أيضًا في المطهرات.

آفاق الربحية والتطوير لأعمال إنتاج المنصات

تعتمد ربحية إنتاج المنصات على عامل واحد فقط - تكلفة المواد الخام لإنتاجها. لذلك، من الأفضل أن تبدأ مثل هذا العمل على الأقل في المناطق التي بها صناعة نجارة متطورة، وفي الحالة المثالية - بشكل عام في مصنع النجارة - سيؤدي ذلك إلى تقليل تكاليف المواد الخام نفسها ونقلها. بالإضافة إلى ذلك، من بين عملاء مصنع النجارة سيكون هناك بالتأكيد مشترين إضافيين للمنصات.

تكلفة الألواح ذات الحجم المطلوب وغير المقطوعة وشبه الحواف ذات الحجم المطلوب هي 3-4 آلاف روبل. لكل متر مكعب متر. إن الأخشاب المستخدمة في قطع لعبة الداما أغلى إلى حد ما - من 4-5 آلاف روبل. لكل متر مكعب متر، على الرغم من أن المطلوب أقل من ذلك بكثير. لكن لعبة الداما الملصقة من نشارة الخشب ستكلف حوالي 1.5-2 مرات أقل. بناءً على هذه الأسعار، ستتراوح تكلفة منصة نقالة واحدة من 200 إلى 250 روبل، في المتوسط، على سبيل المثال، 225 روبل. يبلغ سعر بيع البليت حوالي 265 روبل في المتوسط.

وبالتالي، فإن الدخل من منصة نقالة واحدة يبلغ حوالي 40 روبل. الخط الذي ينتج 3 منصات في دقيقتين سينتج أكثر من 700 في اليوم، وأكثر من 17 ألف في الشهر، وسيكون الربح في هذه الحالة أكثر من 700 ألف روبل. الدخل السنوي - حوالي 8.5 مليون روبل، صافي الضرائب، أجورالعمال وفواتير الخدمات وما إلى ذلك. لن يقل صافي الربح عن 4.5-5 مليون روبل. في السنة. هذا إذا كنت تعمل وردية واحدة. على سبيل المثال، إذا تم استخدام خط به آلتي تسمير، ينتج 5 منصات في الدقيقة، ويعمل في 3 نوبات، فإن صافي الربح يبلغ حوالي 120-150 ألف روبل. – يوميًا أو في مكان ما حوالي 3.5 مليون روبل. كل شهر!

تحدث نقطة التعادل للمخطط الموصوف لأول مرة في حوالي 2.5-3 سنوات. إذا كنت تعمل في نوبتين، فهذا نصف المبلغ. عند استخدام المخطط الثاني، فإن رأس المال المستثمر في المعدات يؤتي ثماره في أقل من عام، بالطبع، بشرط أن يتم بيع جميع المنصات المنتجة على الفور، أي في ظل ظروف مثالية.

البليت عبارة عن منصة لعمليات التحميل والتفريغ عند استخدام رافعة شوكية أو رافعة شوكية، أو مجرد منصة نقالة.

إذا تم تصنيع المنصات في الاتحاد السوفيتي باستخدام الأيدي والوسائل المرتجلة، فقد ذهبوا إلى أبعد من ذلك في أوروبا وقاموا بأتمتة هذه العملية. ويرجع ذلك إلى الأتمتة العامة للإنتاج، حيث بدأ استخدام الخطوط الأوتوماتيكية في كل مكان ويمكن أن تؤدي منصة نقالة غير صحيحة هندسيًا إلى إيقاف الخط بأكمله لبعض الوقت، مما يتسبب في معاناة الإنتاجية.

اليوم، يتم استخدام الخطوط الآلية بنشاط في روسيا، والعديد من رواد الأعمال على استعداد لدفع المزيد مقابل المنصات عالية الجودة المصنعة وفقا لمعايير GOST. أرغب في التخلص من مخاطر التوقفات غير المخطط لها منذ البداية.

المعدات اللازمة لإنتاج المنصات

يوجد خطوط أوتوماتيكية و نصف آلية لإنتاج البليتات. سيكون الأكثر ربحية للإنتاج الصغير هو استخدام خط نصف أوتوماتيكي ينتج 1.5 منصة في الدقيقة، يخدمه مشغلان ورافعة شوكية وآلتان تسمير 5 منصات في الدقيقة. يمكن خدمة هذا الخط من قبل 4-6 أشخاص. أبعاد المعدات 6 م طول و 2 عرض و 3 ارتفاع وتكلفة تبدأ من 5 ملايين روبل.

يعد الخط الأوتوماتيكي الأوروبي أكثر تكلفة ولديه إنتاجية أعلى تبلغ 650 دولارًا لكل نوبة عمل ويكلف 10 ملايين دولار، وأكبر ميزة له هي القدرة على العمل حتى 11 دولارًا دون إصلاحات كبيرة مع التشغيل السليم.

لتصنيع المنصات، ستحتاج إلى الأخشاب المنشورة بشكل صحيح وألواح الصف 1-3. من الأكثر ملاءمة وضع الإنتاج في منشرة أو مؤسسة النجارة. يؤثر هذا العامل بشكل كبير على الربحية، فلا يجب أن تستورد المواد الخام من أماكن بعيدة، فهي في الأساس نفايات.

إنتاج المنصات له خصائصه الخاصة

يوصي الخبراء في مجال معالجة الأخشاب بإنتاج الفراغات باستخدام آلة تشذيب الدفعات. ليس من الصعب العثور على مثل هذه المعدات لإنتاج المنصات بسعر منخفض. للإنتاج، يمكنك استخدام كل من الألواح الرطبة والجافة. ولكن وفقا للمعايير، يجب تجفيف البليت النهائي في شكل مجمع. ولهذا توجد غرف حرارية خاصة بمساحة 400 متر مكعب.

من الممكن إنتاج المنصات وفقًا لـ GOST 9557-87 أو وفقًا للمعيار الأوروبي UIC 435-2، وهي تختلف فقط في الختم الأوروبي EUR وEPAL.

إن إنتاج المنصات وفقا لـ GOST سيمنحك ميزة على منافسيك، حيث يقوم معظم رواد الأعمال بشراء هذه المنصات فقط، لأنها أكثر متانة وذات جودة أعلى.

فترة الاسترداد هي سنة ونصف، اعتمادا مباشرا على تكلفة المواد الخام. على سبيل المثال، تبلغ تكلفة اللوحة من 4.5 ألف، والأخشاب من 5 آلاف، وتبلغ تكلفة منصة نقالة واحدة 200 روبل، وبالتالي، مع حمولة 80٪، ستجلب لك الشركة ربحًا صافيًا يبلغ 4 ملايين سنويًا. إذا استخدمت خطًا به جهازين، فستحصل على 12 مليونًا.

إنتاج المنصات الفيديو

البليت عبارة عن منصة مصنوعة من الخشب لتخزين ونقل البضائع المختلفة باستخدام محمل خاص. المنصات ذات الأبعاد القياسية 800x1200x144 ملم هي الأكثر استخدامًا وتسمى المنصات الأوروبية.

في إنتاج المنصات الأوروبية، يتم استخدام الأخشاب ذات الحواف منخفضة الجودة من درجة النقل (أقل من 24٪) أو الرطوبة الطبيعية، من أي نوع (شجرة التنوب، الصنوبر، الحور الرجراج، ألدر) التي تلبي متطلبات الدرجات 2 و 3، وكذلك يتم استخدام النفايات الناتجة عن ورش العمل النائمة وقطع الأشجار.

أرضيات البليت مصنوعة من ألواح بسمك 22 مم. يتكون من خمس ألواح متناوبة بالترتيب - واسعة (عرض 145 مم)، ضيقة (100 مم)، واسعة، ضيقة، واسعة. يجب ألا تتجاوز الفجوة بين الألواح 4.5 سم، ويجب أن يكون طول الأرضية 1200 مم (-1/+2 مم).

يتم تجميع البليت الأوروبي على تسعة قطع من الداما ("مكعبات") - حجم 6 الخارجي 78 × 100 × 145 مم، والثلاثة الوسطى بحجم 78 × 145 × 145 مم (-1/+2 مم).

لتجميع منصة نقالة أوروبية، يتم استخدام مسامير لولبية أو مضلعة (مع شقوق عرضية) بقياس 3.5 × 70 مم، 3.5 × 90 مم و 2.5 × 55 مم.

اختيار المعدات اللازمة لإنتاج المنصات الأوروبية

تقنية إنتاج المنصات الأوروبية بسيطة للغاية. يتكون من التجميع المنتجات النهائيةمن القضبان والكتل المقطوعة حسب الحجم باستخدام المسامير.

من الأفضل تنظيم إنتاج المنصات الأوروبية في منشرة أو بالقرب من شركات معالجة الأخشاب التي ستوفر المواد الخام. وبخلاف ذلك، فإن التكاليف المرتفعة لتوصيل الأخشاب، والتي تكون في الغالب نفايات ناتجة عن معالجة الأخشاب، ستجعل العمل غير مربح.

أما بالنسبة لاختيار المعدات، إذن الخيار الأفضلمن حيث السعر والجودة، يمكن استدعاء المعدات شبه الأوتوماتيكية.

واليوم يقدم السوق عددًا كبيرًا من الآلات الروسية والأجنبية الصنع، والتي تبدأ تكلفتها من عدة آلاف من الدولارات. يتم اختيار إنتاجية خط إنتاج المنصات الأوروبية اعتمادًا على حجم الاستثمار والطلب الموجود في منطقة معينة.

اليوم، الخطوط شبه الأوتوماتيكية التي تبلغ إنتاجيتها 1-2 منصة نقالة في الدقيقة هي الأكثر انتشارًا. لتشغيلها، يكفي وجود مشغلين ورافعة شوكية صغيرة.

كم يمكن أن تكسب من إنتاج المنصات؟

تعتمد ربحية إنتاج المنصات الأوروبية بشكل أساسي على تكلفة المواد الخام. لا جدوى من بدء مثل هذا العمل في المناطق التي تكون فيها صناعة النجارة ضعيفة التطور، لأن تكلفة المنصات ستكون غير قادرة على المنافسة. لكن تحديد موقع الإنتاج في مصنع النجارة يعد خيارًا مثاليًا.

نظرًا لأن متوسط ​​تكلفة منصة نقالة اليورو هي 200 روبل، فإن قيمتها السوقية تبلغ حوالي 250 روبل. الخط الذي ينتج منصة نقالة واحدة في الدقيقة قادر على إنتاج أكثر من 500 قطعة يوميًا، وأكثر من 10 آلاف قطعة شهريًا. الربح في هذه الحالة سيكون أكثر من 500 ألف روبل شهريا.

في بعض الأحيان يكون إنتاج المكونات المساعدة للمنتجات الرئيسية أكثر ربحية من إنتاج هذه المنتجات. في السوق الروسية، من بين جميع حاويات "التعبئة والتغليف"، هي الأكثر تجارة مربحةيمكن تسمية الفكرة بإنتاج المنصات والمنصات الخشبية - منصات لتخزين البضائع وتنفيذ عمليات التحميل والتفريغ. اليوم، لا يمكن لأي شركة، بغض النظر عن مجال نشاطها، الاستغناء عنها.

قد يشمل المستهلكون المحتملون المؤسسات الزراعية والزراعية، وأسواق المواد الغذائية، شركات البناء، مراكز التسوق.

تعتمد ربحية الشركة على عامل واحد فقط - سعر المواد الخام اللازمة لإنتاجها. لذلك، من المربح أكثر فتح مشروع تجاري في المناطق التي بها صناعة نجارة متطورة.

مراحل التنفيذ

للبدء، عليك أن تقرر بشأن المواد الخام. من المعتاد استخدام القضبان المصنوعة من الخشب الصلب ولعبة الداما المصنوعة من نشارة الخشب والألواح من 2-3 درجات. إنه لأمر رائع أن تكون هناك مصانع معالجة الأخشاب والمناشر القريبة. بعد هذه المرحلة التحضيرية، يمكنك البدء في إطلاق المشروع. تتضمن خطة عمل إنتاج البليت الخطوات التالية::

1. تسجيل التصاريح؛
2. اختيار تكنولوجيا الإصدار؛
3. إعداد المبنى
4. تعيين الموظفين؛
5. شراء المعدات والتشغيل؛
6. البحث عن قنوات البيع والتفاوض مع المشترين المحتملين.

تكنولوجيا إنتاج البليت اليورو

العملية التكنولوجية بسيطة للغاية وتتضمن الخطوات التالية:

1. قطع الفراغات (المجالس والرؤساء) ؛
2. ألواح التقطيع؛
3. تقليم الرؤساء للمنصات.
4. تجميع المنتج النهائي.

يتكون مخطط تجميع البليت من توصيل الأجزاء العلوية والسفلية من البليت بكتل فاصلة بالمسامير.

هناك ثلاث طرق لإنتاج المنصات والمنصات النقالة – ​​اليدوية والأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية.

الإنتاج اليدوي لا يتطلب رأس مال أولي كبير ولكن المنتج النهائي يعتبر ذو جودة منخفضة ولن يتم شراؤه الشركات الكبيرة. كل ما تحتاجه لإنتاج منتج هو مادة ومسامير ومطرقة. يمكن لشركة واحدة أن تنتج حوالي 80-150 منتجًا يوميًا (حسب عدد الموظفين).

تتمتع الطريقة شبه الأوتوماتيكية بإنتاجية أعلى بكثير. لاستخدام الإنتاج:

• مسامير (أجهزة لطرق المسامير) ؛
• طاولة التجميع لتجميع المنتج؛
• آلة قطع الزاوية؛
• موصل لتكديس المنصات.
• خط التجميع الكامل.

يتضمن إدخال هذه التكنولوجيا التجميع التلقائي والعمل اليدوي. هذه الطريقةيجعل من الممكن زيادة حجم الإنتاج (حوالي 1.5 منصة في الدقيقة) من خلال عمل شخصين.

يمكن إدخال الخط الأوتوماتيكي باستخدام نوعين من الآلات:

1. خط يعتمد على آلة تسمير (يتطلب العمل 2-3 مشغلي آلات ومحمل واحد، الإنتاجية – 1.5 منصة نقالة في الدقيقة)؛
2. الخط باستخدام آلتي تسمير (إنتاجية الجهاز 5-7 منصات في الدقيقة). وتتمثل ميزة هذه التقنية في أنه يمكن للمشغل تبديل الماكينة بسرعة لإنتاج منصة نقالة ذات حجم مختلف.

توثيق

لتشغيل شركة صغيرة تركز على السوق المحلية، يكفي التسجيل باسم رجل أعمال فرديولتوفير الميزانية، اختر نظامًا ضريبيًا مبسطًا.

عند الرغبة في التعاون مع منظمات كبيرة أو أطراف أجنبية مقابلة، فمن الأفضل تسجيل شركة ذات مسؤولية محدودة.

والخطوة التالية هي تأكيد الامتثال لـ GOSTs المعمول بها. لإصدار إعلان المطابقة، يجب عليك الاتصال بمركز الشهادات الموحد مع حزمة من المستندات:

• طلب إعلان المطابقة؛
• الوثائق القانونية للشركة؛
• وصف المنتج.

لبدء المشروع، تحتاج إلى الحصول على إذن من السلطات التنظيمية المحلية ومفتشية الحرائق والخدمة الصحية الوبائية.

المعدات اللازمة

السعر يعتمد على اختيار التكنولوجيا. تشتمل المعدات شبه الأوتوماتيكية لإنتاج المنصات الخشبية على آلات ذات الكليشيهات المعدنية التي توضع فيها الألواح ذات الحجم المحدد. تكلفة الخط شبه التلقائي تبدأ من 4 ملايين روبل. لتشغيلها تحتاج إلى استئجار سائق رافعة شوكية وعاملين.

يتكون الخط الآلي لإنتاج المنصات من:

• مناشير السجل
• ناقل الحلقات؛
• آلة التسمير
• آلة تغليف البليت؛
• منشار ميتري
• مكدس؛
• آلة وضع العلامات على الخشب؛
• تيلتر.

في وردية واحدة (8 ساعات)، تتيح المعدات إنتاج 2500-3000 منصة نقالة. سوف تتطلب الصيانة 4-6 عمال و2-3 لوادر. يبدأ سعر الخط الأوتوماتيكي من 18-20 مليون روبل. يمكنك شراء المعدات المستعملة بسعر 5-10 ملايين روبل.

في كثير من الأحيان في البداية، عندما تكون الموارد المالية محدودة، لا تقوم الشركة بالشراء مركباتلنقل المنتجات النهائية. يتم إبرام العقود بطريقة تجعل المشترين يتعاملون بشكل مستقل مع مشكلات التسليم. لكن هذا يؤثر على التكلفة، لذا من الأفضل في المستقبل شراء سيارة ونقل المنصات والمنصات النقالة بنفسك.

خطة مالية

يُنصح رواد الأعمال المبتدئين ببدء عمل تجاري عن طريق شراء وتنفيذ خط شبه تلقائي. هذا يجعل من الممكن الحصول على كميات جيدة و جودة عاليةعمل. بهذه الطريقة، يمكنك إنتاج من 300 إلى 750 منصة نقالة في كل وردية عمل. مساحة 15 مترًا مربعًا تكفي لتشغيل الخط، كما ستحتاج إلى مساحة لتخزين المنتجات. بنود النفقات الرئيسية:

• تكلفة الخط - من 4 ملايين روبل.
• شراء محمل - 600 ألف روبل.
• استئجار مساحة الإنتاج والمستودعات – 40-80 ألف روبل شهريا؛
• تسجيل التصاريح - من 20 ألف روبل.
• الراتب (3 أشخاص) – 60-90 ألف روبل؛
• النفقات الإضافية (الضرائب، فواتير الخدمات، تكاليف النقل) – 50-80 ألف روبل.

ستكون النفقات الشهرية حوالي 150-250 ألف روبل.